Parte 1: Descrito por serie
Lo siguiente se describirá en orden de sistema de aleación, nombre de la aleación, características del material y aplicación.
3. Serie 3000 – Serie Al x Mn
(1) 3003, 3203: la resistencia es aproximadamente un 10 % mayor que la del 1100 y tiene buena conformabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Las aplicaciones incluyen electrodomésticos generales, disipadores de calor, paneles cosméticos, tambores de fotocopiadoras y materiales de construcción naval.
(2) 3004, 3104: la resistencia es superior a la del 3003, con una conformabilidad superior y buena resistencia a la corrosión. Las aplicaciones incluyen latas de aluminio, cubiertas de lámparas, paneles de techo y placas de aluminio de colores.
(3) 3005: la resistencia es aproximadamente un 20 % mayor que la del 3003 y la resistencia a la corrosión también es relativamente buena. Las aplicaciones incluyen materiales de construcción y placas de aluminio coloreadas.
(4) 3105: la resistencia es ligeramente superior a la del 3003 y otras características son similares a las del 3003. Las aplicaciones incluyen materiales de construcción, placas de aluminio de colores y tapas de botellas.
4. Serie 4000 – Serie AL x Si
(1) 4032 – Buena resistencia al calor y al desgaste, con un pequeño coeficiente de expansión térmica. Las aplicaciones incluyen pistones y culatas.
(2) 4043 – Buena fluidez, baja contracción por solidificación y tras tratamiento de anodizado con ácido sulfúrico presenta un color gris natural. Las aplicaciones incluyen alambres de soldadura y paneles de construcción.
5. Serie 5000 – Serie AL x Mg
(1) 5005, 5050: la resistencia es la misma que la del 3003, con buen procesamiento, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Después del anodizado, puede combinar bien el color con los perfiles 6063. Las aplicaciones incluyen la decoración interior y exterior de edificios, interiores de vehículos e interiores de barcos.
(2) 5052 – La aleación más representativa de resistencia moderada, con buena resistencia a la corrosión, soldabilidad y conformabilidad, especialmente alta resistencia a la fatiga y buena resistencia al agua de mar. Las aplicaciones incluyen chapa en general, barcos, vehículos, edificios, tapas de botellas y paneles alveolares.
(3) 5652 – Una aleación que limita los elementos de impureza en 5052 e inhibe la separación del peróxido de hidrógeno. Otras características son las mismas que 5052. Se utiliza para envases de peróxido de hidrógeno.
(4) 5154: la resistencia es aproximadamente un 20 % mayor que la del 5052 y otras características son las mismas que las del 5052. Las aplicaciones incluyen recipientes a presión.
(5) 5254 – Una aleación que limita las impurezas en 5154 e inhibe la descomposición del peróxido de hidrógeno. Otras características son las mismas que 5154. Se utiliza para envases de peróxido de hidrógeno.
(6) 5454 – La resistencia es alrededor de un 20% mayor que la del 5052 y sus características son similares a las del 5154, pero tiene mejor resistencia a la corrosión en ambientes agresivos. Utilizado para ruedas de automóviles.
(7) 5056 – Resistencia superior a la corrosión, apto para acabado superficial por corte, con buen tratamiento de anodizado y propiedades de teñido. Las aplicaciones incluyen cuerpos de cámaras, componentes de máquinas de comunicaciones y cremalleras.
(8) 5082 – La resistencia es similar a la del 5083, con buena conformabilidad y resistencia a la corrosión. Las aplicaciones incluyen cubiertas de tanques.
(9) 5182: la resistencia es aproximadamente un 5 % mayor que la del 5082 y otras características son las mismas que las del 5082. Las aplicaciones incluyen cubiertas de tanques.
(10) 5083 – Aleación estructural para soldadura. Es la aleación resistente a la corrosión de mayor resistencia entre las aleaciones prácticas que no se pueden tratar térmicamente y es adecuada para soldar estructuras. Buena resistencia al agua de mar y características de baja temperatura. Las aplicaciones incluyen barcos, vehículos, contenedores de baja temperatura y recipientes a presión.
(11) 5086 – La resistencia es mayor que la del 5154 y es una aleación de soldadura estructural no tratable térmicamente con buena resistencia al agua de mar. Las aplicaciones incluyen barcos, recipientes a presión y discos magnéticos. 5N01 – La resistencia es la misma que la del 3003. Después del tratamiento brillante, el tratamiento de anodizado puede tener un brillo alto. Tiene buena conformabilidad y resistencia a la corrosión. Las aplicaciones incluyen utensilios de cocina, cámaras, decoraciones y letreros de aluminio. 5N02 – Aleación utilizada para clavos para dumplings, con buena resistencia al agua de mar. Las aplicaciones incluyen uñas para galletas.
6. Serie 6000 – Serie AL x Mg x Si
(1) 6061 – Aleación resistente a la corrosión de tipo tratable térmicamente. El tratamiento T6 puede proporcionar una resistencia muy alta, pero la resistencia de las uniones soldadas es baja. Por tanto, se utiliza para tornillos, bisagras, barcos, vehículos y estructuras terrestres. 6N01 – Aleación de extrusión con resistencia media entre 6061 y 6063. Tiene buena extrusibilidad, rendimiento de estampado y resistencia al fuego. Se puede utilizar como perfiles de paredes delgadas a gran escala con formas complejas, con buena resistencia a la corrosión y soldabilidad. Las aplicaciones incluyen vehículos, estructuras terrestres y barcos.
(2) 6063: una aleación de extrusión representativa con una resistencia inferior a 6061 y buena extrusabilidad. Se pueden utilizar como perfiles con formas de sección transversal complejas, con buena resistencia a la corrosión y propiedades de tratamiento superficial. Las aplicaciones incluyen construcción, barandillas de carreteras, cercas, vehículos, muebles, electrodomésticos y decoraciones.
(3) 6101 – Material conductor de alta resistencia. 55% IACS para garantizar la conductividad de los cables.
(4) 6151 – Buena procesabilidad de forjado, con buena resistencia a la corrosión y propiedades de tratamiento superficial. Adecuado para forjados complejos. Las aplicaciones incluyen maquinaria y componentes automotrices.
6262: una aleación de corte rápido con mejores propiedades de resistencia a la corrosión y tratamiento de superficies que 2011, y la misma resistencia que 6061. Las aplicaciones incluyen cuerpos de cámaras, componentes oxidantes, componentes de frenos y componentes de aparatos de gas.
7. Serie 7000 – Serie AL x Zn x Mg
(1) 7072 – Potencial de electrodo bajo, utilizado principalmente para revestimientos resistentes a la corrosión y aletas de disipación de calor de intercambiadores de calor. Las aplicaciones incluyen revestimiento de láminas compuestas de aleación de aluminio y aletas de disipación de calor.
(2) 7075 – Una de las aleaciones con mayor resistencia en las aleaciones de aluminio, pero tiene baja resistencia a la corrosión. La resistencia a la corrosión se puede mejorar utilizando 7072 como capa final, pero el costo aumenta. Las aplicaciones incluyen aviones y bastones de esquí. 7050 – Aleación que mejora la resistencia al fuego del 7075, con buena resistencia a la corrosión bajo tensión, adecuada para chapas gruesas y forjadas. Las aplicaciones incluyen aviones y cuerpos giratorios de alta velocidad. 7NO1: una aleación de soldadura estructural con alta resistencia, y la resistencia de la unión soldada puede recuperarse cerca de la resistencia del material original cuando se coloca a temperatura ambiente. También tiene muy buena resistencia a la corrosión. Las aplicaciones incluyen vehículos, otras estructuras terrestres y aeronaves.
Parte 2: Usos profesionales del aluminio
Se describen a continuación en orden de uso, materiales aplicables y formas de aleación:
1. Aleaciones de aluminio para la construcción:
(1) Cubiertas en losas 1050, 1100, 3105 y 5052.
(2) Viviendas, almacenes, fábricas, oficinas y comercios utilizan 1050, 1100, 3003, 5005, 5052, 6063 tableros, materiales moldeados, 3) techos, paredes interiores, tabiques utilizan 1100, 5005, 6063 tableros, materiales moldeados.
(3) Los ventiladores, pasamanos y accesorios de iluminación utilizan materiales y placas de formato 1080, 5052, 5N01 y 6063.
(4) Las puertas utilizan placas y materiales moldeados 1050, 1100, 5005, 5052 y 6063.
(5) Las contraventanas utilizan placas 5052 y 5182.
(6) Los rieles para cortinas y rieles para ventanas utilizan materiales y placas de formato 5052 y 6063.
(7) Las puertas con rejilla y las hojas de las puertas utilizan placas, materiales moldeados y tubos 5052, 6063.
(8) Las ventanas correderas utilizan materiales y placas en los formatos 1100, 5052 y 6063.
(9) Los marcos de ventanas utilizan materiales de formato 6063.
(10) Las cercas utilizan placas, materiales moldeados y líneas 5052, 6061, 6NO1, 6063, 5056.
(11) Los balcones utilizan materiales en formato 5052, 6063, 6N01.
2. Aleaciones de aluminio para ingeniería civil
(1) Las señales de tráfico utilizan placas y materiales moldeados 5052, 6061 y 6063.
(2) Las barandillas de las carreteras utilizan materiales, placas y tubos con formas 6061, 6N01, 6063, 5083.
(3) Los postes de luz utilizan tubos 5052, 5083, 6063.
(4) Los puentes y pasarelas peatonales utilizan materiales, placas y tubos con formas 5083, 6061, 6N01, 7003, 7N01.
(5) Las paredes insonorizadas utilizan materiales, placas y tubos de formas 1100, 5052, 6063.
(6) Las estructuras generales grandes utilizan materiales, placas y tubos en forma de 2014, 5052, 5083, 6061, 6N01, 6063, 7003, 7NO1.
(7) Los carros utilizan materiales de formato 5083, 6101, 6063, 7003.
(8) Las estructuras aéreas de líneas relacionadas utilizan materiales, placas y tubos con formas 5052, 5083, 6061, 6NO1, 7003, 7NO1.
(9) Las almohadillas de ingeniería utilizan materiales de formato 7N01, 7003.
(10) Los andamios (para construcción y construcción naval) utilizan placas y materiales moldeados 5052, 6N01, 6063.
(11) Las puertas utilizan placas 5052, 5083 y materiales moldeados.
(12) Las cubiertas utilizan materiales moldeados 6063.
3. Aleaciones de aluminio para componentes de máquinas eléctricas.
(1) Para fines decorativos generales, se utilizan placas moldeadas y materiales 1080, 1070, 1050, 6063.
(2) Bases de bajo voltaje, tableros de protección utilizan tableros 1100, 5052, 5082.
(3) Las cajas de protección y las cajas de condensadores utilizan placas 1100, 1050.
(4) Los condensadores electrolíticos utilizan 1085, 1070, 1050 cajas.
(5) Las baterías variables utilizan placas y hojas 1100, 1050, 1070, 5052.
(6) Los ejes volumétricos y los cojinetes utilizan barras y tubos de 2011, 2017.
(7) Las estructuras de amplificador utilizan placas 1100, 5052.
(8) Los botones utilizan barras y placas 2011, 5052, 5056, 6063, 6262.
(9) Los tableros de conmutación utilizan tableros 1100, 5052.
(10) La boca de metal de la lámpara incandescente utiliza 3004 placas.
(11) La boca metálica de la lámpara fluorescente utiliza 1100 placas.
(12) Los calentadores de funda utilizan tubos 1100, 3003, 6063.
(13) Tubos conductores 1050, 3003, 6063 materiales moldeados, tubos
(14) Los refrigeradores de semiconductores utilizan placas 1050, 6063 y materiales moldeados.
(15) Las antenas de TV utilizan tubos 1100, 3003, 6063.
(16) Muebles TV utilizan placas 5.052.
(17) Los cilindros VTR utilizan 2018, 2.618 bares.
(19) Los rodillos guía VTR utilizan tubos y materiales moldeados 5052, 5056, 6063, 7003.
(19) Los discos magnéticos utilizan 5.086 placas.
(20) Los bidones de gas magnéticos utilizan productos forjados 2025, 2218, 4032.
(21) Las antenas de radar y las antenas parabólicas utilizan materiales con formas 6061, 6N01, 6063.
(22) Las carcasas de los motores utilizan placas 1050, 6063 y materiales moldeados.
(23) Las bobinas de máquinas rotativas utilizan materiales moldeados 1060, 6101; 2024, materiales en formato 7NO1; 1060, 6101, 6061, 6063 materiales, placas y tubos moldeados.
(24) Las cubiertas de cables utilizan tubos y placas 1050.
(25) Las aspas del ventilador utilizan placas 1100, 3003, 5052.
(26) Las ollas arroceras utilizan placas 1100, 3003, 3004, 5N01.
(27) Los disipadores de calor utilizan placas 1100, 1200, 1050, 3003, 7072.
(28) Los tambores de fotocopiadora utilizan tubos 1050, 3003, 6063.
4. Aleaciones de aluminio para maquinaria en general y envases.
1. Piezas de maquinaria de precisión óptica:
(1) Los cuerpos de las cámaras utilizan tubos y barras 5052, 5056, 6262.
(2) Las piezas de la cámara utilizan placas 1100, 5N01.
(3) Los componentes utilizan barras 2011, 5056, 6262.
(4) Los teclados utilizan tarjetas 1050, 1100.
(5) Engranajes, tarimas utilizan placas 2014, 2017, 5083.
2. Relacionados con la fibra:
(1) Los marcos de cinturón utilizan materiales de formato 6063, 7003.
(2) Los bastidores de máquinas textiles utilizan materiales moldeados y barras 2014, 7075, 7NO1, 7003.
(3) Las cuerdas giratorias utilizan 2017, 2024, 7.075 barras.
(4) Las bobinas de alambre utilizan tubos 6061, 6N01, 6063, 7N01.
(5) Los marcos de serigrafía, impresión y teñido utilizan materiales de formato 6063.
(6) Los volantes utilizan tubos 7003.
(7) Los recipientes giratorios utilizan placas de forja 2017, 7NO1.
3. Agrícolas, forestales, acuáticos, de embalaje, relacionados con contenedores:
(1) Trasplantadoras y cajas de plántulas utilizan placas 5052.
(2) Los cables del cortacésped utilizan tubos 5056, 6063, 6N01, 7003.
(3) Los cuartos de almacenamiento utilizan tableros 5052, 5083.
(4) Las tuberías de agua utilizan 5.052, 6.063 tuberías.
(5) Los tubos de recogida de leche utilizan placas 1050, 1100, 3003, 5052.
(6) Las tapas de botellas utilizan placas 1200, 1100, 3003, 3105, 5052.
(7) Las láminas de aluminio utilizan placas 3004, 5052, 5082, 5182.
(8) Los barriles de cerveza utilizan 1.050 platos.
(9) Los tanques de almacenamiento de pescado utilizan placas 5.052, 5.083.
(10) Cilindros de alta presión para uso respiratorio subacuático 2017, 5.056 productos forjados.
(11) Los cilindros de gas licuado utilizan placas 5052, 5083.
(12) Los contenedores de embalaje utilizan hojas IN30, 8021, 8079.
(13) Los putters de bola utilizan tubos 6061, 6N01, 6063, 7001, 7178.
(14) Los arcos y flechas utilizan tubos 2024, 7075, 7078.
(15) Las raquetas utilizan materiales de formato 6061, 6N01, 6063, 7N01, 7003.
(16) Las placas de identificación utilizan placas 1050, 1070, 1080.
(17) Las planchas de impresión utilizan planchas 1050, 1100, 3003.
(18) Las piscinas utilizan placas moldeadas y materiales 5052, 5083, 6063.
5. Aleaciones de aluminio para equipos químicos.
(1) Equipo evaporador de cilindros de gas GNL fabricados con placas, tubos y perfiles 3003, 5052, 5083 y 6063.
(2) Equipos de separación de aire y gases fabricados con tubos, perfiles y placas 1050, 1100, 3003, 4043, 5052, 5083, 5154, 6063, 6151 y 6951.
(3) Tubos para recipientes de productos químicos fabricados con placas, tubos y materiales recubiertos 1050, 1070, 3003, 5052 y 5083.
(4) Equipos de peróxido de hidrógeno fabricados con tubos, placas y barras 1070, 1080, 5652 y 5254.
