O fresamento é um dos vários processos de usinagem utilizados na usinagem CNC. Embora existam diferentes processos de fresamento, este artigo é sobre a técnica de fresamento frontal.
Abordaremos os diferentes tipos de operações de faceamento, como escolher a ferramenta certa para faceamento e muitas outras coisas que você precisa saber sobre o processo de usinagem. Se você deseja saber mais sobre o processo de fresamento de face, este é o guia definitivo de fresamento de face.
O que é fresamento frontal?
O fresamento frontal é uma técnica de usinagem usada para nivelar e alisar a superfície das peças de trabalho. Os maquinistas utilizam dois tipos de máquinas para esse processo, que podem ser um centro de usinagem ou uma fresadora. A principal diferença entre este processo e as técnicas tradicionais de fresamento é que a fresadora ou centro de usinagem é perpendicular à peça. Isso significa que a parte superior da máquina fresa a peça em vez do lado usado em outras técnicas de fresamento.
O processo de fresamento frontal pode ser feito manualmente ou automaticamente. A única diferença entre os dois é a velocidade de alimentação. O fresamento frontal manual exige que o maquinista pare repetidamente a máquina para mover a peça através da mesa, enquanto a taxa de avanço do tipo automático é mais constante. Isso torna o tipo automático menos sujeito a erros ou cortes incorretos.
Este processo usa uma variedade de ferramentas de fresamento frontal, incluindo fresas de topo, fresas e fresas de impacto. A máquina gira a ferramenta no sentido anti-horário e move a peça sobre os dentes.
Agora que fornecemos uma seção introdutória sobre fresamento de face, vamos dar uma outra olhada em como o processo funciona.
Como funciona o fresamento frontal?
Quando os maquinistas fresam uma peça, eles dividem o processo em quatro seções. Esses incluem:
1. Posicionando a peça de trabalho
Antes de iniciar o processo, certifique-se de que a peça esteja bem fixada à mesa da máquina. Você precisa prender bem a peça de trabalho à mesa para que ela não escorregue.
2. Posicionando a fresadora
O próximo passo é garantir que a fresadora esteja no lugar certo. O maquinista coloca a fresadora perpendicular à peça de trabalho. Desta forma, a parte superior da fresa processa o material.
3. Ajustando o avanço e a velocidade do fuso
A seguir deve-se ajustar o avanço e a velocidade com que a máquina movimenta a ferramenta (velocidade do fuso). Esses dois são cruciais para garantir que a máquina corte na posição correta.
4. Edição
Depois de configurar a máquina, o processamento começa. Como o computador recebeu o código do processo de usinagem CNC, ele faz todo o trabalho e usina o formato e formato desejados na peça de trabalho.
Selecionando a ferramenta certa para faceamento
O sucesso de um processo de fresamento frontal depende da ferramenta utilizada. Antes de entrarmos nas dicas sobre como escolher a ferramenta de corte certa, precisamos conhecer as diferentes ferramentas utilizadas no fresamento frontal. Existem três máquinas-ferramentas principais usadas no fresamento de faceamento: fresas, fresas de topo e fresas de impacto.
1. Moinhos de casca
As fresas de casca são a ferramenta preferida para fresamento de faceamento. Com vários dentes e pastilhas nas bordas, uma fresa é perfeita para criar superfícies uniformes. Isso porque seu design controla a quantidade de material que ele pode remover de uma só vez. Também é adequado para processar uma variedade de materiais. Porém, suas pastilhas podem precisar ser trocadas constantemente dependendo da dureza do material.
2. Fresa final
As fresas de topo possuem uma aresta de corte que as torna adequadas para produzir acabamentos superficiais complexos em uma peça de trabalho. No entanto, quando se trata de remover grandes pedaços de material de uma peça, eles não são uma boa escolha. Além disso, a ferramenta não é muito robusta, por isso possui uma gama limitada de materiais com os quais pode trabalhar.
3. Cortador de moscas
Ao contrário das fresas de topo e fresas, as fresas de impacto possuem apenas uma aresta de corte e uma pastilha. No entanto, são vantajosos para criar superfícies finas sem alto consumo de energia. Em troca do desempenho, eles operam em velocidades muito mais lentas. Portanto, se você deseja obter acabamentos mais finos com menor consumo de energia, a cortadora de impacto é uma boa escolha.
Dicas para escolher a ferramenta certa
Agora que explicamos os diferentes tipos de fresas de facear, podemos agora explicar como escolher as melhores ferramentas para diferentes tipos de operações de fresamento de facear.
1. Ao cortar materiais duros, a fresa de casca é a melhor fresa de facear. Suas múltiplas arestas de corte permitem remover um pedaço maior de material de uma só vez.
2. A fresa de impacto é a melhor ferramenta de corte de faceamento para materiais mais macios.
3. Se você deseja criar designs estéticos com fresamento de facear, a fresa de topo é a melhor ferramenta de corte para fresamento de facear. O cortador possui vários dentes em sua haste que são adequados para criar vários designs.
4. Outro fator que deve ser considerado na seleção das ferramentas é o ângulo em que a ferramenta entra na peça. A maioria das ferramentas penetra em 45° ou 90°. No entanto, alguns também estão na faixa de 10 – 65°.
5. Ao usinar faces, deve-se tomar cuidado para garantir que a velocidade do fuso corresponda à velocidade da máquina. Caso contrário, as fresas de facear se desgastarão rapidamente.
6. É melhor planejar a usinagem no modo CNC do que manualmente. Porque com o faceamento manual você sairia constantemente do caminho de corte e começaria novamente, o que colocaria tensão na aresta de corte da peça de trabalho.
7. Finalmente, não faça faceamento sobre furos ou ranhuras na peça de trabalho, pois isso resultará na saída e reentrada na peça de trabalho.
4 tipos de operações de faceamento
Existem vários tipos de operações de faceamento que os maquinistas usam regularmente. Esta seção explica esses diferentes métodos e as melhores dicas de otimização para cada um deles.
1. Fresamento de face geral
Esta operação é apenas o processo geral de faceamento, que não requer quaisquer considerações especiais. O ângulo de entrada é muito importante nos processos gerais de fresamento de face, e as ferramentas de corte para faceamento com um ângulo de entrada de 45° são os melhores tipos para usar.
Outras dicas para otimizar processos gerais de fresamento de face:
- A fresa deve ter diâmetro maior que a peça (mínimo 20% e máximo 50%).
- O ponto de entrada na peça de trabalho deve estar descentralizado para garantir o cavaco de saída mais fino possível.
- Não se esqueça do tamanho do fuso e da potência da máquina.
2. Fresamento frontal de alto desempenho
Este tipo de processamento de plano requer grandes materiais e grandes centros de usinagem. Com este tipo de processamento de planos, os maquinistas têm que remover grandes quantidades de material, o que requer enormes reservas de energia.
Ferramentas de fresamento frontal com ângulo de ajuste de 60° são a melhor escolha para este processo. Possuem altas taxas de avanço, o que aumenta sua produtividade e permite cortar mais material.
Outras dicas para otimizar os processos de fresamento frontal para peças pesadas:
- Este processo cria temperaturas enormes. Se precisar trocar as pastilhas de vez em quando, use luvas.
- Este processo cria muitos chips. Esses cavacos podem obstruir a área de trabalho e entrar novamente no caminho de corte da peça. O constante rectificação dos cavacos pode causar desgaste nas pastilhas. Portanto, certifique-se de que o espaço de trabalho esteja livre de desordem.
3. Fresamento de alto avanço
O fresamento de alto avanço é um processo que requer altas velocidades de corte e avanços. Geralmente envolvem velocidades de corte superiores a 1.000 m/min. Fresas de facear com alta taxa de avanço e baixo ângulo de ajuste são mais adequadas para este processo. Com este procedimento, apenas o ângulo de ajuste é importante. Um ângulo de cerca de 10° é preferível devido às altas taxas de avanço possíveis.
4. Acabamento com insertos alisadores
Ao usar pastilhas alisadoras junto com uma pastilha padrão, você também pode usar fresamento de face para designs de superfície estéticos. As pastilhas alisadoras são usadas principalmente apenas para acabamento superficial. Geralmente têm comprimentos diferentes e são fabricados nas versões canhota e direita. Para este processo, a necessidade de uma pastilha alisadora depende do tipo de pastilha padrão utilizada. Quanto maior o avanço por revolução produzido pela pastilha padrão, maior será a necessidade de pastilhas alisadoras.
Fresamento frontal vs. fresamento circunferencial: Qual é a diferença?
O fresamento frontal e o fresamento circunferencial são os processos de fresamento mais importantes. Ambos os métodos baseiam-se no mesmo princípio básico. Eles usam uma ferramenta de corte rotativa para remover material da superfície de uma peça. No entanto, a maneira como fazem isso varia. Então, qual é a diferença entre os dois procedimentos? Os seguintes pontos fazem justiça às suas diferenças:
Durante o fresamento frontal, o operador posiciona o centro do torno/usinagem perpendicularmente à peça de trabalho. Durante a usinagem circunferencial, o operador posiciona a fresa paralelamente à peça de trabalho.
No fresamento frontal, apenas a parte superior da ferramenta de corte é utilizada para o trabalho de fresamento. No entanto, com o fresamento circunferencial, as laterais da peça também são usinadas.
O fresamento frontal pode ser realizado em máquinas com fusos horizontais e verticais, enquanto o fresamento circunferencial é limitado apenas a máquinas com fusos horizontais.
O fresamento frontal é adequado para acabamento superficial e remoção de pequenas quantidades de material de uma peça. A usinagem perimetral, por outro lado, é adequada para remover grandes quantidades de material de uma peça.
No fresamento frontal, as ferramentas de corte geralmente são fornecidas com arestas de corte nos lados frontal e frontal, enquanto no fresamento circunferencial elas geralmente são fornecidas apenas nas laterais.
Dicas práticas para otimizar processos de fresamento frontal
Esta seção destaca algumas dicas para todos os tipos de processos de faceamento. Isso inclui:
1. As ferramentas são cruciais
Ao fresar faceamento, certifique-se de que a ferramenta se adapta ao processo. As ferramentas certas garantem produtividade máxima e um trabalho mais tranquilo.
2. Uma configuração especial para fresamento frontal
Você não deve usar a mesma configuração para faceamento que você usa para outros processos de usinagem. Use configurações dedicadas para diferentes tipos de procedimentos de edição. Isto aumenta a precisão dos vários processos de usinagem.
3. Certifique-se de que seus parâmetros de fresamento estejam corretos
Vários parâmetros técnicos devem ser levados em consideração no faceamento. Alguns exemplos são profundidade de corte, avanço por dente, avanço por revolução, etc. Certifique-se de que todos esses parâmetros estejam corretos antes de iniciar o procedimento. Isso garante que você não desperdice nenhum material desnecessariamente.
4. Certifique-se de que suas ferramentas de corte estejam afiadas
O uso de ferramentas de corte cegas apenas retarda o processo de faceamento. Além disso, ferramentas rombas quebram facilmente porque são ineficazes em materiais mais duros. Portanto, é importante garantir que todas as ferramentas estejam afiadas e prontas para uso.
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Concluindo
O fresamento frontal é um processo simples usado principalmente para alisar e dar acabamento à superfície das peças. Embora os maquinistas normalmente usem diferentes fresas de facear, é importante encontrar o melhor tipo para um processo de fresamento de facear. Este artigo irá ajudá-lo a descobrir como escolher as melhores fresas de facear, otimizar seu processo de fresamento de facear e muito mais.
Perguntas frequentes
Qual é a principal diferença entre fresamento de face e fresamento de topo?
A principal diferença entre os dois está nas ferramentas utilizadas. As fresas de facear usam apenas a parte superior da fresa para corte, enquanto as fresas de topo usam a extremidade e as laterais da ferramenta.
Quais diferentes ferramentas são usadas no fresamento frontal?
São utilizadas três ferramentas: fresas de topo, fresas de impacto e fresas.
Quantos tipos de operações de faceamento existem?
Existem quatro tipos: faceamento geral, fresamento de faceamento de alto desempenho, fresamento de faceamento de alta velocidade e usinagem de superfície de inserto alisador.
