Con el desarrollo y progreso de la industria manufacturera, las tuercas como sujetadores se utilizan ampliamente en la ingeniería mecánica, la industria aeroespacial, la automoción, el ferrocarril y otras áreas. La mayoría de los procesos tradicionales de fabricación de nueces utilizan mecanizado, pero este método de procesamiento tiene varios problemas, como baja precisión, alto costo y baja eficiencia de producción. Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología, ha surgido la tecnología de forjado de tuercas y sus ventajas como alta precisión, alta resistencia, alta productividad, etc., son ampliamente reconocidas.
1. Antecedentes de la tecnología de tuercas forjadas
La tecnología de forjado de tuercas es una combinación de tecnología de forjado y moldeado, un nuevo proceso de fabricación de tuercas que logra la forma del molde y la precisión de apertura interna en un único proceso de moldeo para cumplir con los requisitos de tolerancia. La forja por estampación es el proceso de formar un material metálico deformándolo bajo tensión a una temperatura constante. El moldeo es el proceso de deformación plástica y contracción de materiales metálicos en condiciones de alta temperatura y alta presión mediante moldeo para formar la forma deseada. Por lo tanto, la tecnología de forjado de tuercas integrará eficazmente el proceso de forjado y moldeado de metales, de modo que el costo de fabricación de las tuercas, la eficiencia de producción y la calidad del producto mejoren enormemente.
2. Las ventajas de la tecnología de tuercas forjadas
- 1) Alta precisión: mediante el uso de tecnología de forjado por estampación, los requisitos de tolerancia al dar forma y abrir la cavidad interna en un proceso de moldeo se pueden cumplir con precisión. Esto evita errores de procesamiento causados por procesamientos múltiples, garantiza la precisión del producto y reduce los costos de producción.
- 2) Alta resistencia: la combinación de forjado y moldeado puede lograr una alta plasticidad en frío y mejorar la resistencia y durabilidad de los productos de nuez para garantizar la calidad y el rendimiento del producto.
- 3) Ahorro de materias primas: en el proceso de mecanizado tradicional, las piezas generalmente utilizan más material metálico debido a rebabas, conicidades y otros problemas. La tecnología de forjado de tuercas puede evitar eficazmente esta situación y al mismo tiempo reducir el desperdicio de material, ahorrando así materias primas.
- 4) Alta eficiencia de producción: el alto grado de automatización y la mayor eficiencia de producción de la tecnología de tuercas forjadas pueden reducir efectivamente los costos de mano de obra y garantizar una funcionalidad y calidad sin defectos.
3. El proceso de fabricación de nueces forjadas.
La forja por estampación implica calentar material metálico hasta que se vuelve plástico y luego darle la forma deseada bajo presión. A continuación se detallan los pasos generales del proceso de fabricación de tuercas forjadas:
- Preparación de la materia prima: Selección del material metálico adecuado, generalmente acero al carbono, acero inoxidable o acero aleado. Las materias primas deben cumplir con las normas y especificaciones pertinentes.
- Calentamiento de materia prima: La materia prima se calienta a la temperatura de forja adecuada. Esta temperatura depende del tipo de metal y de las propiedades mecánicas requeridas.
- Forja de palanquillas: La palanquilla de metal calentada se coloca en una matriz de forja y se presuriza mediante máquinas de forja para darle al tocho la forma de tuerca deseada. El forjado se puede dividir en dos fases: forjado en bruto y forjado de acabado para garantizar que se consiga el tamaño y la forma requeridos.
- Enfriamiento: Después de la forja, la tuerca debe enfriarse a un ritmo adecuado para estabilizar la estructura cristalina del metal y garantizar las propiedades mecánicas requeridas.
- Cortar y dar forma: Después de enfriar, la tuerca puede tener algunas irregularidades o formas de gran tamaño que deben pasar por los pasos de corte y forma para cumplir con los requisitos exactos de dimensiones y acabado.
- Tratamiento térmico: Para mejorar la dureza y resistencia de la nuez, generalmente se lleva a cabo un tratamiento térmico como el templado y revenido.
- Inspección y Control de Calidad: Se realizan diversas pruebas a las nueces producidas para garantizar que cumplen con las especificaciones. Esto puede incluir inspecciones visuales, mediciones dimensionales, pruebas de dureza, etc.
- Tratamiento superficial: Dependiendo de los requisitos, la superficie de la tuerca puede recubrirse o someterse a otros tratamientos especiales para mejorar su resistencia a la corrosión o su apariencia.
- Embalaje y entrega: Una vez completados todos los pasos de fabricación y prueba, las nueces se empaquetan y están listas para su entrega al cliente.
Tenga en cuenta que diferentes tipos y especificaciones de tuercas pueden requerir diferentes procesos de fabricación. Los pasos anteriores son sólo para orientación general.
4. Aplicación de tuercas forjadas
La tecnología patentada de tuercas forjadas se utiliza ampliamente en el mercado. A continuación se presentan algunas introducciones, principalmente de los siguientes aspectos:
1) Industria automotriz
Las tuercas forjadas se utilizan principalmente en la industria del automóvil, especialmente para vehículos de alta gama como Mercedes-Benz, BMW, etc. Las tuercas de rueda forjadas pueden mejorar el ajuste entre el cubo de la rueda y la rueda, reducir la vibración y el ruido y así mejorar aún más el rendimiento de todo el vehículo.
2) aeroespacial
La tecnología de tuercas forjadas también se usa ampliamente en la industria aeroespacial, como pernos de conexión de fuselaje de aviones, pernos de accesorios, pernos de conexión de motores, etc. Debido a la alta dureza y resistencia de los productos fabricados con tuercas forjadas, tienen mejor resistencia a la fatiga y durabilidad y pueden cumplir con requisitos extremos, cumplir con el rendimiento de tuercas que brindan alta resistencia, alta carga y vuelos de alta velocidad.
3) Industria de centrales eléctricas
Las tuercas forjadas se utilizan generalmente para conectar diversos equipos de potencia mecánica, como asientos, cabezales, bases y otras piezas fijas como turbinas de vapor, motores y otros equipos de potencia. Las nueces suelen estar falsificadas.
4) Ingeniería pesada
Muchas piezas fijas, como locomotoras de alta velocidad, pernos de conexión de ruedas de tren, pernos de conexión de maquinaria y equipos grandes, pernos de conexión de puentes, pernos de posicionamiento de grúas torre y otros, utilizan tuercas forjadas para cumplir con los requisitos de las tuercas en cuanto a resistencia a la fatiga, alta resistencia, durabilidad y otros requerimientos.
5. La tendencia de desarrollo de la tecnología de tuercas forjadas.
Aunque ya se han logrado resultados significativos, la tecnología de tuercas forjadas todavía enfrenta algunos desafíos y requisitos. Por un lado, con el continuo desarrollo de la sociedad y la tecnología, las demandas de la industria moderna de productos de frutos secos de mayor calidad, más precisos y más estables aumentan día a día. Supongamos que desea dominar la tecnología de las tuercas forjadas con mayor precisión y mayor resistencia. En este caso, es necesario optimizar constantemente el proceso tecnológico y mejorar constantemente las capacidades y niveles de producción. Por otro lado, aún es necesario fortalecer y mejorar la transformación técnica y la promoción del mercado de la tecnología de nueces forjadas, incluida la forma de mejorar el contenido técnico de la tecnología patentada y la competitividad del mercado, mejorar el proceso de producción y reducir continuamente los costos de producción.
La tecnología para tuercas forjadas en el ámbito del mecanizado y el conformado es prometedora, pero el potencial de desarrollo futuro sigue siendo enorme. Como campo potencial en la industria manufacturera, la tecnología del nogal forjado asumirá una mayor responsabilidad económica y social en el futuro y desempeñará un papel importante en la realización de la modernización, la innovación y el desarrollo industriales y la mejora de la tecnología nacional.
En resumen, la tecnología de forjado de tuercas tiene una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias y el producto goza de amplio reconocimiento en el mercado. A través de la mejora continua y la aplicación de tecnología, se desarrolla el proceso de fabricación de forjado de tuercas y se amplían aún más el rendimiento del producto y las áreas de aplicación.
