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Barra Redonda em Aço SAE 8640 Forjado

Barra Redonda em Aço SAE 8640 Forjado

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A barra redonda forjada em aço SAE 8640 é um aço de liga níquel-cromo-molibdênio de médio carbono, projetado para aplicações que exigem alta resistência mecânica, tenacidade e resposta eficiente a tratamentos térmicos. O processo de forjamento garante estrutura granular refinada, melhorando suas propriedades mecânicas e resistência à fadiga, ideal para componentes sob cargas dinâmicas e ambientes de alta exigência.

Descrição Técnica

Material: Aço SAE 8640 (liga níquel-cromo-molibdênio)
Forma: Barra redonda forjada
Diâmetro: 12,70 mm até 350,00 mm (consultar disponibilidade específica com fornecedores)
Acabamento: Superfície forjada, podendo ser usinada ou tratada termicamente conforme necessidade.

Composição Química

  • Carbono (C): 0,38% a 0,43%
  • Manganês (Mn): 0,75% a 1,00%
  • Silício (Si): 0,15% a 0,30%
  • Níquel (Ni): 0,40% a 0,70%
  • Cromo (Cr): 0,40% a 0,60%
  • Molibdênio (Mo): 0,15% a 0,25%
  • Fósforo (P): Máx. 0,035%
  • Enxofre (S): Máx. 0,040%

Propriedades Mecânicas

  • Resistência à tração: 850 a 1000 MPa (após têmpera e revenimento)
  • Limite de escoamento: 650 a 800 MPa
  • Alongamento: 12% a 18% (em 50 mm)
  • Dureza Brinell: 200 a 340 HB (em estado normalizado)
  • Dureza superficial pós-têmpera: 52 a 57 HRC
  • Dureza do núcleo após revenimento: 25 a 35 HRC

Características

  • Alta temperabilidade: Homogeneidade de dureza em seções transversais grandes.
  • Boa usinabilidade: Em estado normalizado ou recozido.
  • Resistência à fadiga: Ideal para componentes sob carga cíclica.
  • Forjabilidade: Conformação a quente entre 900°C e 1220°C.
  • Tratamentos superficiais: Compatível com cementação e nitretação para aumento de dureza superficial.

Aplicações

  • Eixos de transmissão, bielas e virabrequins em motores industriais e automotivos.
  • Engrenagens de alta carga para sistemas agrícolas e de mineração.
  • Componentes hidráulicos (cilindros, pistões) e rolamentos.
  • Ferramentas e dispositivos sujeitos a impacto e desgaste abrasivo.

Tratamento Térmico

  • Têmpera: Aquecimento a 840°C seguido de resfriamento em óleo.
  • Revenimento: Entre 300°C e 500°C para ajuste de dureza e tenacidade.
  • Normalização: Refinamento da estrutura granular para melhor conformação.
  • Nitretação: Endurecimento superficial com nitrogênio para aumento de resistência ao desgaste.

Vantagens

  • Durabilidade: Combinação de núcleo tenaz e superfície endurecida.
  • Precisão dimensional: Forjamento garante tolerâncias restritas e homogeneidade estrutural.
  • Versatilidade: Adequado para indústria automotiva, agrícola e de máquinas pesadas.

A barra SAE 8640 forjada é ideal para projetos que exigem equilíbrio entre resistência mecânica, tenacidade e resposta a tratamentos térmicos, garantindo desempenho em componentes críticos submetidos a cargas elevadas e ambientes abrasivos.

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