El análisis detallado de la composición de costos de las piezas de chapa se resume a continuación:
1. Costo de materiales
El costo del material se refiere al costo neto del material requerido por el dibujo = volumen de material * densidad del material * precio unitario del material.
2. Costo de piezas estándar
Se refiere al costo de las piezas estándar requeridas por los planos.
3. Costo de procesamiento
Se refiere al costo de procesamiento de cada proceso requerido para transformarlo en productos.
Los componentes de costos de los principales procesos se enumeran a continuación:
1. Supresión CNC
Su composición de costos = depreciación y amortización de equipos + costo laboral + materiales auxiliares.
Depreciación y amortización de equipos:
La depreciación del equipo se calcula en 5 años, 12 meses al año, 22 días al mes y 8 horas al día.
Por ejemplo, para 2 millones de equipos, la depreciación del equipo por hora = 200 * 10.000/5/12/22/8 = 189,4 yuanes/hora.
Costo del trabajo:
Cada CNC requiere de tres técnicos para su funcionamiento. El salario mensual promedio de cada técnico = 1.800 yuanes, 22 días al mes, 8 horas al día, es decir, el costo por hora = 1.800 * 22/3/8 = 31 yuanes/hora.
Costo de material auxiliar:
Se refiere a materiales auxiliares de producción, como lubricantes y líquidos volátiles, requeridos por el equipo.
Cada equipo necesita alrededor de 1.000 yuanes al mes. Calculado para 22 días al mes y 8 horas al día, el costo por hora = 1000/22/8 = 5,68 yuanes/hora.
2. Flexiones
Su composición de costos = depreciación y amortización de equipos + costo laboral + materiales auxiliares.
Depreciación y amortización de equipos:
La depreciación del equipo se calcula en 5 años, 12 meses al año, 22 días al mes y 8 horas al día.
Por ejemplo: para 500.000 equipos, depreciación del equipo por minuto = 50 * 10.000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuanes/minuto
Por lo general, se necesitan de 10 a 100 segundos para doblar una vuelta, por lo que la depreciación de cada vuelta es de 0,13 a 1,3 yuanes/vuelta.
Costo del trabajo:
Cada equipo requiere un técnico para operar. El salario mensual medio de cada técnico es de 1.800 yuanes. Trabaja 22 días al mes y 8 horas al día.
Es decir, el coste por minuto = 1800/22/8/60 = 0,17 yuanes/minuto. El número medio de vueltas por minuto es 1-2. Por lo tanto, el coste laboral por turno es de 0,08 a 0,17 yuanes/carril.
Costo de material auxiliar:
El costo de los materiales auxiliares utilizados para cada máquina dobladora es de 600 yuanes por mes, calculado como 22 días por mes y 8 horas por día, y el costo por hora = 600/22/8/60 = 0, 06 yuanes/carril.
3. Tratamiento superficial
Para productos de terceros, se aplicará el precio de compra (como galvanoplastia y oxidación).
Desglose de costos de fumigación:
Costo de pulverización = costo del material en polvo + costo de mano de obra + costo del material auxiliar + depreciación del equipo.
Costo del material en polvo: el método de cálculo generalmente se basa en metros cuadrados.
El precio por kilogramo de polvo varía entre 25 y 60 yuanes (principalmente en función de las necesidades del cliente).
Generalmente se pueden pulverizar de 4 a 5 metros cuadrados por kilogramo de polvo.
Costo del material en polvo = 6-15 yuanes/ m2
Costo de mano de obra: hay 15 personas en la línea de fumigación, cada una paga 1.200 yuanes al mes, 22 días al mes, 8 horas al día y 30 metros cuadrados por hora.
Costo laboral = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuanes/metro cuadrado.
Costo del material auxiliar: se refiere principalmente al costo del combustible para el líquido de pretratamiento y el horno de curado, que es de 50.000 yuanes por mes, 22 días por mes, 8 horas por día y 30 metros cuadrados por hora.
Costo del material auxiliar = 9,47 yuanes/metro cuadrado.
Depreciación del equipo: la inversión de la línea de pulverización es de 1 millón de yuanes, que se deprecia en 5 años.
Es en diciembre de cada año, 22 días al mes, 8 horas al día y 30 metros cuadrados por hora.
Gastos de depreciación de equipos = 100 * 10.000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuanes / m 2 ;
Costo total de fumigación = 22-32 yuanes/m 2 ;
Si se requiere fumigación protectora local, el costo será mayor.
4. Tarifa de embalaje
Según los diferentes productos, los requisitos de embalaje son diferentes y el precio es diferente, generalmente entre 20 y 30 yuanes por metro cúbico.
5. Tasa de administración del transporte
Los costos de transporte se amortizan entre productos.
6. Gastos administrativos
Los gastos de gestión se componen de dos cuotas: alquiler de planta, agua y luz y gastos financieros.
Alquiler de plantas de agua y electricidad:
El costo mensual del alquiler de la planta, el agua y la electricidad es de 150.000 y el valor de producción mensual se estima en 4 millones.
La proporción del alquiler de la planta, el agua y la electricidad en el valor de producción es = 15/400 = 3,75%.
Gastos financieros:
Debido al desajuste entre los ciclos de C/R y C/P (compramos materiales al contado y el cliente paga 60 días al mes), necesitamos presionar los recursos durante al menos 3 meses, y el interés bancario es 1,25-1. 5%.
Por tanto, los gastos administrativos deberían representar alrededor del 5% del precio total de venta.
7. Beneficio
Teniendo en cuenta el desarrollo a largo plazo de la empresa y el mejor servicio al cliente, establezca un punto de beneficio razonable, como entre el 10% y el 15%.
Los 7 puntos anteriores son los costos principales de los productos, que son solo de referencia.
Método de cálculo de cotización de chapa.
El precio de fabricación de chapa se calcula en función del tiempo de operación:
El corte por láser cuesta 8 RMB/min y cada pequeño orificio se calcula como 1 RMB.
Precio CNC : 5 RMB/min.
Precio de doblado CNC : 1 RMB por lado, doble para el lado grande.
El cálculo de soldadura en frío es de 70 RMB por día y la base es 50 kg por día laborable.
El método de cálculo anterior requiere una alta calidad integral y una buena comprensión de la dinámica de la industria, pero es difícil de operar.
El siguiente cálculo de chapa es una fórmula de cálculo empírico sin considerar el proceso de fabricación:
Precio del material = kilogramos de corte expandido x precio de mercado del material.
Cálculo del coste de tramitación: no se consideran trámite, impuestos, costes de gestión ni envío.
Cálculo de referencia: Placa de acero laminada en frío 3200RMB/T t=2,0 1804-m grado 7 IT7.
Costo de procesamiento del trabajo en frío: 8,0 ~ 8,4 RMB/KG, y los trabajadores producen más de 50 kg por trabajo.
El trabajo en frío incluye lo siguiente: máquina cortadora, rectificadora, máquina cortadora antigua, máquina dobladora antigua, perforadora con soplete, soldadura eléctrica antigua y un precio de subcontratación de 7,2 ~ 7,5 RMB/KG.
La base del factor de procesamiento anterior se establece en 1.
Para el corte de láminas con control numérico, el punzonado con control numérico, el doblado con control numérico y la soldadura con protección de CO 2 , se considera que el costo de subcontratación es de 2,5 ~ 3,5 y los factores se toman en consideración de acuerdo con la cantidad de procesos y la complejidad.
El corte por láser cuesta el doble que la perforación:
Cuando la placa no es igual a 2, el costo de procesamiento se calcula igual a 2.
Cuando el tablero es inferior a 1,2, el costo de procesamiento se multiplica por 2,5 ~ 3,5.
Cuando el precio de mercado de los materiales fluctúa, la base de costos de procesamiento permanece sin cambios.
Si la placa está completamente ensamblada sin soldadura, el coeficiente de conteo se multiplica por 0,75 ~ 0,85, que generalmente es mayor;
Si el nivel de tolerancia aumenta a 1804-f, el coeficiente de recuento se multiplicará por 1,5 ~ 2;
En el caso de desbarbado y mateado por lotes, el coeficiente de conteo debe multiplicarse por 1,1 ~ 1,5;
El precio de la fumigación de superficies es de 20 ~ 30 RMB/m 2 ;
El precio del procesamiento de pintura de superficie de tres capas es de 15 ~ 20 RMB/ m2 ;
Si existen requisitos especiales y la fabricación es difícil, se debe considerar el rendimiento y multiplicar el coeficiente de rendimiento;
El precio de tasación anterior es el precio de tasación estándar, es decir, la tasa de desperdicio está dentro del 3% y la ganancia es de aproximadamente 28% 35%.
Después de la deducción de impuestos, la ganancia es aproximadamente del 18% al 23%.
Si existe requisito de rentabilidad, el coeficiente de multiplicación correspondiente no debe ser inferior a 1,75.
