La mayoría de las máquinas CNC utilizan software CAD y CAM para producir componentes precisos y precisos. Sin embargo, el mayor desafío en la producción moderna es comprender cómo funcionan estas máquinas. El torneado y el fresado CNC siguen siendo los procesos de mecanizado CNC más comunes que utilizan los fabricantes para producir diversos componentes.
Aunque las operaciones de torneado y fresado se superponen, se utilizan diferentes métodos de mecanizado. Continúe leyendo mientras exploramos las diferencias entre el torneado CNC y el fresado CNC y sus aplicaciones para que pueda tomar una decisión informada.
¿Qué es el torneado CNC?
El torneado es una forma popular de proceso de mecanizado CNC. Los principios básicos del torneado CNC implican sujetar los materiales adecuados en un mandril giratorio. Al mismo tiempo, las herramientas de corte que se introducen en la pieza eliminan el material hasta crear la forma deseada. Generalmente, en las operaciones de torneado se utilizan tornos CNC o centros de torneado.
Antes de la llegada de los programas informáticos, los fabricantes operaban los tornos manualmente, lo que los hacía más laboriosos. Por lo tanto, el desarrollo innovador del control numérico por computadora (CNC) utiliza software preprogramado para automatizar diversos procesos en piezas adecuadas. Esto incluye taladrado, ranurado, ranurado, corte, planeado, moleteado, etc.
Un torno CNC consta de un mandril y herramientas de corte de varios tamaños. Antes de utilizar la máquina, el maquinista debe ajustar la velocidad, el avance, la profundidad y otras instrucciones importantes del cortador para obtener automáticamente la forma deseada de la pieza. Durante las operaciones de torneado, el mandril ayuda a mantener la pieza en su lugar mientras las herramientas de corte conectadas a una torreta se mueven hacia la pieza giratoria para eliminar el exceso de material según sea necesario.
La mayoría de los fabricantes utilizan tornos CNC de una sola torre e insertan las herramientas de corte adecuadas individualmente para completar múltiples proyectos en una sola ubicación. En otros casos, algunos expertos también utilizan centros de torneado con un husillo principal y un subhusillo para operaciones más rápidas. En esta configuración, el husillo principal procesa el material moderadamente. Luego se envía al subhusillo para perfeccionar el trabajo en el otro lado de la pieza deseada.
¿Qué es el fresado CNC?
Los principios básicos del fresado CNC incluyen el uso de software informático para automatizar y controlar las herramientas de fresado. Se combinan diversos procesos, como el planeado, el fresado angular o el planeado, para producir componentes precisos a partir de materiales adecuados.
Una fresadora CNC consta de un husillo vertical y un cabezal giratorio que contiene una fresa giratoria que se guía hasta la pieza de trabajo. Durante las operaciones de fresado CNC, la fresadora mantiene la pieza de trabajo fija en la base de la máquina. Luego, las herramientas de corte rotativas multipunto se guían hacia la superficie de la pieza de trabajo para eliminar gradualmente el exceso de material en una acumulación controlada hasta crear casi cualquier forma deseada.
Además, las enrutadores CNC están disponibles en varias configuraciones. Esto incluye el fresado de 3, 4 o 5 ejes. Mientras que la fresadora CNC tradicional de 3 ejes orienta la herramienta de corte en tres ángulos (X, Y y Z), la fresadora CNC moderna de 5 ejes permite que la herramienta de corte se mueva en hasta cinco direcciones.
Tenga en cuenta que la flexibilidad aumenta con el número de ángulos o ejes de corte. Esto permite que las fresadoras CNC produzcan componentes personalizados con geometría compleja y detalles intrincados. Descubrirá que utilizar una máquina de 5 ejes es más caro debido a sus características flexibles, lo que afecta al coste final de los componentes fresados complicados.
Fresado vs. torneado: ¿Cuáles son las diferencias?
La mayor diferencia entre el fresado CNC y el torneado CNC es el movimiento de la herramienta de corte y la pieza de trabajo. En las operaciones de torneado CNC, la pieza de trabajo gira a una velocidad determinada mientras el cuerpo de corte permanece estacionario. Por otro lado, en el fresado CNC, la pieza se mantiene en una posición fija mientras la herramienta de corte gira alrededor de ella para eliminar el exceso de material.
En resumen, esta variación en el movimiento de la herramienta de corte o pieza de trabajo refleja las diferencias en dimensiones y formas que mejor se pueden lograr con cada método de mecanizado. A continuación se muestran algunas otras diferencias importantes entre el torneado y el fresado CNC:
Funciones de herramienta
El torneado CNC utiliza una herramienta de corte de una sola hoja, mientras que los procesos de fresado CNC utilizan herramientas de corte de varias hojas.
Operaciones de edición
El fresado CNC incluye procesos de mecanizado como planeado, ángulo y planeado, mientras que el torneado CNC incluye operaciones de mecanizado como ranurado, mandrinado, torneado recto y cónico, corte de roscas y moleteado.
Formas producidas
El torneado CNC es más adecuado para producir componentes con formas rotacionalmente simétricas. Esto incluye cilindros, discos, conos y polígonos. Sin embargo, con el fresado CNC se pueden producir componentes con formas simétricas y asimétricas.
Materiales compatibles
El torneado CNC es adecuado para muchos materiales, incluidos metales, plásticos y madera. El fresado CNC, por el contrario, es más selectivo con las materias primas. Por lo tanto, los expertos suelen utilizar el fresado CNC para materiales como aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio y nailon.
Fresado vs. Girando: ¿Cuándo el método correcto es el correcto?
Aunque las máquinas CNC ofrecen numerosas ventajas, los fabricantes deben considerar los requisitos del proyecto antes de decidir el método de mecanizado CNC más adecuado para cada proyecto de fabricación. Si tiene preguntas, un maquinista experimentado puede ayudarlo a elegir el proceso de mecanizado CNC adecuado para su proyecto de fabricación. A continuación se ofrecen algunos consejos útiles que le ayudarán a elegir el método de edición correcto:
¿Cuándo debería elegir el fresado CNC?
El fresado CNC utiliza herramientas de corte giratorias para eliminar material de una pieza estacionaria. Por lo tanto, los expertos suelen elegir el fresado CNC para proyectos de fabricación que no requieren componentes cilíndricos. Aparte de eso, puede utilizar el fresado CNC al mecanizar superficies planas o irregulares. Además, el fresado CNC es más adecuado para procesos de acabado secundario porque ofrece características de diseño bien definidas.
¿Cuándo debería elegir el torneado CNC?
En el torneado CNC, la pieza gira mientras la herramienta de corte elimina el exceso de material. Por esta razón, los operadores de máquinas experimentados eligen el torneado CNC para proyectos de fabricación que requieren perfiles cilíndricos o redondos. Además, debido a la alta velocidad de rotación y la amplia compatibilidad de las operaciones de torneado CNC con diferentes materiales, es más adecuado para la producción a gran escala de piezas de tuberías.
Fresadora vs. Torno – Aplicaciones en la Fabricación de Piezas Personalizadas
Las fresadoras y tornos CNC se utilizan ahora en muchas operaciones de mecanizado en diversas industrias. Esto incluye las industrias eléctrica, de procesamiento de madera y metal, automotriz, médica, aeroespacial, de motocicletas, etc. Consulte a continuación la aplicación del fresado CNC y los tornos CNC en la fabricación de piezas personalizadas:
Aplicaciones de fresado CNC
- Partes del motor
- transmisión
- accesorios
- Instrumentos medicos
- Soportes
- Alojamiento
- bombas de agua etc
Aplicaciones de torno CNC
- ondas redondas
- boquillas
- Arma de fuego
- Rótulas
- rollos
- turbinas
- Bridas para vigas y tubos, etc.
Se requiere fresado o torneado: WayKen puede hacer ambas cosas
Además, en algunos casos, el fresado CNC y el torneado CNC se pueden combinar para lograr resultados óptimos. Ya sea que su proyecto requiera torneado o fresado, nuestra amplia experiencia en mecanizado puede satisfacer sus necesidades con un alto nivel. Obtenga una cotización hoy y analice los detalles con nuestros ingenieros.
Concluyendo
Las máquinas CNC se han convertido en una parte integral de muchas empresas manufactureras. Estas máquinas controladas por computadora tienen software preprogramado para automatizar las operaciones de mecanizado, lo que hace que la mayoría de los procesos de fabricación sean más eficientes, rápidos y precisos.
El fresado y el torneado CNC siguen siendo los procesos de fabricación CNC más populares. Si bien ambos procesos tienen ciertas similitudes con el CNC, sus métodos de mecanizado esconden mucho más de lo que parece. Por lo tanto, este artículo examina las diferencias entre el torneado y el fresado CNC y su aplicación en la producción de componentes personalizados.
¿Qué es mejor: un torno o una fresadora?
Esto depende principalmente de su proyecto de fabricación. Un torno CNC es el más adecuado para la fabricación continua de componentes cilíndricos debido a su mayor eficiencia y rendimiento de producción. Por otro lado, una fresadora CNC supera a un torno cuando se trata de terminar un componente personalizado.
¿Es el torneado más barato que el fresado?
Los fabricantes tienden a producir piezas torneadas a un coste mucho menor que los componentes fresados. Esto se debe a que los procesos de torneado CNC permiten fabricar múltiples piezas de manera eficiente en un corto período de tiempo, minimizando así costos adicionales por errores de fabricación.
¿Qué similitudes tienen el fresado y el torneado?
-El fresado y torneado CNC utilizan tecnología informática para automatizar y controlar las máquinas herramienta. Por tanto, ambos procesos minimizan los errores humanos y permiten la entrega de pequeñas cantidades de productos de alta calidad en un corto espacio de tiempo.
-Ambos procesos utilizan técnicas de fabricación sustractiva.
– Ambos procesos de mecanizado generan calor y a menudo requieren fluidos para reducir el calor.
– Las operaciones de fresado y torneado son compatibles con piezas como aluminio, titanio, acero, cobre y una variedad de termoplásticos.
