Válvula borboleta de deslocamento triplo

Válvulas borboleta excêntricas triplas (TOVs) também são chamados válvulas borboleta excêntricas triplasEstas válvulas têm sido continuamente desenvolvidas desde a sua introdução há cerca de 50 anos e são agora utilizadas em muitas indústrias. As válvulas borboleta de deslocamento triplo foram originalmente usadas para desligar a água, mas graças às melhorias de design nos últimos anos, essas válvulas também estão sendo usadas em processos críticos.

Válvula borboleta de deslocamento triplo

VÁLVULA DE ISOLAMENTO TRIPLO OFFSET

Hoje, válvula borboleta de deslocamento triplo oferece uma série de benefícios para a indústria e recentemente ganhou reconhecimento por sua capacidade de controlar a poluição ambiental. Para enfrentar este desafio global de emissões, a indústria começou a procurar formas mais inovadoras e os fabricantes de válvulas adotaram recentemente válvulas borboleta excêntricas triplas para resolver este problema. Ao introduzir recursos novos e atualizados, as válvulas borboleta de triplo deslocamento estão sendo usadas de maneiras nunca antes usadas, embora ainda sejam usadas de maneira mais econômica.

O que é uma válvula de corte de deslocamento triplo?

A válvula de corte de deslocamento triplo (TOV) possui três deslocamentos diferentes. Dois deslocamentos estão localizados no centro e o terceiro deslocamento está na superfície de vedação, criando um formato cônico do disco e da sede. As válvulas de deslocamento triplo são usadas onde é necessária uma vedação sem bolhas, o sistema é exposto a altas temperaturas e é necessária uma vedação rígida sem vazamentos.

Primeiro deslocamento

Primeiro deslocamento é fixado ao eixo central da superfície de vedação, com o disco girando 360 graus em torno do eixo central para obter a vedação deformando a vedação macia, resultando em atrito completo.

Segundo deslocamento

Segundo deslocamento refere-se à posição do eixo em relação à linha central do furo. Durante a operação, ele cria uma ação de came para afastar a sede da vedação, causando atrito durante os primeiros 10 graus de abertura e os últimos 10 graus de fechamento.

O terceiro equalizador

O terceiro equalizador é a geometria dos elementos de fechamento. Cada elemento de vedação é incorporado em um perfil cônico que cria um cone em ângulo reto. Isto garante um curso suave durante todo o ciclo de trabalho. Somente o ângulo de 90° atua como batente mecânico no ponto de travamento final, para que não haja deslocamento excessivo do assento do disco.

Quando esses três deslocamentos estão presentes juntos, a válvula proporciona uma superfície de vedação contínua, apresenta desgaste mínimo entre as superfícies de vedação e proporciona uma vedação durável durante toda a vida útil da válvula. Além disso, o travamento e o travamento do disco são reduzidos e é necessário menos torque operacional, pois possui um ângulo de assento otimizado.

Classificação por tipo de conexão

Dependendo da conexão, existem diferentes tipos de válvulas borboleta excêntricas triplas.

  • O tipo wafer termina.
  • Termina com ilhós.
  • Ambas terminam com flange.
  • Extremidade dos tipos soldados de topo.

Tipo de bolacha:

As válvulas borboleta de deslocamento triplo do tipo wafer são projetadas para vedar hermeticamente e proteger contra diferenciais de pressão bidirecionais para evitar refluxo em dispositivos construídos para fluxo unidirecional. Isto é conseguido usando uma tampa bem ajustada, como B. um O-ring, uma vedação fabricada com precisão e uma superfície de válvula lisa nas partes a jusante e a montante da válvula.

Tipo de ilhó:

A configuração da válvula globo tripla escalonada é semelhante à válvula esfera de três peças, na qual uma extremidade da tubulação pode ser substituída sem afetar o outro lado da válvula. Isto pode ser conseguido com insertos roscados, flanges e dois conjuntos de alças (parafusos) que não utilizam porcas, de forma que cada flange tenha seus próprios parafusos. Também é importante lembrar que você não precisa desligar a unidade inteira para inspecionar, limpar, reparar ou substituir a válvula de corte.

Tipo de extremidade do flange:

A válvula globo excêntrica flangeada possui um flange em ambas as extremidades, que pode ser fixado com flanges de tubo. Este tipo de conexão final é usado para válvulas de corte muito grandes.

Tipo de extremidade soldada:

A válvula de corte com extremidades soldadas é utilizada onde o sistema está sob pressão muito alta. Esses tipos são geralmente usados ​​para válvulas de corte de tamanho pequeno.

Como funciona uma válvula de corte de deslocamento triplo?

A válvula de corte tripla não funciona como uma válvula de corte tradicional, que gira lateralmente quando a alavanca é girada para permitir a passagem do meio, como um movimento manual. O tipo triplo offset funciona como uma válvula esfera, onde o disco se move um pouco como um cone, subindo e descendo.

Uma vedação forte é criada quando o cone se move em círculo. Não há resistência quando a sede entra em contato com o disco porque o disco está inclinado em relação à superfície.

Aplicação e benefícios da válvula de corte de deslocamento triplo

As válvulas borboleta de deslocamento triplo são importantes para aplicações onde é necessária uma vedação estanque a bolhas. Em algumas aplicações, uma vedação hermética não pode ser obtida através do uso de válvulas borboleta de duplo deslocamento.

Alguns processos não combinam bem com as válvulas borboleta tradicionais, como aplicações que envolvem produtos químicos agressivos ou meios contendo pequenas partículas que podem entupir válvulas e tubulações. Nesses sistemas, a tecnologia Triple Offset oferece vantagens superiores, pois a ação do came e a vedação cônica em ângulo reto garantem que os elementos de vedação metálicos nunca entrem em contato até o grau final de fechamento.

Aqui, uma vedação metal com metal garante um fechamento sem bolhas, o que não causa vazamentos.

Um curso suave é garantido durante todo o ciclo, permitindo operação com baixo torque e prolongando a vida útil da válvula.

A válvula não possui cavidades entre os elementos de vedação, o que evita bloqueios. Isto resulta em menos manutenção e, por sua vez, prolonga a vida útil da válvula.

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