Invertir en robots de doblado y automatización se ha convertido en una opción popular para muchas empresas que buscan mejorar la calidad de la producción, mejorar las condiciones laborales y resolver la escasez de mano de obra.
Mucha gente cree que comprar robots consiste principalmente en sustituir trabajadores humanos. Sin embargo, esto rara vez ocurre en la práctica.
Los medios de comunicación a menudo perpetúan la noción de que el objetivo principal de los robots es reemplazar a los trabajadores humanos, pero en realidad, la mayoría de las empresas los utilizan para facilitar el paso de la primera línea a la segunda línea de trabajo, donde los trabajadores supervisan las operaciones de los robots y solucionan problemas. problemas cuando sea necesario. .
A continuación se detallan las 8 razones principales por las que las empresas compran robots dobladores para automatizar sus máquinas dobladoras.
¡Miremos más de cerca!
1. Mejorar la productividad
Después de implementar robots dobladores, las empresas normalmente pueden aumentar la producción al mismo costo que antes. Sin embargo, esto no significa que los trabajadores humanos sean superfluos. Los robots generalmente se asignan para realizar las tareas más repetitivas, lo que libera tiempo a los empleados para concentrarse en tareas que agregan más valor al producto.
2. Mejorar la tasa de producción
Varias empresas están invirtiendo en robots para mejorar la ejecución de tareas y reducir el tiempo de producción, especialmente porque los clientes anticipan un tiempo más corto entre el pedido y la entrega.
Los robots tienen la ventaja de trabajar de forma ininterrumpida y, en algunos casos, incluso más rápido que los empleados, especialmente cuando la tarea es sencilla, como doblar placas de metal o empaquetar y paletizar productos finales.
Cuando aumenta la velocidad de un proceso específico, el resto de la línea de producción debe seguir el ritmo para mantener la eficiencia general.
El tiempo total de producción sólo se puede reducir cuando el proceso de automatización elimina los cuellos de botella o aumenta la velocidad de todos los procesos antes y después del robot.
Desafortunadamente, muchas empresas ignoran este aspecto crucial cuando invierten en robótica y soluciones de automatización.
Si una unidad completa tiene que esperar varios minutos antes de ser recibida por el siguiente proceso, no tiene sentido ahorrar unos segundos automatizando el paso anterior.
3. Mejorar la calidad del plegado
En muchos casos, los robots pueden producir resultados consistentemente de alta calidad en comparación con diferentes turnos de empleados.
Los robots están programados para repetir acciones con precisión, lo que los convierte en una opción popular para las empresas que buscan mejorar la calidad del producto.
Sin embargo, esto no significa que los robots sean comparables a los artesanos o a los artesanos cualificados.
Normalmente, los robots se enfrentan a tareas complejas que requieren una destreza excepcional.
Pero para tareas que implican repetir una acción simple varias veces, los robots industriales pueden ofrecer resultados más uniformes y confiables.
4. Mejorar las condiciones laborales
La producción en línea de montaje es, sin duda, un invento notable que ha hecho que el modo de producción sea más eficiente que nunca. Sin embargo, viene con una advertencia: los trabajadores a menudo se enfrentan a tareas monótonas y agotadoras.
Para resolver este problema, algunas empresas exigen que los empleados cambien entre diferentes tareas en ciertos intervalos para no tener que realizar las mismas acciones repetitivas una y otra vez.
Para muchos, el siguiente paso lógico es utilizar la robótica y la automatización como solución para reducir la carga de los empleados y mejorar las condiciones laborales. En entornos peligrosos, por ejemplo, los robots son una buena elección.
Sin embargo, en términos generales, la automatización tiene como objetivo principal hacerse cargo del trabajo tedioso y monótono, permitiendo a las personas concentrarse en tareas más significativas.
5. Obtenga experiencia con robots
Probar algo nuevo siempre es emocionante, especialmente cuando conduce a una historia de éxito temprana. Lo mismo puede decirse de la compra de automatización de plegado robótica.
Cada vez son más las empresas que optan por empezar con proyectos de bajo riesgo a la hora de adquirir su primer robot. En este escenario, es posible que el robot doblador no mejore inmediatamente la eficiencia de la producción. El objetivo principal es familiarizarse con la tecnología y desarrollar habilidades en el uso de estos equipos.
Una vez que una empresa haya invertido una cantidad significativa de dinero en robots industriales, esta experiencia será valiosa. Si los altos directivos tienen el objetivo estratégico de automatizar y actualizar sus procesos, empezar desde un punto de partida bajo y construir desde allí es una decisión acertada.
6. Atacar primero para tomar la iniciativa.
De hecho, la mayoría de las empresas compran robots para mejorar la eficiencia de la producción. Sin embargo, en algunos casos, las empresas utilizan robots estratégicamente para obtener la ventaja de ser los primeros en actuar. Estas empresas optan por invertir en proyectos de desarrollo de alto riesgo con la esperanza de convertirse en la primera empresa del mercado en beneficiarse de soluciones de automatización de vanguardia. Sin embargo, ser pionero conlleva riesgos y pocas empresas pueden permitírselo. Sólo las empresas que pueden tolerar el fracaso del proyecto y costos superiores a los esperados pueden permitirse el lujo de asumir ese riesgo.
Por otro lado, en algunos sectores, como la agricultura y el farmacéutico, es necesario ser pionero. Si la industria está estrictamente regulada, la aprobación de una nueva solución podría tardar varios años. Si las empresas se limitan a tecnologías ya preparadas, podrían perder su ventaja competitiva tan pronto como reciban la aprobación. Es más probable que un proyecto de desarrollo permanezca vigente después de su aprobación.
Por último, las soluciones robóticas industriales avanzadas también tienen fines decorativos que no se pueden ignorar. Un sitio de producción lleno de robots industriales tiene un mayor impacto visual y es más probable que se gane la confianza del cliente. Estos robots sirven como símbolo de funcionamiento y producción eficaces para las empresas.
7. Compensar la escasez de mano de obra
No todas las empresas son capaces de satisfacer la demanda debido a la escasez de trabajadores, lo que puede suponer un obstáculo importante para su desarrollo. Es por eso que muchas empresas buscan robots industriales y soluciones de actualización de automatización para resolver este problema.
En particular, cuando se trata de condiciones de trabajo específicas como soldadura, paletizado, plegado, ensamblaje avanzado o control de calidad, puede resultar extremadamente difícil encontrar personas con las habilidades y experiencia necesarias.
Un robot de soldadura cuidadosamente depurado por soldadores cualificados puede aumentar significativamente la capacidad de producción. El robot puede ejecutar instrucciones con precisión, lo que permite al soldador realizar tareas de manera precisa y eficiente.
Al aprovechar la experiencia de su fuerza laboral interna, una empresa puede mejorar su capacidad de producción mediante el uso de tecnología robótica.
8. Rechazar la subcontratación
Si tiene dificultades para equilibrar su presupuesto, la subcontratación de sus líneas de producción a países de bajos ingresos a menudo puede parecer una opción viable. Sin embargo, existe un enfoque alternativo. Al actualizar y optimizar sus procesos de producción e invertir en equipos de automatización robótica, puede retrasar o incluso evitar la subcontratación a otros países.
Automatizar su proceso de producción puede hacerlo más eficiente y receptivo a eventos inesperados. Además, puede ayudar a reducir las presiones asociadas con la subcontratación, como los costos de envío, los gastos de viaje y los retrasos en las entregas.
Al evitar la subcontratación, su empresa también puede evitar los riesgos asociados con aumentos salariales, escasez de mano de obra y otros factores imprevistos que pueden surgir en los destinos de subcontratación.
