Quebra-cavacos – Necessidades, Princípios, Tipos de quebra-cavacos

Princípios de quebra de chips

Em termos de conveniência e segurança, cavacos do tipo bobina fechada de comprimento curto e cavacos em formato de “coma” com meia volta são ideais para usinagem de metais e ligas dúcteis em alta velocidade.

Os princípios e métodos de quebra de cavacos são geralmente classificados da seguinte forma:

• Auto-quebra

Isso é feito sem usar um quebra-cavacos separado como acessório ou uma modificação geométrica adicional da ferramenta.

• Quebra forçada de cavacos por recursos ou dispositivos geométricos de ferramentas adicionais.

Princípio da quebra forçada de cavacos (tipo embutido)

Os quebra-cavacos são basicamente de dois tipos:

• Tipo embutido

Os disjuntores embutidos são na forma de degrau ou ranhura na superfície de inclinação perto das arestas de corte das ferramentas. Esses disjuntores de cavacos são fornecidos

• Após a sua fabricação – no caso de ferramentas HSS como brocas, fresas, broches, etc. e pastilhas de metal duro soldadas
• Durante sua fabricação pelo processo metalúrgico do pó – por exemplo, insertos descartáveis ​​de carbonetos, cerâmicas e cermets.

O princípio básico da quebra forçada de cavacos é mostrado esquematicamente na Fig. Quando o cavaco endurecido por deformação e quebradiço atinge o calcanhar, o cavaco em balanço é dobrado à força e então quebra.

• Quebra-cavacos tipo fixado

Os quebra-cavacos do tipo fixado funcionam basicamente no princípio do quebra-cavacos do tipo escalonado, mas têm a possibilidade de variar a largura do degrau e/ou o ângulo do calcanhar.

Tipos fixos de quebra-cavacos

A figura mostra esquematicamente três desses quebra-cavacos de uso comum:

• Com distância e ângulo fixos da faixa adicional – eficaz apenas para um domínio limitado de combinação paramétrica

• Com largura variável (W) apenas – pouco versátil