A menudo, cuando trabajan con PCB, los ingenieros electrónicos (en su mayoría estudiantes y principiantes) enfrentan problemas al lidiar con la complejidad de las placas de circuito debido a la falta de experiencia. Es fácil trabajar con placas de pruebas porque existe la opción de conectar y desconectar componentes incluso si comete un error al conectarlos.
Sin embargo, cuando se cambia a PCB, es necesario tener en cuenta muchas cosas, ya sea soldar, desoldar u otras tareas relacionadas. Si bien la práctica constante es crucial para alcanzar el nivel de experiencia, existen algunos consejos que pueden aumentar sus posibilidades de éxito.
Entonces, sin andar con rodeos, analicemos algunos consejos de ensamblaje de PCB increíblemente útiles que hemos recopilado de varias fuentes confiables.
1. Mantenga ciertos componentes de repuesto
Piezas electrónicas (imagen cortesía: Electronics B2B)
Si es nuevo en el mundo de los PCB, es casi inevitable cometer errores con el circuito y algunos materiales seguramente se dañarán mientras realiza experimentos con la placa. Entonces, antes de comenzar a crear prototipos, asegúrese de tener mucho hardware disponible.
2. Ser organizado y separar las partes pequeñas
Mantener organizadas las piezas electrónicas pequeñas (imagen cortesía: Digilent)
La complejidad de los PCB se debe en gran medida al hecho de que es necesario ensamblar varias piezas pequeñas en una placa abarrotada. Entonces, la forma más inteligente de evitar el desorden es ordenar los componentes según el tamaño o cualquier otra base y preparar una lista de verificación a lo largo del camino. Esto te dará una idea clara de qué piezas tienes y cuáles te faltan.
3. La orden de liquidación
Cumpliendo el pedido de una PCB (imagen cortesía: Pick and Place)
Siempre debe haber un orden adecuado para llenar el tablero en términos de dirección y tamaño de los componentes.
Tamaño: Muchas veces soldas primero componentes más grandes y te das cuenta de que no tienes suficiente espacio para colocar el soldador para soldar los más pequeños que necesitan más espacio. Por eso, siempre es recomendable soldar primero las piezas pequeñas.
Dirección: Puede suceder que si no sigues un enfoque direccional y colocas las piezas al azar, te olvides de colocar algunas de ellas cuando termines de soldar. Entonces, comience de derecha a izquierda o de izquierda a derecha.
4. Uso de pinzas
Uso de pinzas para sujetar piezas electrónicas mientras se trabaja con PCB (Imagen cortesía de TDI International)
Es recomendable utilizar pinzas para manipular componentes de ensamblaje pequeños, como circuitos integrados, resistencias y condensadores, por la razón obvia de que ofrece comodidad. Sin embargo, no se recomienda recoger ninguna pieza electrónica con las manos desnudas cuando se trabaja con el circuito. Esto se debe a que nuestro cuerpo contiene carga y esta no debe transferirse a ningún lugar cerca de su espacio de trabajo, ya que puede actuar como interferencia electrónica.
5. Uso de una lupa
Soporte para PCB con luz y lupa (imagen cortesía: AliExpress)
Para garantizar la precisión al manipular PCB, siempre se requiere algo de aumento. Esto se debe a que cuando comete errores, necesita solucionar problemas de soldadura, como juntas frías o puentes de soldadura. Por lo tanto, utilice una lupa o lupa para inspeccionar de cerca el circuito.
6. Uso de masilla para carteles
Sostener la PCB en su lugar con masilla para carteles (imagen cortesía de Make Magazine)
A menudo, cuando estás soldando tu circuito, necesitas sostener muchos objetos y al mismo tiempo mantener la PCB en el ángulo requerido. Poster Putty actúa como un excelente soporte donde simplemente puede presionar su PCB y no se moverá ni se saldrá. Además, no deja residuos en la placa, por lo que no tendrás que preocuparte por limpiar la suciedad.
7. Uso de una herramienta para doblar cables de resistencia
Uso de una herramienta para doblar cables de resistencia (imagen cortesía de GroupDIY)
Es una pieza de plástico construida en forma de riel que te ayudará a especificar la distancia exacta entre dos terminales de resistencia en un circuito. Un lado ofrece un espacio de 0,4” a 1,5” para resistencias de ¼ Watt y el otro lado ofrece un espacio de 0,5” a 1,5” para resistencias de ½ Watt. Para usarlo, simplemente coloque la resistencia en el espacio deseado y dóblela por los bordes.
8. Uso de placa de pruebas para pines de encabezado
Coloque los pines del encabezado en la placa antes de alinearlos en la PCB (imagen cortesía: SparkFun)
Antes de colocar los pines del cabezal en la PCB, insértelos en una placa de pruebas y alinee la PCB sobre ella. Después de eso, inserte los pines en los orificios de la PCB y sueldelos. Esto asegurará que todos los pasadores de la plataforma estén colocados en la ubicación correcta.
9. Pega los soportes en lugar de taladrar
Pegue los soportes en lugar de perforarlos en la caja del proyecto (Imagen cortesía: SparkFun)
Siempre que necesite hacer un soporte desmontable rápido para su proyecto basado en PCB, existe un truco sencillo que lo hace mucho más fácil. Fije los separadores a la PCB con tornillos y, en lugar de perforarlos, simplemente péguelos a una caja de proyecto. El pegamento será lo suficientemente fuerte como para sujetar la PCB de forma permanente, pero si necesitas hacer cambios, también puedes desenroscarlo.
10. Comience con el pin de tierra.
Comience con el pin de tierra mientras suelda la PCB (imagen cortesía: SparkFun)
Al iniciar el procedimiento de soldadura, se recomienda encarecidamente comenzar con el pin de tierra y no con cualquier otro pin. Esto se debe a que la capacidad de resistencia al calor de la clavija de tierra es comparativamente mayor que la de otras clavijas.
Si comienza con el pin de alimentación o cualquier otro pin que pueda generar calor y hacer que fluya corriente, causando probables daños. Sin embargo, comenzar con el pin de tierra eliminará la posibilidad de cualquier flujo de corriente, reduciendo así las posibilidades de cualquier tipo de accidente.
11. Seleccione el ancho de las líneas.
Ancho de traza de PCB (imagen cortesía: ourpcb.com)
El ancho de las líneas debe fijarse según el flujo de corriente estimado, ya que si no hay espacio adecuado se puede generar mucho calor. Por lo tanto, utilizar calculadoras en línea puede ayudar a decidir el ancho de las líneas. Para las líneas eléctricas, el ancho debe ser mayor porque toda la corriente es suministrada por estos cables.
12. Verifique la potencia permitida.
Una imagen que muestra una PCB sobrecalentada
Al soldar componentes, una generación excesiva de calor puede dañar la placa y los componentes. La capacidad de tratamiento térmico de la placa depende del ancho de la sección transversal de la placa. Por lo tanto, busca siempre la potencia permitida de la placa en la que estás montando.
13. Accesibilidad de nodos importantes.
Imagen que muestra los puntos de prueba de solución de problemas de PCB (Cortesía: towerfast.com)
Después de completar el ensamblaje, cuando necesite medir una señal para solucionar problemas del circuito, debe conocer los nodos a los que es importante acceder. También puede agregar un punto de prueba conectado a ellos.
14. Espacio entre componentes
Deje suficiente espacio entre los componentes de la PCB (imagen cortesía de eBay)
Si los componentes están demasiado cerca unos de otros, no habrá espacio para el paso de los cables. Por eso es importante dejar algo de espacio entre ellos para que los cables se puedan separar fácilmente. El espaciado no sólo facilita el enrutamiento automático, sino que también facilita el procedimiento de soldadura.
15. Evite las uniones soldadas en frío
Imagen que representa una unión de soldadura en frío (Imagen cortesía de Allpar)
A veces, durante la soldadura, el calor aplicado no es suficiente para que la soldadura se funda correctamente o la superficie no queda limpia. También puede suceder a menudo que la soldadura caliente fluya hacia una junta fría y forme una gota de soldadura gris que no se adhiere a la junta. En todas estas situaciones, se forma una junta de soldadura fría que puede provocar ruido estático o cortes intermitentes.
Para combatir este problema, es necesario volver a fundir la soldadura existente o aspirarla y limpiar el lugar antes de volver a soldar. Si se quiere evitar este tipo de casos, es recomendable calentar la punta del soldador y luego tocar la unión con soldadura. Esto ayudará a derretir la soldadura, que fluirá y envolverá la unión correctamente. También puedes agregar un poco de fundente (un agente químico) a la superficie para que la soldadura caliente se adhiera inmediatamente al pin.
Conclusión
El objetivo principal de esta recopilación es presentar una breve guía para principiantes que están pasando o han cambiado recientemente de placas de pruebas a PCB. Si bien estos son algunos consejos útiles para el ensamblaje de placas de circuito recopilados de nuestras fuentes, es posible que haya más que no se hayan cubierto aquí. Entonces, si tiene otros consejos, no dude en mencionarlos en la sección de comentarios a continuación.
