El tratamiento térmico es un proceso indispensable en la fabricación de tubos de acero inoxidable 304
1. Recocido de tubos de acero inoxidable 304.
El recocido se refiere al proceso de calentar una tubería de acero inoxidable a una temperatura determinada, mantener esa temperatura durante un período de tiempo y luego dejarla enfriar lentamente.
El recocido de acero implica calentar el material a una temperatura en la que se produce un cambio de fase o un cambio de fase parcial, seguido de un enfriamiento lento después de un período de mantenimiento de la temperatura.
El objetivo del recocido es eliminar defectos estructurales, mejorar la homogeneidad de la composición y afinar los granos, mejorando las propiedades mecánicas del acero y reduciendo las tensiones residuales.
Al mismo tiempo, puede reducir la dureza, mejorar la plasticidad y la tenacidad y aumentar la maquinabilidad.
Por tanto, el recocido no sólo rectifica y mejora los defectos estructurales y las tensiones internas dejadas por procesos anteriores, sino que también prepara para operaciones posteriores.
Por lo tanto, el recocido se considera un tratamiento térmico semiacabado, también conocido como pretratamiento térmico.
2. Estandarización de tubos de acero inoxidable 304.
La normalización es un método de tratamiento térmico que implica calentar el acero por encima de una temperatura crítica, transformar el acero por completo en una estructura de austenita uniforme y luego permitir que se enfríe naturalmente en el aire.
Este proceso elimina la red de cementita en el acero hipoeutectoide, refina la estructura del grano y mejora las propiedades mecánicas generales.
Para piezas con requisitos menos estrictos, la normalización puede ser una alternativa más económica al proceso de recocido.
3. Enfriamiento de tubos de acero inoxidable 304.
El enfriamiento es un método de tratamiento térmico en el que el acero se calienta por encima de una temperatura crítica, se mantiene a esa temperatura durante un período de tiempo y luego se sumerge rápidamente en un medio de enfriamiento, lo que provoca una caída repentina de la temperatura.
Este enfriamiento rápido a una velocidad mayor que la velocidad de enfriamiento crítica da como resultado una estructura predominantemente martensítica y desequilibrada.
El temple aumenta la resistencia y dureza del acero, aunque a expensas de su plasticidad.
Los medios de enfriamiento comúnmente utilizados incluyen agua, aceite, salmuera y soluciones salinas.
4. Enfriamiento de tubos de acero inoxidable 304.
El templado implica recalentar el acero ya templado a una temperatura determinada y luego enfriarlo mediante un método específico.
El objetivo es eliminar las tensiones internas provocadas por el temple, reducir la dureza y la fragilidad y conseguir las propiedades mecánicas deseadas.
El templado se clasifica en templado a alta, media y baja temperatura y, a menudo, se utiliza junto con el templado y la normalización.
a) Tratamiento de enfriamiento y revenido:
El proceso de tratamiento térmico de templado a alta temperatura después del templado se conoce como tratamiento de templado y revenido.
El templado a alta temperatura se refiere al templado realizado entre 500 y 650 ℃.
El tratamiento de temple y revenido ajusta sustancialmente las propiedades del acero, dotándolo de buena resistencia, plasticidad, tenacidad y prestaciones mecánicas generales.
b) Tratamiento de envejecimiento:
Para evitar cambios en el tamaño y la forma de las herramientas o moldes de precisión y los componentes de tuberías de acero inoxidable durante el uso a largo plazo, las piezas de trabajo a menudo se recalientan a 100-150 °C durante 5 a 20 horas antes del mecanizado con precisión, después del templado a baja temperatura (baja). temperatura). temperatura de enfriamiento 150-250 ℃).
Este tratamiento, conocido como envejecimiento, es fundamental para estabilizar la calidad de las piezas de precisión.
El tratamiento de envejecimiento de componentes de acero en condiciones de baja temperatura o carga dinámica es especialmente importante para eliminar tensiones residuales y estabilizar la estructura y las dimensiones del acero.
