Vantagens e desvantagens da fabricação Just-in-Time (JIT)

Ventajas y desventajas de la fabricación justo a tiempo (JIT)

Tradicionalmente, los fabricantes han pronosticado la demanda futura de sus productos y luego han intentado suavizar la producción para satisfacer esa demanda prevista. Al mismo tiempo, también intentaron mantener a todos lo más ocupados posible, produciendo resultados de una manera que maximizara la “eficiencia” y (con suerte) redujera los costos. Desafortunadamente, este enfoque tiene una serie de desventajas importantes, que incluyen grandes inventarios, largos tiempos de producción, altas tasas de defectos, obsolescencia de la producción, incapacidad para cumplir con los cronogramas de entrega y (irónicamente) costos altos. Nada de esto es obvio; si lo fuera, las empresas habrían abandonado este enfoque hace mucho tiempo.

JIT es un sistema de control de producción e inventario en el que se compran materiales y se producen unidades sólo según sea necesario para satisfacer la demanda real del cliente. En el justo a tiempo, los stocks en los sistemas productivos se reducen al mínimo y, en algunos casos, llegan a cero.

JIT opera en tres tipos de inventarios:

a) Materias primas: las existencias proporcionan un seguro en caso de que los proveedores retrasen las entregas.

b) Trabajo en curso: se mantienen stocks en caso de que una estación de trabajo no pueda operar debido a una avería u otro motivo.

c) Productos terminados: Los inventarios se mantienen para adaptarse a fluctuaciones imprevistas en la demanda.

en el momento adecuado en el momento adecuado

Ventajas justo a tiempo

  • Cantidad adecuada en el momento adecuado
  • Mayor calidad: la eliminación de la fabricación en grandes lotes y la reducción de la manipulación a menudo resultan en mejoras significativas de la calidad; a menudo en la región del 25% o más.
  • Mejorar el servicio al cliente
  • Inventario mínimo y desperdicio Uno de los principales objetivos de cualquier implementación JIT es mejorar la rotación del inventario y la cantidad de inventario retenido. La experiencia personal ha visto reducciones de inventario de más del 90% en algunas industrias. Además de reducir el stock, existen muchos otros beneficios asociados.
  • Requisitos de espacio reducidos: al eliminar grandes cantidades de inventario del sistema y acercar los procesos, a menudo veremos una reducción significativa en la cantidad de espacio utilizado. Los resultados de cientos de proyectos llevados a cabo en empresas de todo el Reino Unido a través del Servicio de Asesoramiento en Fabricación han obtenido reducciones promedio del 33 % para proyectos de implementación simples de 5 días.
  • Plazo de entrega reducido: una de las áreas más afectadas es el tiempo que tardan los productos en fluir a través del proceso. En lugar de semanas o meses, la mayoría de las implementaciones JIT dan como resultado plazos de entrega de horas o unos pocos días.
  • Aumentar la utilización del equipo
  • Simplicidad: el uso de sistemas pull simples como Kanban, incluso con sus proveedores, puede reducir significativamente la necesidad de cualquier forma de planificación compleja. Con muchas implementaciones, la única planificación es el proceso de envío final.
  • Más participación de la fuerza laboral: un requisito del JIT, así como de la mayoría de los demás aspectos de la manufactura eficiente, es que los empleados estén muy involucrados en el diseño y la aplicación de su sistema.
  • Mejora continua
  • Mejor resolución de problemas
  • Reducir costos

Sólo en limitación de tiempo

  • Requiere un alto grado de delegación
  • Requiere un cambio en la filosofía y la cultura.
  • Vulnerabilidad en colapso
  • Solo funciona con productos regulares.
  • Requiere proveedores altamente confiables y flexibles
  • Requiere una súper coordinación entre la fuerza laboral y los gerentes.

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