Tubos e canos de aço: o guia definitivo

Tubos y tuberías de acero: la guía definitiva

Los tubos de acero son materiales huecos y alargados que se utilizan ampliamente como conductos para la transmisión de fluidos como petróleo, gas natural, agua, gas de carbón y vapor. Con resistencia a la flexión y torsión equivalentes, son más livianos y, por lo tanto, se usan comúnmente en la fabricación de piezas mecánicas y estructuras de ingeniería. También se emplean frecuentemente en la producción de armamento convencional, cañones de armas y proyectiles de artillería.

Los tubos de acero se pueden dividir en dos categorías principales: tubos sin costura y tubos soldados (con costura).

Según la forma de su sección transversal, se pueden clasificar en tubos circulares y de formas especiales. Aunque los tubos de acero circulares son los más utilizados, también están disponibles otras formas como cuadrada, rectangular, semicircular, hexagonal, triangular equilátera y octogonal.

Todas las tuberías de acero que soportan presión de fluidos son sometidas a pruebas hidráulicas para verificar su resistencia a la presión y su calidad. Para ser aprobados, no deben tener fugas, mojarse ni expandirse bajo la presión especificada. Algunas tuberías también se someten a pruebas de bridado, abocardado o aplanamiento según normas o requisitos específicos.

Los tubos de acero sin costura se fabrican perforando un lingote de acero o un tubo sólido en bruto para crear un tubo capilar, que luego se lamina en caliente, en frío o se estira en frío. Las especificaciones de los tubos de acero sin costura se indican mediante el diámetro exterior y el espesor de la pared en milímetros. Se pueden dividir en tubos de acero sin costura laminados en caliente y laminados en frío (estirados).

Los tubos de acero sin costura laminados en caliente vienen en varios tipos, incluidos tubos de acero en general, tubos de acero para calderas de baja y media presión, tubos de acero para calderas de alta presión, tubos de acero aleado, tubos de acero inoxidable, tubos de craqueo de petróleo, tubos de acero geológicos y otros.

Los tubos de acero sin costura laminados en frío (estirados) además de los tipos mencionados anteriormente, también incluyen tubos de acero al carbono de pared delgada, tubos de acero aleado de pared delgada, tubos de acero inoxidable de pared delgada y tubos de acero con forma especial.

Los tubos sin costura laminados en caliente generalmente tienen un diámetro exterior superior a 32 mm y un espesor de pared de entre 2,5 y 7,5 mm. Los tubos de acero sin costura laminados en frío pueden tener un diámetro exterior tan pequeño como 6 mm, un espesor de pared tan delgado como 0,25 mm, y los tubos de paredes delgadas pueden tener un diámetro exterior tan pequeño como 5 mm con un espesor de pared inferior a 0,25 mm. La precisión dimensional de los tubos laminados en frío es mayor que la de los tubos laminados en caliente.

Los tubos de acero sin costura estándar generalmente se fabrican con aceros estructurales al carbono de alta calidad, como 10, 20, 30, 35, 45, o aceros estructurales de baja aleación, como 16Mn, 5MnV, o aceros estructurales de aleación, como 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB mediante laminación en caliente o laminación en frío. Los tubos sin costura fabricados con aceros con bajo contenido de carbono, como 10, 20, se utilizan principalmente para tuberías de transporte de fluidos. Mientras tanto, los tubos sin costura fabricados con aceros de medio carbono como el 45, 40Cr se utilizan en la fabricación de piezas mecánicas como las que se encuentran en automóviles y tractores.

Generalmente se utilizan tubos de acero sin costura, con énfasis en asegurar pruebas de resistencia y planitud. Los tubos de acero laminados en caliente se entregan laminados en caliente o tratados térmicamente, mientras que los tubos laminados en frío se entregan tratados térmicamente. Los tubos de acero sin costura para calderas de baja y media presión se utilizan para fabricar diversas calderas de baja y media presión, tubos de vapor sobrecalentado, tubos de agua hirviendo, tubos de pared enfriados por agua y tubos de vapor sobrecalentado para calderas de locomotoras, grandes tubos de humo, pequeños tubos de humo y arcos. tubos de ladrillo.

Los tubos de acero sin costura de acero estructural al carbono de alta calidad, laminados en caliente o en frío (marcados), se fabrican principalmente con acero 10, 20. Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, se requieren pruebas de presión de agua, laminado de bordes, abocardado y. prueba de planitud. Los tubos laminados en caliente se entregan en estado laminado en caliente y los tubos laminados en frío (de esfera) se entregan en estado tratado térmicamente.

Los tubos de acero para calderas de alta presión se utilizan principalmente para fabricar acero estructural al carbono de alta calidad, acero estructural de aleación y tubos de acero inoxidable sin costura resistentes al calor para tuberías de calderas de vapor de alta presión y superiores. Estos tubos de caldera generalmente funcionan a alta temperatura y presión. Las tuberías se oxidan y corroen bajo la acción de vapor y gases de combustión a alta temperatura, por lo que requieren alta resistencia, alta resistencia a la oxidación y buena estabilidad estructural.

Los tipos de acero utilizados incluyen acero estructural al carbono de alta calidad 20G, 20MnG, 25MnG; Acero de aleación estructural 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB; y acero inoxidable resistente al calor de uso común 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb.

Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, los tubos de las calderas de alta presión deben someterse a pruebas de presión de agua de raíz, así como pruebas de expansión y planitud. Los tubos de acero se entregan tratados térmicamente. Además, la microestructura, el tamaño de grano y la capa de descarburación del tubo de acero terminado también tienen ciertos requisitos.

Los tubos de acero sin costura se utilizan para perforaciones geológicas y petroleras; Para explorar la estructura de la capa de roca subterránea, las aguas subterráneas, el petróleo, el gas natural y los recursos minerales, se perforan pozos con máquinas perforadoras. La extracción de petróleo y gas natural no puede separarse de la perforación. Los principales equipos de perforación son los tubos de acero sin costura utilizados para la perforación geológica y la exploración petrolera, incluidos los tubos exteriores para perforación con núcleos, los tubos interiores para perforación con núcleos, carcasas y barras de perforación. Los tubos de perforación deben trabajar a varios kilómetros de profundidad y en condiciones extremadamente complejas. La varilla de perforación resiste cargas de tensión, compresión, flexión, torsión y impacto desequilibrado, así como la abrasión del lodo y la roca.

Por lo tanto, el material de la tubería debe tener suficiente resistencia, dureza, resistencia al desgaste y resistencia al impacto. El acero utilizado para la tubería está representado por "DZ" (las iniciales chinas pinyin para geología) más números que representan el límite elástico del acero. Los números de acero más utilizados son 45MnB, 50Mn de DZ45; 40Mn2, 40Mn2Si de DZ50; 40Mn2Mo, 40MnVB de DZ55; 40MnMoB desde DZ60, 27MnMoVB desde DZ65. Todos los tubos de acero se entregan tratados térmicamente.

Tubos de craqueo de petróleo: son tubos sin costura que se utilizan en tubos de hornos, tubos de intercambiadores de calor y tuberías en refinerías de petróleo. Generalmente se fabrican con acero al carbono de alta calidad (10, 20), acero aleado (12CrMo, 15CrMo), acero resistente al calor (12Cr2Mo, 15Cr5Mo) y acero inoxidable (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Además de verificar la composición química y diversas propiedades mecánicas de las tuberías de acero, también es necesario realizar pruebas de presión de agua, aplanamiento, ensanchamiento, así como verificar la calidad de la superficie y una inspección no destructiva. Los tubos de acero se entregan tratados térmicamente.

Tubos de acero inoxidable: Son tubos de acero inoxidable laminados en caliente y en frío fabricados con varios tipos de acero inoxidable. Se utilizan ampliamente en tuberías de equipos químicos y petroleros y en diversos componentes estructurales de acero inoxidable. Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, cualquier tubería de acero utilizada para resistir la presión del fluido debe pasar pruebas de presión de agua. Varios tubos de acero especiales deben cumplir determinadas condiciones prescritas.

Tubos de acero soldados: También conocidos como tubos soldados, se fabrican formando placas o tiras de acero y luego soldándolas entre sí. Se dividen en tubos soldados con costura recta y tubos soldados en espiral según la forma de la costura de soldadura. Se dividen además en tuberías soldadas generales, tuberías soldadas galvanizadas, tuberías de oxígeno, tuberías de revestimiento de alambre, tuberías soldadas métricas, tuberías de rodillos, tuberías para bombas de pozos profundos, tuberías para automóviles, tuberías para transformadores, paredes delgadas soldadas eléctricamente y tubos perfilados soldados eléctricamente. y tubos soldados en espiral, según su aplicación.

Tuberías soldadas en general: Estas tuberías se utilizan para transportar fluidos a baja presión. Están fabricados en acero Q195A, Q215A, Q235A. También se pueden utilizar otros tipos de acero dulce fácilmente soldables. Para estas tuberías se requieren pruebas de presión de agua, flexión y aplanamiento, y existen requisitos específicos para la calidad de la superficie. Generalmente se entregan en longitudes de 4 a 10 m, y a menudo requieren una entrega de longitud fija (o doble).

Las especificaciones de los tubos soldados se expresan en diámetros nominales (en milímetros o pulgadas), que difieren del tamaño real. Los tubos soldados tienen dos tipos según el espesor de la pared: tubos de acero normales y tubos de acero engrosados, y dos tipos según la forma del extremo del tubo: roscados y sin rosca.

A medida que la tecnología de soldadura de tubos de acero continúa mejorando y el procesamiento se vuelve más simple, los tubos soldados ahora están reemplazando a algunos tubos sin costura. Ahora se pueden producir tubos de acero soldados en tamaños superiores a 219 mm (8 pulgadas).

Tubería de acero galvanizada: Para aumentar la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero, se galvanizan las tuberías de acero en general (tuberías negras). Los tubos de acero galvanizado se presentan en dos tipos: galvanizados en caliente y electrogalvanizados. La galvanización en caliente proporciona un recubrimiento más grueso, mientras que la electrogalvanización es más económica.

Tubería de soplado de oxígeno: Se utiliza para el soplado de oxígeno en la fabricación de acero, generalmente tubos de acero soldados de diámetro pequeño, con tamaños que varían de 3/8 a 2 pulgadas. Se fabrican con flejes de acero 08, 10, 15, 20 o Q195-Q235. Para evitar la corrosión, algunos están tratados con infiltración de aluminio.

Conducto eléctrico: Se trata de un tubo soldado de acero al carbono estándar que se utiliza en hormigón y en diversos proyectos estructurales de distribución de energía. El diámetro nominal común oscila entre 13 y 76 mm. Las paredes de los conductos son delgadas, generalmente recubiertas o galvanizadas para su uso, y deben pasar una prueba de flexión en frío.

Tubería soldada métrica: este tipo de tubería de acero soldada se indica en forma de especificaciones de tubería sin costura, representadas por el diámetro exterior * espesor de la pared en milímetros. Está hecho de acero al carbono común, acero al carbono de alta calidad o soldadura de flejes en frío o en caliente de acero general de baja aleación, o después de la soldadura de flejes en caliente, se produce mediante el método de estirado en frío.

Las tuberías soldadas métricas se dividen en tipos generales y de paredes delgadas. El tipo general se utiliza como piezas estructurales, como ejes de transmisión, o para el transporte de fluidos. Los tubos de paredes delgadas se utilizan en la fabricación de muebles, lámparas, etc., asegurando la resistencia del tubo de acero y superando la prueba de flexión.

Tubo de rodillo: Se refiere al tubo de acero soldado utilizado para los rodillos de la cinta transportadora, generalmente fabricado en acero Q215, acero Q235A, acero B y acero 20, con diámetros de 63,5-219,0 mm. El grado de curvatura de la tubería, la perpendicularidad de la cara extrema con respecto a la línea central y la ovalidad están sujetos a requisitos específicos, generalmente sujetos a pruebas hidráulicas y de aplanamiento.

Tubo de transformador: este tipo de tubo se utiliza para fabricar tubos de disipación de calor de transformadores y otros intercambiadores de calor. Está fabricado de acero al carbono común y debe pasar pruebas de aplanamiento, abocardado, flexión e hidráulicas.

Los tubos de acero se entregan en longitudes fijas o múltiples, con requisitos específicos para el grado de curvatura del tubo de acero. Tubos de formas especiales: Se trata de tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos con forma de tapa, tubos huecos de acero de caucho para puertas y ventanas soldados con acero estructural al carbono ordinario y tiras de acero de 16Mn. Se utilizan principalmente como piezas de maquinaria agrícola, ventanas y puertas de acero, etc.

Tubo soldado de pared delgada: Se utiliza principalmente para la fabricación de muebles, juguetes, lámparas, etc. En los últimos años, los tubos de paredes finas fabricados con tiras de acero inoxidable han encontrado amplias aplicaciones en muebles de alta gama, decoración, barandillas, etc.

Tubería soldada en espiral: se crea enrollando tiras de acero estructural con bajo contenido de carbono o acero estructural de baja aleación en un cierto ángulo helicoidal (llamado ángulo de formación) sobre una pieza en bruto de tubería y luego soldando la costura de la tubería. Permite la producción de tubos de acero de gran diámetro utilizando flejes de acero más estrechos. Los tubos soldados en espiral se utilizan principalmente para tuberías de transporte de petróleo y gas natural, con especificaciones representadas por el diámetro exterior * espesor de la pared. Los tubos soldados en espiral vienen con soldadura de un lado y de doble lado, y el tubo debe garantizar que las pruebas hidráulicas, la resistencia a la tracción de la soldadura y el rendimiento de flexión en frío estén en línea con las regulaciones.

I. Clasificación de Materiales Tubulares

1. Según el método de producción:

(1) Tubos sin costura: tubos laminados en caliente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío, tubos extruidos, tubos empujados.

(2) Tuberías soldadas:

  • (a) Por proceso: tuberías soldadas por arco, tuberías soldadas por resistencia (alta frecuencia, baja frecuencia), tuberías soldadas por gas, tuberías soldadas por horno.
  • (b) Mediante soldadura de costura: tubos soldados con costura recta, tubos soldados en espiral.
Tubos y tuberías de acero, la guía definitiva

2. Según la forma de la sección transversal:

(1) Tubos de acero de sección simple: tubos de acero circulares, tubos de acero cuadrados, tubos de acero elípticos, tubos de acero triangulares, tubos de acero hexagonales, tubos de acero diamantados, tubos de acero octogonales, tubos de acero semicirculares, otros.

(2) Tubos de acero de sección transversal compleja: tubos de acero hexagonales desiguales, tubos de acero con forma de flor de ciruelo de cinco pétalos, tubos de acero doblemente convexos, tubos de acero doblemente cóncavos, tubos de acero con forma de semilla de ciruela, melón, tubos de acero cónicos, tubos de acero corrugado , tubos de acero de carcasa, otros.

3. Según el espesor de la pared:

Tubos de acero de paredes delgadas, tubos de acero de paredes gruesas.

4. Basado en el Propósito:

Tubos de acero para ductos, tubos de acero para equipos térmicos, tubos de acero para industria mecánica, tubos de acero para perforación petrolera y geológica, tubos de acero para contenedores, tubos de acero para industria química, tubos de acero para usos especiales, otros.

II. Tubos de acero sin costura

Los tubos de acero sin costura son materiales de acero alargados con una sección transversal hueca y sin costuras en su periferia. Estos tubos, debido a su sección transversal hueca, se utilizan ampliamente en tuberías de transmisión de fluidos, como tuberías para el transporte de petróleo, gas natural, gas de hulla, agua y ciertos materiales sólidos.

En comparación con los materiales de acero sólido, como el acero redondo, los tubos de acero sin costura son más livianos y mantienen la misma resistencia a la flexión y torsión, lo que los convierte en materiales de acero de sección transversal económicos. Se utilizan ampliamente en la fabricación de componentes estructurales y piezas mecánicas, como barras de perforación petrolera, ejes de transmisión de automóviles, cuadros de bicicletas y andamios de acero utilizados en la construcción.

La fabricación de piezas anulares a partir de tubos de acero mejora la utilización del material, simplifica el proceso de fabricación, ahorra materiales y reduce el tiempo de procesamiento. Este método ahora se usa ampliamente en aplicaciones como anillos de rodamientos y gatos. Los tubos de acero también son materiales indispensables para diversas armas convencionales, y con ellos se fabrican cañones y cañones.

Los tubos de acero se pueden clasificar en tubos redondos y de formas especiales según el área de la sección transversal. Dado que el área circular es mayor bajo la condición de circunferencia igual, los tubos redondos pueden transportar más líquido. Además, la fuerza se distribuye más uniformemente cuando un tubo con sección transversal circular soporta presión radial interna o externa, por lo que la mayoría de los tubos de acero son redondos.

Sin embargo, los tubos redondos tienen ciertas limitaciones. Por ejemplo, en el caso de la flexión plana, los tubos cuadrados o rectangulares tienen mayor resistencia a la flexión.

Por lo tanto, los tubos cuadrados o rectangulares se utilizan comúnmente en las estructuras esqueléticas de maquinaria agrícola y muebles de acero y madera. Dependiendo de la aplicación, también se requieren tubos de acero con formas especiales y otras formas de sección transversal.

1. Los tubos de acero sin costura para fines estructurales (GB/T8162-1999) se utilizan para estructuras generales y estructuras mecánicas.

2. Los tubos de acero sin costura para transporte de fluidos (GB/T8163-1999) se utilizan comúnmente para el transporte de agua, petróleo, gas y otros fluidos.

3. Los tubos de acero sin costura para calderas de baja y media presión (GB3087-1999) se emplean en la fabricación de diversos componentes estructurales en calderas de baja y media presión, incluidos tubos de vapor sobrecalentado, tubos de agua hirviendo, tubos de vapor sobrecalentado de calderas de locomotoras y grandes conductos. , pequeños conductos y tubos arqueados de ladrillo. Estos tubos están fabricados de acero estructural al carbono de alta calidad mediante laminado en caliente o estirado en frío (laminado).

4. Los tubos de acero sin costura para calderas de alta presión (GB5310-1995) se utilizan en la fabricación de superficies de calentamiento de calderas acuotubulares que funcionan a altas presiones y superiores. Estos tubos están hechos de acero al carbono de alta calidad, acero aleado y acero inoxidable resistente al calor.

5. Los tubos de acero sin costura de alta presión para equipos de fertilizantes (GB6479-86) son adecuados para equipos y tuberías químicos que funcionan en un rango de temperatura de -40 a 400°C y una presión de 10 a 30Ma. Estos tubos están hechos de acero estructural al carbono y acero aleado de alta calidad.

6. Los tubos de acero sin costura para craqueo de petróleo (GB9948-88) son adecuados para tubos de hornos, intercambiadores de calor y tuberías en refinerías de petróleo.

7. Los departamentos de geología suministran tubos de acero para perforación geológica (YB235-70) para la perforación con núcleos. Dependiendo de la aplicación, estos tubos se pueden dividir en barras de perforación, cabezales de perforación, tubos centrales, tubos de revestimiento y tubos de precipitación.

8. Los tubos de acero sin costura para perforación con diamante (GB3423-82) se utilizan para barras de perforación, varillas para núcleo y carcasas en perforación con diamante.

9. Los tubos para perforación petrolera (YB528-65) son tubos de acero sin costura con extremos engrosados ​​que se utilizan para la perforación petrolera. Estos tubos vienen en dos tipos: roscados y sin rosca. Los tubos roscados se conectan a una junta, mientras que los tubos no roscados se conectan mediante soldadura a la junta de herramienta.

10. Los tubos de acero al carbono sin costura para barcos (GB5213-85) se utilizan en la fabricación de sistemas de tuberías de presión Clase I, sistemas de tuberías de presión Clase II, calderas y sobrecalentadores. Los tubos sin costura de acero al carbono tienen una temperatura máxima de trabajo de 450°C, mientras que los tubos sin costura de acero aleado pueden soportar temperaturas superiores a 450°C.

11. Los tubos de acero sin costura para carcasas de medio eje de automóviles (GB3088-82) son tubos sin costura laminados en caliente hechos de acero estructural al carbono y acero estructural de aleación de alta calidad, que se utilizan para fabricar carcasas de medio eje de automóviles y carcasas de eje de transmisión.

12. Los tubos de combustible de alta presión para motores diésel (GB3093-86) son tubos de acero sin costura estirados en frío que se utilizan para fabricar el sistema de inyección de los motores diésel.

13. Los tubos de acero sin costura de precisión con diámetro interior para cilindros hidráulicos y neumáticos (GB8713-88) son tubos de acero sin costura de precisión estirados o laminados en frío con tamaños de diámetro interior precisos para la fabricación de cilindros hidráulicos y neumáticos.

14. Los tubos de acero sin costura de precisión estirados o laminados en frío (GB3639-83) se utilizan para estructuras mecánicas y equipos hidráulicos, y se caracterizan por una alta precisión dimensional y una buena suavidad superficial. El uso de tubos de acero sin costura de precisión para estructuras mecánicas o equipos hidráulicos puede ahorrar significativamente tiempo de mecanizado, mejorar la utilización del material y mejorar la calidad del producto.

15. Los tubos sin costura de acero inoxidable para estructuras (GB/T14975-1994) son tubos sin costura laminados en caliente (extruidos, expandidos) y estirados en frío (laminados) hechos de acero inoxidable, ampliamente utilizados en los sectores químico, petrolero, textil, médico y alimentario. , maquinaria y otras industrias para tuberías, componentes estructurales y piezas resistentes a la corrosión.

16. Los tubos sin costura de acero inoxidable para el transporte de fluidos (GB/T14976-1994) son tubos sin costura laminados en caliente (extruidos, expandidos) y estirados en frío (laminados) hechos de acero inoxidable, destinados al transporte de fluidos.

17. Los tubos de acero sin costura con formas especiales se refieren a tubos de acero sin costura con formas distintas a las redondas. Dependiendo de las diferentes dimensiones de la forma de la sección transversal, se dividen en tubos de acero sin costura con igual espesor de pared (Código D), diferente espesor de pared (Código BD) y diámetro variable (Código BJ). Los tubos de acero sin costura con formas especiales se utilizan ampliamente en diversos componentes estructurales, herramientas y piezas mecánicas. En comparación con los tubos redondos, los tubos con formas especiales generalmente tienen mayores momentos de inercia y módulo de sección, lo que proporciona una mayor resistencia a la flexión y torsión, lo que reduce significativamente el peso estructural y ahorra acero.

III. Tubos de acero soldados

Los tubos de acero soldados, también conocidos como tubos soldados, se fabrican laminando placas o tiras de acero y luego soldándolas entre sí. El proceso de producción de tubos de acero soldados es simple, eficiente y viene en una variedad de especificaciones con requisitos mínimos de equipo. Sin embargo, su resistencia es generalmente menor que la de los tubos de acero sin costura.

Desde la década de 1930, con el rápido desarrollo de la producción de laminado de flejes de acero de alta calidad y los avances en la tecnología de soldadura e inspección, la calidad de los cordones de soldadura ha mejorado continuamente.

La variedad y especificaciones de los tubos de acero soldados están aumentando y reemplazando a los tubos de acero sin costura en un número cada vez mayor de campos. Los tubos de acero soldados se clasifican en tubos soldados con costura recta y tubos soldados en espiral según la forma de la costura soldada.

El proceso de producción de tubos soldados con costura recta es simple, eficiente y económico, lo que resulta en un rápido desarrollo. La resistencia de los tubos soldados en espiral es generalmente mayor que la de los tubos soldados con costura recta. Se pueden producir a partir de tochos más estrechos para obtener tubos soldados de mayor diámetro, y se pueden producir tubos soldados de diferentes diámetros a partir de tochos del mismo ancho.

Sin embargo, en comparación con los tubos con costura recta de la misma longitud, la longitud de la costura de soldadura aumenta entre un 30 y un 100% y la velocidad de producción es más lenta. Por lo tanto, los tubos soldados de menor diámetro utilizan principalmente soldadura de costura recta, mientras que los tubos soldados de mayor diámetro utilizan principalmente soldadura en espiral.

1. Los tubos de acero soldados para transmisión de fluidos a baja presión (GB/T3092-1993), también conocidos como tubos soldados en general o coloquialmente como tubos negros, se utilizan para transportar calefacción de agua, gas, aire, aceite y vapor generalmente a baja presión. y para otros fines. El espesor de la pared del tubo de acero varía entre tubos de acero normales y tubos de acero engrosados, y el extremo del tubo puede ser sin rosca (tubo liso) o roscado. Las especificaciones de las tuberías de acero se dan en diámetro nominal (mm), que es un valor aproximado del diámetro interno. Comúnmente se expresan en pulgadas, como 1 1/2, etc. Además de usarse directamente para la transmisión de fluidos, estas tuberías también se usan ampliamente como tuberías base para tuberías de acero galvanizado soldadas para la transmisión de fluidos a baja presión.

2. Los tubos de acero soldados galvanizados para la transmisión de fluidos a baja presión (GB/T3091-1993), también conocidos como tubos de acero galvanizados para soldadura eléctrica o coloquialmente como tubos blancos, son tubos de acero soldados galvanizados en caliente (horno) o soldados eléctricamente). para el transporte de agua, gas, aire, aceite, vapor de calefacción, agua caliente y otros fluidos generalmente de baja presión. El espesor de la pared de la tubería varía entre las tuberías de acero galvanizado normales y las tuberías de acero galvanizado engrosadas, y el extremo de la tubería puede estar roscado o sin rosca. Las especificaciones de la tubería se dan en diámetro nominal (mm), que es un valor aproximado del diámetro interno. Comúnmente se expresan en pulgadas, como 1 1/2, etc.

3. El conducto eléctrico común de acero al carbono (GB3640-88) es un tubo de acero utilizado para la protección de cables en edificios industriales y civiles, instalación de maquinaria y equipos y otros proyectos de instalación eléctrica.

4. Los tubos soldados por resistencia eléctrica con costura recta (YB242-63) son tubos de acero con la costura de soldadura paralela a la dirección longitudinal de la tubería. Generalmente se dividen en tubos de acero soldados métricos, tubos soldados eléctricamente de paredes delgadas, tubos de aceite de refrigeración de transformadores, etc.

5. Los tubos de acero soldados con arco sumergido en espiral para transmisión de fluidos a presión (SY5036-83) son tubos de acero fabricados a partir de bobinas de tiras de acero laminadas en caliente como tochos, formados mediante conformación en espiral a temperatura normal y soldados mediante soldadura por arco sumergido de doble cara. Estas tuberías tienen una gran capacidad para soportar presión, un excelente rendimiento de soldadura y son seguras y confiables después de rigurosas pruebas científicas. Con su gran diámetro, ofrecen una alta eficiencia de transmisión y pueden ahorrar inversiones en el tendido de tuberías. Se utilizan principalmente para transportar petróleo y gas natural.

6. Los tubos de acero con costura en espiral soldados por alta frecuencia (SY5038-83) para transmisión de fluido a presión se fabrican a partir de bobinas de flejes de acero laminadas en caliente. Se les da forma de espiral a temperatura ambiente y se sueldan mediante soldadura superpuesta de alta frecuencia. Estos tubos, diseñados para la transmisión de fluidos a presión, son resistentes y plásticos a alta presión, facilitando los procesos de soldadura y modelado. Después de someterse a rigurosas pruebas científicas, garantizan un uso seguro y fiable. Su gran diámetro aumenta la eficiencia de la transmisión y puede reducir los costos de construcción de tuberías. Se utilizan principalmente para instalar tuberías para el transporte de petróleo y gas natural.

7. Los tubos de acero soldados con arco sumergido con costura en espiral (SY5037-83) para el transporte general de fluidos a baja presión están hechos de tiras de acero laminadas en caliente que tienen forma de espiral a temperatura ambiente y se sueldan mediante soldadura automática mediante arco sumergido de doble cara o soldadura unilateral. Estas tuberías se utilizan para transportar agua, gas, aire y vapor en condiciones generales de baja presión.

8. Los tubos de acero soldados por alta frecuencia con costura en espiral (SY5039-83) para el transporte general de fluidos a baja presión se producen a partir de bobinas de flejes de acero laminadas en caliente. Estos espacios en blanco se forman en espiral a temperatura ambiente y se sueldan mediante soldadura de alta frecuencia, lo que da como resultado tubos adecuados para el transporte general de fluidos a baja presión.

9. Los tubos de acero con costura soldada en espiral (SY5040-83) para uso en pilotes también se fabrican a partir de bobinas de tiras de acero laminadas en caliente. Tienen forma de espiral a temperatura ambiente y se sueldan mediante arco sumergido por ambos lados o soldadura de alta frecuencia. Se utilizan en estructuras de construcción, muelles, puentes y otras aplicaciones de pilotes de cimentación.

4. Tubos compuestos de acero y plástico y tubos de acero revestidos de gran diámetro.

Los tubos compuestos de acero y plástico, que utilizan tubos de acero galvanizado en caliente como base, se fabrican mediante tecnología de fusión y pulverización de polvo, recubriendo la pared interior (y la pared exterior cuando es necesario) con plástico, lo que da como resultado un rendimiento excelente.

En comparación con las tuberías galvanizadas, tienen las ventajas de ser resistentes a la corrosión, libres de óxido, sin incrustaciones, suaves y limpias, no tóxicas y tienen una larga vida útil.

Según las pruebas, la vida útil de los tubos compuestos de acero y plástico es más de tres veces mayor que la de los tubos galvanizados. En comparación con los tubos de plástico, tienen una alta resistencia mecánica, buena resistencia a la presión y al calor. Como la base es un tubo de acero, no hay problemas de fragilidad o envejecimiento. Pueden usarse ampliamente en proyectos de suministro de agua, gas, productos químicos, transporte de fluidos y calefacción, lo que los convierte en una alternativa mejorada a las tuberías galvanizadas.

Sus métodos de instalación y uso son esencialmente los mismos que los de las tuberías galvanizadas tradicionales, y las formas de instalación de las tuberías son idénticas. Pueden reemplazar las tuberías compuestas de aluminio y plástico en el transporte de suministro de agua de gran diámetro, son bien recibidas por los usuarios y se han convertido en uno de los nuevos productos más competitivos en el mercado de tuberías.

Los tubos de acero revestidos se fabrican mediante revestimiento plástico sobre tubos soldados en espiral de gran diámetro y tubos soldados por alta frecuencia, con un diámetro máximo de tubería que alcanza los 1200 mm. Pueden recubrirse con diferentes tipos de recubrimientos plásticos como policloruro de vinilo (PVC), polietileno (PE), resina epoxi (EPOZY), etc., según las diferentes necesidades.

Estos recubrimientos tienen buena adherencia, fuerte resistencia a la corrosión y pueden resistir ácidos fuertes, álcalis fuertes y otros tipos de corrosión química. No son tóxicos, no se oxidan, son resistentes al desgaste, resistentes a los impactos y tienen una fuerte resistencia a la permeación.

La superficie del tubo es lisa, no se adhiere a ninguna sustancia, reduce la resistencia durante el transporte, mejora el flujo y la eficiencia del transporte y reduce la pérdida de presión durante el transporte. Los recubrimientos no contienen disolventes ni sustancias lixiviables, por lo que no contaminan el medio transportado, garantizando la pureza e higiene del fluido.

Pueden usarse en ciclos frío y caliente alternativamente en el rango de -40°C a +80°C, sin envejecer ni agrietarse, permitiendo su uso en ambientes agresivos como regiones frías. Los tubos de acero revestidos de gran diámetro se utilizan ampliamente en el suministro de agua, gas natural, petróleo, productos químicos, productos farmacéuticos, telecomunicaciones, energía, marina y otros campos de la ingeniería.

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