válvula de cuchillo

Las válvulas de guillotina (KGV) se introdujeron en el mundo en 1927 para su uso en la industria de la pulpa y el papel. Cuando el mercado exigía una válvula económica para la producción de celulosa, nació el proyecto de guillotina especial. Desde entonces, los empujadores de cuchillos se han utilizado en diversas variantes en todo el mundo; la guillotina de empuje se introdujo en EE. UU., mientras que la guillotina guiada se desarrolló en Suiza. Si bien hemos adoptado la palabra “compuerta de cuchilla” como término general para todas las versiones de esta válvula, le sorprenderá saber que solo la compuerta de corte guiada y su variante de mayor calibre pueden realmente “cortar” el material como una cuchilla.

En este artículo, describiremos y comprenderemos cómo funciona la válvula de compuerta, la distinguiremos de otras válvulas de compuerta y explicaremos sus fortalezas y debilidades.

Válvula de compuerta

¿Qué es una válvula de compuerta?

Las válvulas de guillotina están diseñadas específicamente para operaciones de encendido/apagado y cierre en sistemas con una alta proporción de partículas sólidas disueltas. Las válvulas de compuerta son extremadamente útiles para manejar lodos y medios abrasivos, corrosivos y viscosos. Las válvulas tienen una baja caída de presión en la posición completamente abierta, son fáciles de operar, livianas y económicas.

Las válvulas de guillotina están diseñadas para usarse en las condiciones más duras y cuentan con una hoja afilada para cortar líquidos pesados.

Son extremadamente útiles en aplicaciones de aguas residuales donde la corrosión es una preocupación importante. Además del diseño de válvula optimizado para medios lodos, una válvula de compuerta hecha de acero inoxidable resistente a los ácidos es ventajosa porque es menos susceptible a daños por corrosión y, por lo tanto, requiere un mantenimiento menos frecuente o incluso un reemplazo.

Las válvulas de compuerta siempre deben usarse para aplicaciones que requieren una posición completamente abierta o completamente cerrada y no deben usarse para regular el flujo a menos que estén diseñadas específicamente para este propósito. Cuando el fluido se fuerza contra una corredera parcialmente cerrada, se crea una vibración que desgasta gradualmente el disco y el asiento. Además, las válvulas de compuerta están diseñadas para abrirse y cerrarse lentamente para proteger contra los efectos del golpe de ariete.

Clasificación de empujadores de cuchillos.

1. Según el material del cuerpo.

Las válvulas de compuerta están hechas de una variedad de materiales. Ejemplos de materiales comúnmente utilizados incluyen acero al carbono fundido, hierro fundido, hierro nodular, bronce, níquel, acero aleado, acero inoxidable y acero forjado. El material utilizado en las válvulas está determinado principalmente por el uso del fluido y la temperatura de diseño.

• La válvula de compuerta de acero al carbono es un material robusto con alta dureza, resistencia a la tracción y resistencia al impacto. Es ampliamente utilizado en equipos industriales para operaciones de alta temperatura/alta presión.
• A pesar de los altos costos, la válvula de compuerta de acero inoxidable tiene mayor resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia al frío y resistencia mecánica.
• Las válvulas revestidas son naturalmente térmicamente estables, químicamente resistentes y tienen excelentes propiedades mecánicas. Debido a su excelente procesabilidad, es posible proporcionar a las piezas de válvulas húmedas una fina capa sin temor a pinchazos. También se recomienda para el procesamiento de alimentos porque es incoloro y no requiere aditivos ni pigmentos.

2. Por tipo de conexión.

• La conexión final de la válvula está determinada principalmente por los requisitos e idoneidad de la válvula, tales como: b. La válvula de compuerta con diseño de oblea y el empujador de cuchilla con accesorio se usan con válvulas más económicas. El extremo con brida es el más común de todos los tipos y se usa una junta para sellarlo.

Deslizador de cuchillos con ojal

3. Por método de sellado. Asiento de metal/asiento elástico

• Antes de la introducción de la válvula de compuerta de sello blando, se usaban a menudo válvulas de compuerta con placa de asiento de metal . Para garantizar un sellado hermético, el diseño de cuña cónica y los dispositivos de sellado cuadrados de una cuña con asiento metálico requieren un hueco en la base de la válvula. Arena y piedras aún quedan atrapadas en el hoyo. No importa qué tan bien se lave la tubería durante la instalación o reparación, el sistema de tuberías nunca estará completamente libre de contaminantes. Como resultado, cualquier cuña metálica perdería su capacidad de ser hermética con el tiempo.
• La válvula de compuerta con asiento elástico tiene una base de válvula simple que permite que la arena y la grava pasen a través de la válvula sin obstáculos. Si los contaminantes pasan a través de la válvula cuando se cierra, la superficie de goma puede cerrarse alrededor de los contaminantes. Cuando se cierra la válvula, un compuesto de caucho de alta calidad captura los contaminantes que se eliminan cuando se vuelve a abrir la válvula. La superficie de goma vuelve a su forma original, creando un sello hermético.

4. Por estructura radicular. Vástago ascendente/vástago no ascendente

• Las válvulas de guillotina están controladas por un eje roscado que conecta el accionamiento (manual o motor) a la válvula de compuerta. Se clasifican en husillos ascendentes y no ascendentes dependiendo de qué extremo del husillo tenga rosca.
• Las tribus ascendentes están unidas a la compuerta y suben y bajan juntas cuando se opera la válvula, proporcionando una indicación visual de la posición de la válvula. La unidad en forma de tuerca gira alrededor del eje roscado para subirlo o bajarlo.
• Las válvulas de vástago no ascendente están roscadas en el extremo deslizante y se conectan y giran con el actuador. Debido a que el movimiento deslizante está oculto dentro de la válvula, a menudo están equipados con un puntero atornillado en la parte superior del vástago para indicar la posición de la válvula. Los pozos sin levantamiento se utilizan bajo tierra o en lugares donde el espacio vertical es limitado.

¿Cómo funciona una válvula de cuchilla?

Una válvula de compuerta es un componente que utiliza una cuchilla para cortar obstrucciones de fluidos pesados. Estos controles deslizantes están diseñados para funcionar en las condiciones más corrosivas y abrasivas del mundo.

Debido a su diseño altamente efectivo, las válvulas de compuerta se han vuelto esenciales en aplicaciones que involucran líquidos viscosos, lodos y otros sistemas donde existe un problema de impacto.

Las válvulas de compuerta se utilizan hoy en día en muchas plantas de procesamiento y están disponibles en tamaños grandes para adaptarse a flujos de alta densidad de grasa liviana, aceite pesado, pintura, lodos, aguas residuales y pulpa de papel. Cabe señalar que estas válvulas tienen limitaciones de baja presión y están diseñadas para colocar la hoja en un sello elastomérico después de que la hoja haya cortado las sustancias que se están procesando. Cuando una masa sólida o polvo fluye a través de la válvula de compuerta, el material espeso y seco es forzado a ingresar a los sellos blandos al final de la válvula de compuerta. Cuando esto sucede, los sellos eventualmente ya no cierran lo suficientemente bien. En este caso se deben sustituir las juntas.

Características y beneficios de la válvula de compuerta.

Las válvulas de compuerta son válvulas de puerto completo que permiten que líquidos de cualquier viscosidad pasen fácilmente y no hay huecos debajo de la compuerta para recolectar el medio. Las válvulas son autolimpiantes porque las partículas se alejan de la corredera cuando se abre la válvula. Para protección adicional del prensaestopas, se pueden proporcionar limpiadores deslizantes y conos deflectores para medios impuros o abrasivos. Además, el prensaestopas superior suele ser reemplazable, lo que permite reemplazar el sello sin desmontar la válvula.

Las válvulas de guillotina tienen un diseño simple que permite un fácil mantenimiento y una instalación económica. Estas válvulas pueden ser bidireccionales, lo que permite su instalación sin restricciones en la dirección del flujo. Un sello protegido, materiales de alta calidad y un orificio liso y continuo garantizan un rendimiento excelente y una larga vida útil.

Manual de mantenimiento de válvulas de cuchilla.

Como ya se explicó, las válvulas de compuerta se utilizan en numerosas aplicaciones de aislamiento. Son uno de los diseños de válvulas más simples y, debido a que solo tienen una parte móvil, el mantenimiento preventivo es rápido y fácil de realizar.

1. Realice ajustes en el embalaje una vez al mes.
2. Lubrique el eje y la tuerca del eje cada 3 meses. Esto se puede hacer usando un engrasador en el engrasador en la parte superior de la horquilla.
3. Además, lubrique el regulador de la transmisión una vez al año.

¿Cuál es la diferencia entre una válvula de compuerta y una válvula de compuerta?

La principal diferencia está en los tipos de aplicaciones o medios que pueden admitir estas dos válvulas. Las válvulas de punta de cuchilla pueden manejar pastas, polvos o gránulos de manera mucho más eficiente que las válvulas de compuerta, que requieren medios transparentes para funcionar correctamente. En segundo lugar, las válvulas de compuerta no están diseñadas para manejar medios de alta viscosidad, mientras que las válvulas de compuerta son adecuadas.

Otra diferencia entre las válvulas de compuerta y las válvulas de guillotina es que las válvulas de guillotina están diseñadas según los estándares ANSI, mientras que las válvulas de guillotina se fabrican según los estándares TAPPI. Las válvulas de compuerta son bidireccionales, se usan comúnmente en aplicaciones de fluidos y solo tienen asientos metálicos.

Otra diferencia entre una válvula de guillotina y una válvula de guillotina es el prensaestopas. Un sello de anillo en V en un control deslizante sella el eje que se conecta al control deslizante. En las válvulas de compuerta, un área del prensaestopas sella alrededor de la válvula de compuerta.

Por lo tanto, las válvulas de punta de cuchilla son adecuadas para industrias como equipos de proceso, cemento, papel, productos alimenticios fibrosos, etc.

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La válvula de compuerta limpia el material del propio asiento de la válvula con cada movimiento de la hoja de la válvula. Esto se incorpora al diseño y mejora la vida útil general del asiento de la válvula. El diseño ayuda a eliminar problemas, permite una mayor producción y reduce los costos de mano de obra y equipo.

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