Projeto e desenvolvimento de matriz de puncionamento e mecanismo alimentador

June 29, 2024 Roberto Magalhães

ABSTRATO
Hoje, na rápida competição das indústrias, obter a melhor qualidade do produto no tempo mínimo necessário é o principal objetivo das indústrias. Para obter a melhor qualidade e a produção máxima, as máquinas mais avançadas são usadas. Mas não há fatos que usem apenas as máquinas avançadas, para manter seu desempenho é o requisito real das indústrias, também para dar instalações adequadas aos trabalhadores com boas condições ambientais
e reduzir seus esforços é um dos objetivos para atingir a melhor qualidade e alta produção. Então, fizemos o design e o desenvolvimento em uma matriz de perfuração existente com uma nova matriz que tem mais capacidade de produção conforme a exigência para atender ao valor da produção e também projetar o mecanismo de alimentação para manuseio eficaz do produto e facilidade de trabalho para o operador.

INTRODUÇÃO
A prensa é uma ferramenta de máquina de conformação de metal, projetada para moldar ou cortar metal aplicando força mecânica ou pressão com a ajuda da ferramenta de prensa. O metal é moldado no formato desejado sem remoção de cavacos. As ferramentas de prensa são destinadas exclusivamente para trabalho de produção em massa. A operação de chapas metálicas desempenha um papel importante em obras de engenharia. As ferramentas de prensa são feitas para produzir um componente específico em números muito grandes, principalmente de chapas metálicas.
As principais operações de ferramentas de prensa são operações de corte e conformação de chapas metálicas. Componentes de chapas metálicas, como peças de automóveis, peças de eletrodomésticos e equipamentos eletrônicos, são produzidos por ferramentas de prensa. Hoje em dia, muitas peças de chapas metálicas estão sendo utilizadas em muitos setores, independentemente de campos específicos
como mecânica, elétrica, eletrônica, computadores.

Os componentes de chapa metálica são usados principalmente para os seguintes

Menor em peso
Menos caro
Estética substituível e melhor

CONSIDERAÇÕES IMPORTANTES PARA O PROJETO DE UM CONJUNTO DE MATRIZ

O custo de fabricação depende da vida útil do conjunto de matrizes, portanto a seleção do material deve ser feita cuidadosamente, tendo em mente as propriedades de resistência e desgaste.
A matriz normalmente é endurecida por tratamento térmico, portanto o projeto deve acomodar todas as precauções e tolerâncias para superar os efeitos nocivos do tratamento térmico.
A precisão da produção feita por um conjunto de matrizes depende diretamente da precisão dos componentes do conjunto de matrizes. O projeto deve se concentrar na manutenção de dimensões precisas e tolerâncias restritas.
O processo deve ser à prova de choque e, se for inevitável, as propriedades de resistência ao choque também devem ser consideradas ao selecionar o material dos componentes do conjunto de matrizes.
Junto com as importantes considerações de design, também é preciso saber sobre a seleção adequada de materiais para componentes de um conjunto de matrizes, vários tipos de aços para ferramentas e sua adequação aos componentes do conjunto de matrizes.
O material ou aço para ferramentas selecionado deve ser muito duro para resistir ao desgaste e forte para sua carga ao mesmo tempo, os componentes do conjunto de matrizes podem ter formato e design muito complicados e precisam de dimensionamento muito preciso. A maioria deles é fabricada por operações de usinagem e acabamento. Sua fabricação envolve o processamento de aço para ferramentas para
esses componentes são fabricados e, então, endurecidos por diferentes métodos de endurecimento, como endurecimento em água, endurecimento em óleo, endurecimento ao ar e revestimentos duros. Ao selecionar um material de componente de conjunto de matriz, os seguintes fatores devem ser levados em consideração.

Projeto e Desenvolvimento de Matriz de Puncionamento e Mecanismo Alimentador

SELEÇÃO DE MATERIAIS

Para socar e morrer
Material selecionado: WPS
Classe de aço: Molde de aço D3/1.2080
Número do modelo: 1.2080/D3/Cr12
Técnica: Trefilação a frio
Dureza recozida: 269-217 HBS

Propriedades especiais: