Com o desenvolvimento e o progresso da indústria manufatureira, as porcas como fixadores são amplamente utilizadas na engenharia mecânica, aeroespacial, automobilística, ferroviária e outras áreas. A maioria dos processos tradicionais de fabricação de nozes utiliza usinagem, mas esse método de processamento apresenta vários problemas, como: B. baixa precisão, alto custo e baixa eficiência de produção. Com o progresso contínuo da ciência e da tecnologia, surgiu a tecnologia de forjamento de nozes e suas vantagens, como alta precisão, alta resistência, alta produtividade, etc., são amplamente reconhecidas.
1. O histórico da tecnologia de porcas forjadas
A tecnologia de forjamento de nozes é uma combinação de tecnologia de forjamento e moldagem, um novo processo de fabricação de nozes que atinge o formato do molde e a precisão da abertura interna em um único processo de moldagem para atender aos requisitos de tolerância. Forjamento por queda é o processo de formação de um material metálico deformando-o sob tensão a uma temperatura constante. Moldagem é o processo de deformação plástica e encolhimento de materiais metálicos sob condições de alta temperatura e alta pressão através da moldagem para formar a forma desejada. Portanto, a tecnologia de forjamento de nozes integrará efetivamente o processo de forjamento e moldagem de metal, de modo que o custo de fabricação de nozes, a eficiência de produção e a qualidade do produto sejam bastante melhorados.
2. As vantagens da tecnologia de porca forjada
- 1) Alta precisão: Ao usar a tecnologia de forjamento por gota, os requisitos de tolerância na modelagem e abertura da cavidade interna em um processo de moldagem podem ser atendidos com precisão. Isso evita erros de processamento causados por processamento múltiplo, garante a precisão do produto e reduz os custos de produção.
- 2) Alta resistência: A combinação de forjamento e moldagem pode atingir alta plasticidade a frio e melhorar a resistência e durabilidade dos produtos de nozes para garantir a qualidade e desempenho do produto.
- 3) Economizando matérias-primas: No processo de usinagem tradicional, as peças geralmente usam mais material metálico devido a rebarbas, conicidade e outros problemas. A tecnologia de forjamento de nozes pode efetivamente evitar esta situação, ao mesmo tempo que reduz o desperdício de material, economizando assim matérias-primas.
- 4) Alta eficiência de produção: O alto grau de automação da tecnologia de porca forjada e maior eficiência de produção podem efetivamente reduzir os custos de mão de obra e garantir funcionalidade e qualidade livres de defeitos.
3. O processo de fabricação de porcas forjadas
O forjamento por gota envolve aquecer o material metálico até que se torne plástico e, em seguida, moldá-lo no formato desejado sob pressão. Abaixo estão as etapas gerais do processo de fabricação de porcas forjadas:
- Preparação da matéria-prima: Seleção do material metálico adequado, geralmente aço carbono, aço inoxidável ou liga de aço. As matérias-primas devem cumprir as normas e especificações pertinentes.
- Aquecimento da matéria-prima: A matéria-prima é aquecida à temperatura de forjamento adequada. Esta temperatura depende do tipo de metal e das propriedades mecânicas exigidas.
- Forjamento de tarugo: O tarugo de metal aquecido é colocado em uma matriz de forjamento e pressurizado por máquinas de forjamento para moldar o tarugo no formato de porca desejado. O forjamento pode ser dividido em duas fases: forjamento bruto e forjamento de acabamento para garantir que o tamanho e a forma necessários sejam alcançados.
- Resfriamento: Após o forjamento, a porca deve ser resfriada a uma taxa adequada para estabilizar a estrutura cristalina do metal e garantir as propriedades mecânicas exigidas.
- Corte e Modelagem: Após o resfriamento, a porca pode apresentar algumas irregularidades ou formatos superdimensionados que precisam passar pelas etapas de corte e modelagem para atender aos requisitos dimensionais e de acabamento exatos.
- Tratamento térmico: Para melhorar a dureza e a resistência da noz, geralmente é realizado tratamento térmico, como têmpera e revenido.
- Inspeção e Controle de Qualidade: São realizados diversos testes nas castanhas produzidas para garantir que atendem às especificações. Isso pode incluir inspeções visuais, medições dimensionais, testes de dureza, etc.
- Tratamento de superfície: Dependendo dos requisitos, a superfície da porca pode ser revestida ou submetida a outros tratamentos especiais para melhorar sua resistência à corrosão ou aparência.
- Embalagem e entrega: Após a conclusão de todas as etapas de fabricação e teste, as nozes são embaladas e prontas para entrega ao cliente.
Observe que diferentes tipos e especificações de porcas podem exigir diferentes processos de fabricação. As etapas acima servem apenas como orientação geral.
4. Aplicação de porcas forjadas
A tecnologia patenteada de porcas forjadas é amplamente utilizada no mercado. Abaixo estão algumas introduções, principalmente dos seguintes aspectos:
1) Indústria automotiva
As porcas forjadas são usadas principalmente na indústria automotiva, especialmente para veículos de última geração, como Mercedes-Benz, BMW, etc. As porcas de roda forjadas podem melhorar o ajuste entre o cubo da roda e a roda, reduzir a vibração e o ruído e, assim, ainda mais melhorar o desempenho de todo o veículo.
2) Aeroespacial
A tecnologia de porca forjada também é amplamente utilizada na indústria aeroespacial, como parafusos de conexão de fuselagem de aeronaves, parafusos acessórios, parafusos de conexão de motor, etc. Devido à alta dureza e resistência dos produtos feitos de porcas forjadas, eles têm melhor resistência à fadiga e durabilidade e pode atender aos requisitos extremos, atender ao desempenho de porcas que trazem alta resistência, alta carga e vôos de alta velocidade.
3) Indústria de usinas de energia
As porcas forjadas são geralmente usadas para conectar vários equipamentos de energia mecânica, como assentos, cabeças, bases e outras peças fixas, como turbinas a vapor, motores e outros equipamentos de energia. As nozes geralmente são forjadas.
4) Engenharia pesada
Muitas peças fixas, como locomotivas de alta velocidade, parafusos de conexão de roda de trem, parafusos de conexão de grandes máquinas e equipamentos, parafusos de conexão de ponte, parafusos de posicionamento de guindaste de torre e outros usam porcas forjadas para atender aos requisitos de porcas para resistência à fadiga, alta resistência, durabilidade e outros requisitos.
5. A tendência de desenvolvimento da tecnologia de nozes forjadas
Embora resultados significativos já tenham sido alcançados, a tecnologia de porcas forjadas ainda enfrenta alguns desafios e requisitos. Por um lado, com o desenvolvimento contínuo da sociedade e da tecnologia, as exigências da indústria moderna por produtos de frutos secos de maior qualidade, mais precisos e mais estáveis estão a aumentar dia a dia. Suponha que você queira dominar a tecnologia de porcas forjadas com maior precisão e maior resistência. Nesse caso, é necessário otimizar constantemente o processo tecnológico e melhorar constantemente as capacidades e níveis de produção. Por outro lado, a transformação técnica e a promoção de mercado da tecnologia de nozes forjadas ainda precisam ser fortalecidas e melhoradas, incluindo como melhorar o conteúdo técnico da tecnologia patenteada e a competitividade do mercado, melhorar o processo de produção e reduzir continuamente os custos de produção.
A tecnologia para porcas forjadas na área de usinagem e modelagem é promissora, mas o potencial de desenvolvimento futuro ainda é enorme. Como um campo potencial na indústria transformadora, a tecnologia de nozes forjadas assumirá maior responsabilidade económica e social no futuro e desempenhará um papel importante na realização da modernização industrial, inovação e desenvolvimento, e na melhoria da tecnologia nacional.
Resumindo, a tecnologia de forjamento de nozes tem uma ampla gama de aplicações em diversos setores e o produto é amplamente reconhecido no mercado. Através da melhoria contínua e aplicação de tecnologia, o processo de fabricação de forjamento de nozes é desenvolvido e o desempenho do produto e as áreas de aplicação são expandidos ainda mais.
