Projeto e Desenvolvimento de ferramenta Ball Burnishing

Projeto e Desenvolvimento de ferramenta Ball Burnishing

Projeto e Desenvolvimento de ferramenta Ball Burnishing

Abstrato-

As atuais indústrias de processamento de metal estão frequentemente interessadas em induzir tensões residuais de compressão nos vários componentes que encontrarão diariamente nos processos de fabricação. Os métodos convencionais de processo de acabamento, viz. retificação, brochamento usado para melhorar o acabamento superficial dos componentes metálicos, mas o processo de polimento que tem o mesmo papel a desempenhar no processo de acabamento tem muitas vantagens associadas ao cumprimento com sucesso do referido requisito acima. Este artigo apresenta resultados do estudo sobre questões de design e desenvolvimento da ferramenta de polimento Ball. Esta ferramenta é usada para realizar o processo de polimento com sucesso, controlando diferentes parâmetros.

Polimento

O processo de polimento consiste em pressionar rolos ou esferas de aço endurecido na superfície da peça e transmitir um movimento de alimentação à mesma. O polimento esférico de uma superfície cilíndrica é ilustrado na Fig.

Como funciona o polimento de bolas?Como funciona o polimento de bolas?

Durante o polimento, uma tensão compressiva residual considerável é induzida na superfície da peça e, assim, aumenta a resistência à fadiga e ao desgaste da camada superficial.

Como a qualidade da superfície é melhorada no polimento de esferas?

Neste processo, uma esfera de aço endurecido pressiona a superfície da peça. O acabamento superficial é significativamente melhorado. Além disso, uma tensão residual de compressão é desenvolvida na superfície, o que por sua vez melhora a resistência à fadiga. O efeito de endurecimento, como resultado do polimento, também aumenta a resistência ao desgaste da superfície. Portanto, através do polimento esférico, a qualidade geral da superfície da peça é significativamente melhorada.

Observa-se que os métodos convencionais de usinagem como torneamento e fresamento deixam irregularidades inerentes às superfícies usinadas e torna-se necessário muitas vezes recorrer a uma série de operações de acabamento com custos elevados. No entanto, os processos de acabamento convencionais como retificação, brunimento e lapidação são processos de acabamento tradicionalmente utilizados, mas estes métodos dependem essencialmente da remoção de cavacos para atingir o resultado desejado.

acabamento superficial desejado, esses cavacos de usinagem podem causar mais abrasão superficial e problemas de tolerância geométrica. Conseqüentemente, o processo de polimento oferece uma alternativa atraente de pós-usinagem devido ao seu menor número de cavacos e operações relativamente simples. Muitos pesquisadores têm feito seus trabalhos desenvolvendo diferentes tipos de ferramentas de polimento, ou seja, polimento de esferas e rolos, e tornando-as prontas para uso com máquinas-ferramentas convencionais, viz. Torno e fresagem.

PROJETO DE FERRAMENTA DE BOLIMENTO

Como foi decidido realizar o processo de polimento esférico no presente trabalho entre dois processos de polimento, o primeiro e mais importante trabalho é projetar e desenvolver a ferramenta de polimento esférico selecionando materiais, dimensões e design adequados, de modo que o processo e a ferramenta é simples, mais barato e requer mínimo consumo de tempo com custo mínimo. A ferramenta desenvolvida neste trabalho pode ser utilizada em máquinas-ferramentas convectivas do tipo torno. A Figura mostra a ferramenta desenvolvida neste trabalho para realizar o processo de polimento de esferas com conjunto de ferramenta de polimento de rolos intercambiáveis. Esta opção aumenta a flexibilidade da ferramenta e permite realizar ambos os processos.

A ferramenta de polimento projetada da maneira acima consiste em peças, nomeadamente suporte esférico, caixa quadrada, pinos de trava e suporte de trava roscado e mola. O projeto da ferramenta é feito levando em consideração os parâmetros a serem selecionados e a serem controlados na obra. O trabalho experimental está planejado para ser realizado considerando principalmente quatro parâmetros diferentes e a força de polimento é um deles. Assim, a força é medida por meio das deflexões da mola na ferramenta. O material da peça será 60/40 Cu-Zn e a força máxima aplicada na peça durante o experimento é de 30kgf.

Projeto e desenvolvimento de ferramenta de brunimento de esferasProjeto e Desenvolvimento de ferramenta Ball Burnishing

APLICAÇÃO DE FERRAMENTAS DE BOLIMENTO

Ferramentas de polimento estão sendo usadas em setores como automóvel, aeronaves, defesa, naves espaciais, ferrovias, têxteis, máquinas-ferramenta, indústria de motores e bombas, equipamentos agrícolas hidráulicos e pneumáticos, eletrodomésticos, etc., e áreas onde é necessária tolerância estreita e acabamento superficial superior. .

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