La ciencia detrás del acero: dureza versus resistencia

Para evaluar con precisión la calidad de las estructuras de acero en servicio es necesario determinar el grado y la resistencia del acero. Ésta es la base para realizar pruebas y evaluaciones fiables.

El método convencional para determinar la resistencia del acero es extraer muestras de la estructura para realizar pruebas de tracción, pero este enfoque puede causar daños a la estructura original y puede no ser viable para ciertas estructuras.

Por lo tanto, es fundamental utilizar métodos de prueba no destructivos para calcular la calidad y la resistencia del acero.

Investigadores nacionales e internacionales han investigado métodos de prueba no destructivos para determinar la resistencia del acero en sitios de ingeniería. Se centraron principalmente en la composición química y la dureza y desarrollaron algunas fórmulas empíricas.

Lectura relacionada: Dureza del metal: la guía definitiva (con tabla de dureza)

Estas fórmulas empíricas se pueden clasificar en dos tipos:

El primer tipo implica calcular la resistencia a la tracción en función de la composición química, como se especifica en la fórmula de la norma técnica GB/T 50621-2010 para pruebas in situ de estructuras de acero. Sin embargo, la resistencia de los materiales de acero se ve afectada por la composición química y el proceso de fabricación. (como fundición, forjado, laminado y tratamiento térmico), por lo que depender únicamente de la composición química para calcular la resistencia del acero puede generar una desviación significativa.

El segundo tipo implica calcular la resistencia a la tracción en función de la dureza. Las investigaciones han demostrado que existe una correlación positiva entre la dureza y la resistencia a la tracción del acero. La resistencia a la tracción de los materiales se puede estimar a partir de los resultados de las pruebas de dureza, que es un método ampliamente utilizado en la práctica de la ingeniería.

Actualmente, las principales normas nacionales que se pueden utilizar para este fin son GB/T 33362-2016 Conversión de valores de dureza de materiales metálicos y GB/T 1172-1999 Conversión de dureza y resistencia de metales ferrosos. GB/T 33362-2016 es equivalente a la conversión ISO 18265:2013 de valores de dureza de materiales metálicos. La tabla de conversión de dureza para aceros no aleados, aceros de baja aleación y aceros fundidos de la Tabla A.1 de esta norma se obtuvo mediante pruebas de comparación con durómetros verificados y calibrados en diferentes laboratorios por la Asociación Alemana de Ingenieros Metalúrgicos. GB/T 1172-1999 se obtuvo mediante pruebas e investigaciones exhaustivas realizadas por instituciones como la Academia China de Metrología. La Tabla 2 de la norma proporciona principalmente el índice de conversión aplicable al acero con bajo contenido de carbono.

Sin embargo, ninguno de estos estándares proporciona datos confiables con significación estadística para la incertidumbre de los valores de conversión, y se desconoce el rango de desviación de los resultados de la conversión. Los investigadores estudiaron la correlación entre dureza y resistencia del acero utilizado en la construcción de estructuras de acero mediante análisis de regresión y la compararon con las normas nacionales, que sirven como verificación y complemento a las normas GB/T 33362-2016 y GB/T 1172-1999. . También discutieron el método de detección adecuado para sitios de proyectos de estructuras de acero mediante la incorporación de instrumentos de detección portátiles existentes.

1. Muestra de prueba

Los objetos de investigación de este estudio son las placas de acero Q235 y Q345 comúnmente utilizadas en ingeniería de estructuras metálicas.

Lectura relacionada : Acero Q235 vs Q345

Para garantizar muestras representativas, se recolectaron 162 placas de acero de 86 fabricantes de estructuras de acero en la provincia de Jiangsu, que comprenden 82 piezas de placas de acero Q235 y 80 piezas de placas de acero Q345. Las especificaciones de espesor de las placas de acero fueron 6, 8, 10, 12, 14, 18, 20 y 30 mm.

Las placas de acero se procesaron en muestras de tiras de 20 mm x 400 mm y se llevaron a cabo pruebas de tracción utilizando una máquina de prueba de tracción servo electrohidráulica controlada por microcomputadora de acuerdo con los requisitos de GB/T 228.1-2010.

Los resultados de las pruebas de límite elástico y resistencia a la tracción superiores de las placas de acero Q235 y Q345 se analizaron estadísticamente y la frecuencia de distribución se muestra en la Figura 1.

Fig. 1 Frecuencia de distribución de resistencia de la placa de acero Q235 y la placa de acero Q345

Como se muestra en la Figura 1, el rango de límite elástico superior de la placa de acero Q235 es de 261 a 382 MPa, y el rango de resistencia a la tracción es de 404 a 497 MPa. El rango de límite elástico superior de la placa de acero Q345 es de 345 a 477 MPa, y el rango de resistencia a la tracción es de 473 a 607 MPa.

La distribución de frecuencia de intensidad es aproximadamente normal y los resultados de las pruebas están en línea con los datos de la inspección diaria, lo que indica que las muestras son altamente representativas.

2. Resultados y análisis de las pruebas.

Las muestras de prueba se recolectaron y procesaron de acuerdo con los requisitos de la norma y se sometieron a pruebas de dureza Rockwell, dureza Vickers, dureza Brinell y tracción.

Para realizar el análisis de regresión de los resultados de los ensayos de dureza y resistencia se utilizó el método de mínimos cuadrados y se utilizó el software SPSS.

2.1 Correlación entre dureza y resistencia Rockwell

2.1.1 Resultados y análisis de la prueba de dureza Rockwell

La superficie de la muestra se lijó con una amoladora para garantizar que quedara plana y lisa. Se seleccionó la escala B y el instrumento se calibró utilizando un bloque de dureza estándar. La prueba de dureza Rockwell se llevó a cabo de acuerdo con los requisitos de la prueba de dureza Rockwell de materiales metálicos GB/T 230.1-2018, parte 1: método de prueba. Se midieron tres puntos para cada muestra y se obtuvo el valor promedio.

Fig. 2 Análisis de regresión de la dureza y resistencia de Rockwell.

Se utilizó el software SPSS para realizar análisis de regresión lineal, regresión cuadrática, regresión de potencia y regresión exponencial sobre la dureza Rockwell, el límite elástico superior y la resistencia a la tracción. El diagrama del análisis de regresión se representa en la Figura 2 y los resultados del análisis de regresión se presentan en la Tabla 1 y la Tabla 2.

Tabla 1 Datos del modelo de regresión de dureza de Rockwell y límite elástico superior

Ecuación Resumen Modelo Parámetro del modelo
R 2 F P Significado constante b1 b2
Exponente cuadrático lineal 0,736 446.897 0.000 -143.077 6.426 0.081
0,741 227,290 0.000 341.852 -6,141
0.740 456.461 0.000 0,828 1.392
0.744 464,965 0.000 86.806 0,018

Tabla 2 Datos del modelo de regresión de dureza Rockwell y resistencia a la tracción

Ecuación Resumen Modelo Parámetro del modelo
R 2 F P Significado constante b1 b2
Exponente cuadrático lineal 0.780 565.900 0.000 -71,394 7.241 0,074
0.783 286,412 0.000 372,980 -4.274
0,778 560.887 0.000 3.477 1,137
0,782 574,207 0.000 155.315 0,015

Como se indica en las Tablas 1 y 2, la dureza Rockwell tiene una fuerte correlación con la resistencia, y la correlación con la resistencia a la tracción es más fuerte en comparación con el límite elástico máximo.

De los cuatro modelos de regresión entre dureza y resistencia Rockwell, todos tienen una significancia P inferior a 0,05 y una bondad de ajuste cercana a R 2 .

Dado que la relación de conversión entre la dureza Rockwell y la resistencia a la tracción del acero con bajo contenido de carbono especificada en la norma es similar al modelo polinómico, se recomienda utilizar el modelo cuadrático para la conversión.

La fórmula después del ajuste es:

Donde: R Eh es el límite superior de rendimiento; R i es la resistencia a la tracción; HRB es la dureza Rockwell.

2.1.2 Análisis de desviación relativa de los resultados de conversión

Con base en el modelo de regresión cuadrática ajustado, se calcularon y analizaron estadísticamente las desviaciones relativas entre los valores convertidos del límite elástico superior y la resistencia a la tracción y los resultados de las pruebas de tracción. El tamaño de la muestra fue 162 y los resultados se presentan en la Tabla 3.

Las desviaciones relativas siguen una distribución normal y la distribución de frecuencia se muestra en la Figura 3.

Tabla 3 Tabla estadística de desviación relativa de la dureza Rockwell a la resistencia

Elementos estadísticos Valor mínimo Máximo Desviación promedio Referencia estándar
Desviación relativa del valor de conversión del límite elástico superior -16.56 +16.61 ±5,46 6.84
Desviación relativa de la resistencia a la tracción convertida -13:31 +11.16 ±4,12 5.03

Fig. 3 Desviación relativa de la dureza Rockwell en relación con la resistencia

2.1.3 Comparación con el valor de conversión estándar nacional

La Figura 4 muestra una comparación del valor de conversión de resistencia a la tracción especificado en la norma, el valor de conversión de la fórmula de regresión cuadrática ajustada y el diagrama de dispersión de la relación correspondiente entre la dureza Rockwell y la resistencia a la tracción, todo en el mismo gráfico.

Fig. 4 Cuadro comparativo de resistencia a la tracción convertida por dureza Rockwell

Como se ve en la Figura 4, la tendencia general de las tres curvas es consistente. El valor de conversión de resistencia a la tracción dado en GB/T 1172-1999 es similar al del autor, con una desviación promedio del 2,7% y una desviación máxima del 5,7% en el rango de 370 a 630 MPa.

Sin embargo, el valor de conversión de resistencia a la tracción proporcionado en GB/T 33362-2016 es menor para el acero Q235 (con una resistencia a la tracción en el rango de 370 a 500 MPa) y mayor para el acero Q345 (con una resistencia a la tracción en el rango de 470 a 500 MPa). 630MPa).

2.2 Correlación entre dureza y resistencia Vickers

2.2.1 Proceso de prueba de dureza Vickers y análisis de resultados.

La superficie de la muestra se pulió con un molinillo y el instrumento se calibró con un bloque de dureza estándar. La prueba de dureza Vickers se llevó a cabo de acuerdo con los requisitos de la prueba de dureza Vickers de materiales metálicos GB/T 4340.1-2009, parte 1: método de prueba. Se midieron tres puntos para cada muestra y se obtuvo el valor promedio.

Se utilizó el software SPSS para realizar análisis de regresión lineal, regresión cuadrática, regresión de potencia y regresión exponencial sobre la dureza Vickers, el límite elástico superior y la resistencia a la tracción. El diagrama del análisis de regresión se representa en la Figura 5 y los resultados del análisis de regresión se presentan en la Tabla 4 y la Tabla 5.

Tabla 4 Datos del modelo de regresión de dureza Vickers y límite elástico superior

Ecuación Resumen Modelo Parámetro del modelo
R 2 F P Significado constante b1 b2
Exponente cuadrático lineal 0,727 426,980 0.000 -9,332 2.530 0.002
0,728 212,272 0.000 27.358 2020
0.731 433.768 0.000 2,215 1.021
0.731 435.083 0.000 126.740 0.007

Fig. 5 Análisis de regresión de dureza y resistencia Vickers.

Tabla 5 Datos del modelo de regresión de dureza y resistencia a la tracción Vickers

Ecuación Resumen Modelo Parámetro del modelo
R 2 F P Significado Constante b1 b2
Exponente cuadrático lineal 0,753 486,507 0.000 84.099 2.818 0.002
0,753 241,944 0.000 133,182 2,136
0,748 475,262 0.000 8.189 0.823
0,751 483,330 0.000 213,597 0.006

Como se indica en las Tablas 4 y 5, la dureza Vickers tiene una fuerte correlación con la resistencia, y la correlación con la resistencia a la tracción es más fuerte en comparación con el límite elástico máximo.

De los cuatro modelos de regresión entre dureza y resistencia Vickers, todos tienen una significación P inferior a 0,05 y una bondad de ajuste cercana a R 2 .

Dado que la relación de conversión entre la dureza Vickers y la resistencia a la tracción del acero con bajo contenido de carbono especificada en la norma es cercana a una relación lineal, se recomienda utilizar la relación lineal para la conversión.

La fórmula después del ajuste es:

Donde: H V es la dureza Vickers.

2.2.2 Análisis de desviación relativa de los resultados de conversión

Con base en el modelo de regresión lineal ajustado, se calcularon y analizaron estadísticamente las desviaciones relativas entre los valores convertidos del límite elástico superior y la resistencia a la tracción y los resultados de las pruebas de tracción. El tamaño de la muestra fue 162 y los resultados se presentan en la Tabla 6.

Las desviaciones relativas siguen una distribución normal y la distribución de frecuencia se muestra en la Figura 6.

Tabla 6 Tabla estadística de desviación relativa de la dureza Vickers para la resistencia

Elementos estadísticos Valor mínimo Máximo Desviación promedio Referencia estándar
Desviación relativa del valor de conversión del límite elástico superior -7:30 pm. +17.55 ±5,75 7.09
Desviación relativa de la resistencia a la tracción convertida -12:32 +15.83 ±4,88 5.44

Fig. 6 Desviación relativa de la dureza Vickers convertida en resistencia.

2.2.3 Comparación con el valor de conversión estándar nacional

La Figura 7 muestra una comparación del valor de conversión de la resistencia a la tracción especificado en la norma, el valor de conversión de la fórmula de regresión lineal obtenida por el autor y el diagrama de dispersión de la relación correspondiente entre la dureza Vickers y la resistencia a la tracción, todo en el mismo gráfico.

Fig. 7 Cuadro comparativo de resistencia a la tracción convertida por dureza Vickers

Como se ve en la Figura 7, la tendencia general de las tres curvas es consistente. El valor de conversión de resistencia a la tracción especificado en GB/T 1172-1999 es muy cercano al valor de conversión obtenido por el autor. En el rango de 370 a 630 MPa, la diferencia entre ellos aumenta ligeramente al aumentar el valor de dureza, con una desviación promedio del 1,2% y una desviación máxima del 3,3%. Sin embargo, el valor de conversión de resistencia a la tracción proporcionado en GB/T 33362-2016 es generalmente menor.

2.3 Correlación entre dureza y resistencia Brinell

2.3.1 Proceso de prueba de dureza Brinell y análisis de resultados

La superficie de la muestra se pulió con un molinillo para asegurar una rugosidad superficial de no más de 1,6 µm. El instrumento se calibró con un bloque de dureza estándar y la prueba de dureza Brinell se realizó de acuerdo con los requisitos de GB/T 231.1-2018 Prueba de dureza Brinell de materiales metálicos Parte 1: Método de prueba. Se utilizó un penetrador de carburo con un diámetro de 10 mm y la fuerza de prueba fue de 29,42 kN. Se midieron tres puntos para cada muestra y se obtuvo el valor promedio.

Se utilizó el software SPSS para realizar análisis de regresión lineal, regresión cuadrática, regresión de potencia y regresión exponencial en dureza Brinell, límite elástico superior y resistencia a la tracción. El diagrama del análisis de regresión se representa en la Figura 8 y los resultados del análisis de regresión se presentan en la Tabla 7 y la Tabla 8.

Fig. 8 Análisis de regresión de dureza y resistencia Brinell

Tabla 7 Datos del modelo de regresión de dureza Brinell y límite elástico superior

Ecuación Resumen Modelo Parámetro del modelo
R 2 F P Significado constante b1 b2
Exponente cuadrático lineal 0,756 495,403 0.000 -59,965 2.846 -0.001
0,758 246,186 0.000 -86,188 3,205
0,757 497,365 0.000 1.048 1,168
0,756 494,881 0.000 110,318 0.008

Tabla 8 Datos del modelo de regresión de dureza Brinell y resistencia a la tracción

Ecuación Resumen Modelo Parámetro del modelo
R 2 F P Significado constante b1 b2
Exponente cuadrático lineal 0,887 1253.313 0.000 -2.613 3.377 -0.001
0,888 631.852 0.000 -225,666 6.424
0,889 1286.205 0.000 3,204 1.009
0,886 1238,834 0.000 179.073 0.007

Como se indica en las Tablas 7 y 8, la dureza Brinell tiene una fuerte correlación con la resistencia, y la correlación con la resistencia a la tracción es más fuerte en comparación con el límite elástico máximo.

De los cuatro modelos de regresión entre dureza y resistencia Brinell, todos tienen una significancia P inferior a 0,05 y una bondad de ajuste cercana a R 2 .

Dado que la relación de conversión entre la dureza Brinell del acero al carbono y la resistencia a la tracción especificada en la norma es cercana a una relación lineal, se recomienda utilizar una relación lineal para la conversión.

La fórmula ajustada es:

Donde: H PN es la dureza Brinell.

2.3.2 Análisis de desviación relativa de los resultados de conversión

De acuerdo con el modelo de regresión lineal ajustado, las desviaciones relativas entre los valores convertidos del límite elástico superior y la resistencia a la tracción y los resultados de las pruebas de tracción se calculan respectivamente, y las desviaciones relativas se analizan estadísticamente.

Las estadísticas son 162 y los resultados se muestran en la Tabla 9.

Las desviaciones relativas son básicamente una distribución normal y la distribución de frecuencia se muestra en la Fig.

Tabla 9 Tabla estadística de desviación relativa de la dureza Brinell a la resistencia

Elementos estadísticos Valor mínimo Máximo Desviación promedio Referencia estándar
Desviación relativa del valor de conversión del límite elástico superior -16,78 +18.67 ±5,38 6.75
Desviación relativa de la resistencia a la tracción convertida -9.25 +8.55 ±2,89 3.59

Fig. 9 Desviación relativa de la dureza Brinell convertida en resistencia.

2.3.3 Comparación con el valor de conversión estándar nacional

En GB/T 1172-1999, la relación entre la fuerza de prueba y el diámetro de la bola del penetrador de la prueba de dureza Brinell es 10.

Las pruebas de autor se llevan a cabo de acuerdo con GB/T 231.1-2018. Con referencia a lo dispuesto en la norma, la relación entre la fuerza de prueba y el diámetro de la bola penetradora es 30.

Por lo tanto, ya no se compara con GB/T 1172-1999 en comparación con el valor de conversión estándar nacional.

El valor de conversión estándar de resistencia a la tracción proporcionado en GB/T 33362-2016, el valor de conversión de la fórmula de regresión lineal ajustada por el autor y el diagrama de dispersión de la relación correspondiente entre la dureza Brinell y la resistencia a la tracción se comparan en el mismo gráfico, como se muestra en Figura 10.

Fig. 10 Cuadro comparativo de resistencia a la tracción convertida por dureza Brinell

Se puede ver en la Figura 10 que el valor de conversión de resistencia a la tracción proporcionado en GB/T 33362-2016 casi coincide con la curva de regresión de resistencia a la tracción ajustada por el autor, con una desviación promedio del 0,4% y una desviación máxima del 1,2% dentro de 370 -630MPa.

En los últimos años, el rápido desarrollo de varios durómetros portátiles ha aportado una gran comodidad a las pruebas in situ.

En la actualidad, se pueden comprar en el mercado muchos tipos de durómetros Rockwell portátiles y durómetros Brinell portátiles.

El equipo es portátil, fácil de operar, rápido de medir y la precisión de la detección también cumple con los requisitos de las normas nacionales, lo que es adecuado para la detección de ingeniería in situ.

También hay varios equipos de procesamiento portátiles para el tratamiento de superficies de muestras, que pueden cumplir con los requisitos de prueba.

Por lo tanto, es factible utilizar la dureza Rockwell y la dureza Brinell para calcular la resistencia del acero en la inspección de campo de estructuras de acero.

3. Conversión de dureza en resistencia para metales ferrosos (GB/T 1172-1999)

Tenacidad Resistencia a la tracción
σb /MPa
rockwell Superficie de Rockwell Vickers Brinell Acero carbono Acero cromado Acero al cromo y bario Acero al cromo níquel Acero al cromo molibdeno Acero al cromo, níquel y molibdeno Acero al cromo-manganeso-silicio Acero de ultra alta resistencia Acero inoxidable No se especifica ningún tipo específico de acero.
CDH HORA HR15N HR30N HR45N Alta tensión HB30D 2 d 10. 2 d 5. 4 d 2.5
/mm
17 67,3 37,9 15.6 211 211 4.15 73,6 706 705 772 726 757 703 724
18 67,8 38,9 16.8 216 216 4.11 753 723 719 779 737 769 719 737
19 68.3 39,8 18 221 220 4.07 771 739 735 788 749 782 737 752
20 68,8 40,7 19.2 226 225 4.03 790 757 751 797 761 796 754 767
21 69.3 41,7 20.4 231 227 4 809 775 767 807 775 810 773 782
22 69,8 42,6 21,5 237 234 3.95 829 794 785 819 789 825 792 799
23 70.3 43,6 22.7 243 240 3.91 849 814 803 831 805 840 812 816
24 70,8 44,5 23.9 249 245 3.87 870 834 823 845 821 856 832 835
25 71,4 45,5 25.1 255 251 3.83 892 855 843 860 838 874 853 854
26 71,9 46,4 26.3 261 257 3.78 914 876 864 876 857 876 892 875 874
27 72,4 47.3 27,5 268 263 3.74 937 898 886 893 877 897 910 897 895
28 73 48.3 28,7 274 269 3.7 961 920 909 912 897 918 930 919 917
29 73,5 49.2 29,9 281 276 3.65 984 943 933 932 919 941 951 942 940
30 74.1 50.2 31.1 289 283 3.61 1009 967 959 953 943 966 973 966 904
31 74,7 51.1 32.3 296 291 3.56 1034 991 985 976 967 991 996 990 989
32 75.2 52 33,5 304 298 3.52 1060 1016 1013 1001 993 1018 1020 1015 1015
33 75,8 53 34,7 312 306 3.48 1086 1042 1042 1027 1020 1047 1046 1041 1042
34 76,4 53,9 25,9 320 314 3.43 1113 1068 1072 1054 1049 1077 1073 1067 1070
35 77 54,8 37 329 323 3.39 1141 1095 1104 1084 1079 1108 1101 1095 1100
36 77,5 55,8 38.2 338 332 3.34 1170 1124 1136 1115 1111 1141 1130 1126 1131
37 78.1 56,7 39,4 347 341 3.3 1200 1153 1171 1148 1144 1176 1161 1153 1163
38 78,7 57,6 40,6 357 350 3.26 1231 1184 1206 1132 1179 1212 1194 1184 1197
39 70 79,3 58,6 41,8 367 360 3.21 1263 1216 1243 1219 1216 1250 1228 1218 1216 1232
40 70,5 79,9 59,5 43 377 370 3.17 1296 1249 1282 1257 1254 1290 1264 1267 1250 1268
41 71.1 80,5 60,4 44.2 388 380 3.13 1331 1284 1322 1298 1294 1331 1302 1315 1286 1307
42 71,6 81.1 61.3 45,4 399 391 3.09 1367 1322 1364 1340 1336 1375 1342 1362 1325 1347
43 72.1 81,7 62.3 46,5 411 401 3.05 1405 1361 1407 1385 1379 1420 1384 1409 1366 1389
44 72,6 82.3 63.2 47,7 423 413 3.01 1445 1403 1452 1431 1425 1467 1427 1455 1410 1434
45 73.2 82,9 64.1 48,9 436 424 2,97 1488 1448 1498 1480 1472 1516 1474 1502 1457 1480
46 73,7 83,5 sesenta y cinco 50.1 449 436 2.93 1533 1497 1547 1531 1522 1567 1522 1550 1508 1529
47 74.2 84 65,9 51.2 462 449 2,89 1581 1549 1597 1584 1573 1620 1573 1600 1563 1581
48 74,7 84,6 66,8 52,4 478 401 2,85 1631 1605 1649 1640 1626 1676 1627 1652 1623 1635
49 75,3 85.2 67,7 53,6 493 474 2.81 1686 1666 1702 1698 1682 1733 1683 1707 1688 1692
50 75,8 85,7 68,6 54,7 509 488 2.77 1744 1731 1758 1758 1739 1793 1742 1765 1759 1753
51 76,3 86,3 69,5 55,9 525 501 2.73 1803 1816 1821 1799 1854 1804 1827 1817
52 76,9 86,8 70,4 57.1 543 1881 1875 1887 1861 1918 1870 1894 1885
53 77,4 87,4 71.3 58.2 561 1937 1955 1925 1985 1938 1967 1957
54 77,9 87,9 72.2 59,4 579 2000 2025 2010 2045 2034
55 78,5 88,4 73.1 60,5 599 2066 2098 2086 2131 2115
56 79 88,9 73,9 61,7 620 2224 2201
57 79,5 89,4 74,8 62,8 642 2324 2293
58 80.1 89,8 75,6 63,9 664 2437 2391
59 80,6 90.2 76,5 65.1 688 2558 2496
60 81.2 90,6 77,3 66.2 713 2691 2607
61 81,7 91 78.1 67,3 739
62 82.2 91,4 79 68,4 766
63 82,8 91,7 79,8 69,5 795
64 83.3 91,9 80,6 70,6 825
sesenta y cinco 83,9 92.2 81.3 71,7 856
66 84,4 889
67 85 923
68 85,5 959
69 86.1 997
70 86,6 1037

3. Conclusión

(1) La dureza Rockwell, la dureza Vickers y la dureza Brinell tienen una buena correlación con la resistencia. Con base en la prueba del material, se obtiene la fórmula de conversión de dureza Rockwell, dureza Vickers y dureza y resistencia Brinell, y la desviación de conversión relativa está dentro del rango permitido de diseño.

La desviación relativa entre la dureza Brinell y la resistencia a la tracción es obviamente menor que la de la dureza Rockwell y la dureza Vickers.

(2) La resistencia a la tracción convertida a partir de la dureza Rockwell proporcionada en GB/T 33362-2016 es baja para el acero Q235 y alta para el acero Q345.

La resistencia a la tracción convertida a partir de la dureza Vickers es ligeramente menor.

La resistencia a la tracción convertida a partir de la dureza Brinell es consistente con los resultados de la prueba.

Los valores de resistencia a la tracción convertidos por dureza Rockwell y dureza Vickers dados en GB/T 1172-1999 están cerca de los resultados de la prueba.

(3) Combinado con los instrumentos portátiles de prueba de dureza y los equipos de procesamiento de muestras existentes, el uso de la dureza Rockwell y la dureza Brinell para calcular la resistencia del acero es operable en proyectos prácticos y puede aplicarse a la práctica de la ingeniería.

contenido relacionado

Regresar al blog

Deja un comentario

Ten en cuenta que los comentarios deben aprobarse antes de que se publiquen.