Los hornos de vacío pueden implementar endurecimiento y revenido al vacío, recocido al vacío, solución sólida al vacío y tratamiento de envejecimiento, sinterización al vacío, tratamiento térmico químico al vacío y recubrimiento al vacío, etc.
Por tanto, los hornos de vacío pueden realizar procesos complejos que otros equipos de tratamiento térmico no pueden realizar.
Las clasificaciones de los hornos de vacío incluyen hornos de soldadura fuerte al vacío, hornos de enfriamiento con gas al vacío, hornos de sinterización al vacío, hornos de recocido al vacío, hornos de enfriamiento al vacío, hornos de enfriamiento con aceite al vacío y hornos de cementación al vacío.
¡Veamos los usos de los diferentes tipos de hornos de vacío y los beneficios de usar un horno de vacío para el procesamiento de piezas!
1. Usos de los hornos de soldadura fuerte al vacío
Los hornos de soldadura fuerte al vacío se utilizan principalmente para la soldadura fuerte al vacío de intercambiadores de calor de aleaciones de aluminio y otros productos de aluminio, soldadura fuerte de acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones duras, aleaciones de alta temperatura, metales no ferrosos y enfriamiento al vacío de acero de alta velocidad, acero para moldes y rodamientos. aceros, aceros inoxidables, etc., así como tratamientos de envejecimiento y recocido de metales no ferrosos y soldadura al vacío de intercambiadores de calor de acero inoxidable, refrigeradores de aceite de motor y tazas termos de acero inoxidable.
2. Usos de los hornos de enfriamiento con gas al vacío
Los hornos de enfriamiento con gas al vacío se utilizan principalmente para el enfriamiento con gas a alta presión de materiales como acero de alta velocidad, acero para herramientas, acero para moldes y acero de aleación estructural.
También se pueden utilizar para soldadura fuerte a alta temperatura y con solución sólida de materiales de acero inoxidable; tratamientos de sinterización y envejecimiento de materiales en polvo, etc. También tiene una función de enfriamiento rápido durante el recocido y la solución sólida.
3. Usos de los hornos de sinterización al vacío
Los hornos de sinterización al vacío se utilizan bajo estado de protección de gas hidrógeno después del bombeo al vacío, utilizando el principio de calentamiento por inducción de frecuencia media, lo que hace que el crisol de tungsteno en la bobina genere altas temperaturas, que se transmiten al trabajo por conducción de radiación térmica, adecuadas para investigación y Unidades militares para la sinterización de la formación de polvos de aleaciones refractarias, como tungsteno, molibdeno y sus aleaciones. Se divide en hornos de sinterización al vacío horizontales y hornos de sinterización al vacío verticales.
El lugar donde se instala el horno eléctrico debe cumplir con los requisitos de higiene al vacío, el aire circundante debe estar limpio y seco, debe haber buenas condiciones de ventilación, y el lugar de trabajo no debe levantar polvo fácilmente, etc.
Los hornos de sinterización al vacío se utilizan principalmente para el proceso de sinterización de componentes semiconductores y componentes rectificadores de potencia. Pueden realizar sinterización al vacío, sinterización con protección de gas y sinterización convencional.
Es un nuevo equipo de proceso en la serie de equipos semiconductores. Tiene un nuevo concepto de diseño, operación conveniente y estructura compacta. Puede completar múltiples flujos de proceso en equipos de mesa. También se puede utilizar para otros tratamientos térmicos al vacío y procesos de soldadura fuerte al vacío.
4. Usos del horno de recocido al vacío
El horno de recocido al vacío se utiliza principalmente para la embutición profunda de componentes de acero inoxidable, como instalaciones hidráulicas, asegurando que no haya oxidación.
En particular, el horno de recocido al vacío proporciona una alta productividad y una superficie brillante y no oxidada de los productos tratados. Se aplica ampliamente en campos que incluyen rodamientos de acero inoxidable, herramientas de corte, tornillos autorroscantes y autoperforantes y bobinas de alambre de acero inoxidable.
El horno también puede funcionar bajo una atmósfera protectora, causando una contaminación mínima. La función principal del vacío es servir como barrera que evita que los componentes metálicos de alta precisión entren en contacto con composiciones gaseosas complejas en condiciones de alta temperatura, que también se puede utilizar para el recocido atmosférico.
5. Usos del horno de enfriamiento al vacío
El horno de enfriamiento al vacío generalmente es adecuado para piezas que requieren una superficie brillante y no oxidada después del templado. Se puede aplicar al enfriamiento a alta temperatura de acero para moldes, aleaciones a alta temperatura, aleaciones elásticas, aleaciones de cobre, aleaciones de titanio, alivio de tensiones y recocido suavizante de cobre y aleaciones de cobre, al tiempo que proporciona un enfriamiento rápido.
6. Usos del horno de enfriamiento de aceite al vacío
El horno de enfriamiento al vacío con aceite es adecuado para el tratamiento térmico al vacío de acero para moldes, acero para resortes, acero inoxidable, acero para cojinetes, acero aleado de alta temperatura y también puede realizar recocido.
Sus principales ventajas incluyen una amplia gama de materiales aplicables, gran templabilidad, bajo costo y aceite de enfriamiento reutilizable.
Sin embargo, tiene el inconveniente de una deformación relativamente mayor, lo que requiere una limpieza posterior de la pieza de trabajo.
Estructuralmente, los hornos de enfriamiento al vacío con aceite se pueden dividir en hornos de dos cámaras y hornos de tres cámaras.
7. Usos del horno de cementación al vacío
El horno de cementación al vacío puede implementar de manera flexible varios procesos de tratamiento térmico como la cementación al vacío, la carbonitruración al vacío, la cementación al vacío más enfriamiento con aceite, la carburación al vacío más enfriamiento con gas y otras funciones del horno de vacío. Puede utilizarse para realizar tratamientos térmicos relevantes sobre diversos materiales y piezas en el ámbito industrial.
Por ejemplo, temple por cementación y postcarburización de aceros de cementación de alta aleación como 12Cr2NI4A, 12CrNi3A, temple por cementación y postcarburización de aceros estructurales como 20CrMnTi, temple por cementación y postcarburización de aceros inoxidables como 1Cr13, y templado y recocido. de aceros para moldes como H13, W6Mo5Cr4V2, componentes de engranajes, casquillos, cojinetes de precisión, boquillas de bombas de aceite y piezas mecánicas de precisión.
Con la creciente demanda de control de calidad del tratamiento térmico en la fabricación de equipos de última generación y mejoras significativas en los niveles de los equipos, el tratamiento térmico al vacío se ve cada vez más favorecido, y la demanda de la industria de equipos de tratamiento térmico con tecnología de vacío de alta gama crece año tras año. año.
