1. Tamaño del tubo de acero
Divida 1 pulgada en 8 partes iguales:
- 1/8 de pulgada
- 1/4 de pulgada
- 3/8 de pulgada
- 1/2 pulgada
- 5/8 de pulgada
- 3/4 de pulgada
- 7/8 de pulgada
Las dimensiones más pequeñas se expresan en fracciones de 1/16, 1/32 y 1/64, siendo la unidad de medida las pulgadas.
Cuando el numerador y el denominador se pueden dividir en partes iguales (por ejemplo, el numerador es 2, 4, 8, 16, 32), se deben dividir en partes iguales.
Las pulgadas se indican con dos comillas dobles en la esquina superior derecha, como 1/2″.
Por ejemplo, una tubería de agua DN25 (25 mm) equivale a una tubería de agua de 1 pulgada en el sistema inglés.
La tubería de agua DN15 equivale a la tubería de agua del sistema inglés de 1/2 pulgada.
La tubería de agua DN20 equivale a la tubería de agua del sistema inglés de 3/4 de pulgada.
2. Patrón de tubo de acero:
Hay dos tipos de estándares: estándares ingleses y estándares internacionales.
Tabla estándar de tubos de acero
| Tipo de tubo (código de nota de dibujo) | Diámetro nominal (mm) | Diámetro exterior (mm) | Espesor de pared (mm) | Diámetro interno | Área total del agujero interior | Área de sección transversal en% del orificio interno (mm²) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 33% | 27,5% | 22% | ||||||
| Conducto eléctrico (TC) |
dieciséis | 15,87 | 1.6 | 12.67 | 126 | 42 | 35 | 28 |
| 20 | 19.05 | 1.6 | 15,85 | 197 | sesenta y cinco | 54 | 43 | |
| 25 | 25:40 | 1.6 | 22:20 h. | 387 | 128 | 106 | 85 | |
| 32 | 31,75 | 1.6 | 28:55 | 640 | 211 | 176 | 141 | |
| 40 | 38.10 | 1.6 | 34,90 | 957 | 316 | 263 | 211 | |
| 50 | 50,80 | 1.6 | 47,60 | 1780 | 587 | 490 | 392 | |
| 15 | 20:75 | 2.5 | 15,75 | 194 | 64 | 53 | 43 | |
| 20 | 26:25 | 2.5 | 21:25 | 355 | 117 | 97 | 78 | |
| 25 | 32:00 | 2.5 | 27:00 | 573 | 189 | 157 | 126 | |
| Tubería de acero soldada (SC) | 32 | 40,75 | 2.5 | 35,75 | 1003 | 331 | 276 | 221 |
| 40 | 46.00 | 2.5 | 41:00 | 1320 | 436 | 363 | 290 | |
| 50 | 58.00 | 2.5 | 53.00 | 2206 | 728 | 607 | 485 | |
| 70 | 74.00 | 3.0 | 68.00 | 3631 | 1198 | 998 | 798 | |
| 80 | 86,50 | 3.0 | 80,50 | 5089 | 1679 | 1399 | 1119 | |
| 100 | 112.00 | 3.0 | 106.00 | 8824 | 2911 | 2426 | 1941 | |
| 15 | 21:25 | 2,75 | 15,75 | 195 | 64 | 54 | 43 | |
| 20 | 26,75 | 2,75 | 21:25 | 355 | 117 | 97 | 78 | |
| 25 | 33,50 | 3.25 | 27:00 | 573 | 189 | 158 | 126 | |
| Tubería de acero para gas agua (CR) |
32 | 42.25 | 3.25 | 35,75 | 1003 | 331 | 276 | 221 |
| 40 | 48.00 | 3.50 | 41:00 | 1320 | 436 | 363 | 290 | |
| 50 | 60.00 | 3.50 | 53.00 | 2206 | 728 | 607 | 485 | |
| 70 | 75,50 | 3.75 | 68.00 | 3631 | 1198 | 998 | 798 | |
| 80 | 88,50 | 4:00 | 80,50 | 5089 | 1679 | 1399 | 1119 | |
| 100 | 114.00 | 4:00 | 106.00 | 8824 | 2911 | 2426 | 1941 | |
| 125 | 140.00 | 4.50 | 131.00 | 13478 | 4447 | 3706 | 2965 | |
| 150 | 165.00 | 4.50 | 156.00 | 19113 | 6307 | 5256 | 4204 | |
Observación:
- Las tuberías tendidas en suelo natural y hormigón simple deben fijarse con tuberías de agua y gas.
Cuando se utiliza la pared de tubería de acero como línea protectora, se debe usar una tubería de acero soldada con un espesor de pared de no menos de 2,5 mm de acuerdo con la norma nacional "Código para la aceptación de ingeniería eléctrica de construcción e instalación".
- Las tuberías de acero para agua y gas deben cumplir con (VB234-63).
3. Terminología de las dimensiones de los tubos de acero.
1. Tamaño
A. Tamaño Nominal: Es el tamaño especificado en las normas, el tamaño ideal deseado tanto por los usuarios como por los fabricantes y el tamaño indicado en los contratos.
B. Tamaño Real: Se refiere al tamaño obtenido en el proceso de producción, el cual puede ser diferente y ser mayor o menor que el tamaño nominal.
C. Desviación: Se refiere a la diferencia entre el tamaño real y el tamaño nominal, lo que puede resultar en que el tamaño real sea mayor o menor.
D. Peso por metro: Se puede calcular de la siguiente manera: peso por metro = 0,02466 * espesor de pared * (diámetro exterior – espesor de pared).
2. Desviación y tolerancia
A. Desviación: En el proceso de producción, a menudo resulta difícil alcanzar el tamaño nominal especificado en las normas. Como resultado, el tamaño real puede ser mayor o menor que el tamaño nominal. Esta diferencia entre el tamaño real y el tamaño nominal se llama desviación. Una desviación que da como resultado un tamaño real mayor se denomina desviación positiva, mientras que una desviación que da como resultado un tamaño real más pequeño se denomina desviación negativa.
B. Tolerancia: La tolerancia se refiere al rango de desviación permitido especificado en las normas. Se expresa como la suma de los valores absolutos de los valores de desviación positivos y negativos. La tolerancia no tiene dirección, lo que significa que no tiene direccionalidad positiva o negativa. Es incorrecto referirse a los valores de desviación como “tolerancia positiva” o “tolerancia negativa”.
3. Duración de la entrega
La duración de la entrega también se conoce como la duración requerida por el usuario o la duración especificada en el contrato. La norma especifica la duración de entrega de la siguiente manera:
A. Longitud normal (también conocida como longitud no fija): se refiere a todas las longitudes dentro del rango especificado en la norma y sin requisitos de longitud fija. Por ejemplo, la norma para tuberías estructurales especifica lo siguiente:
- Tubo de acero laminado en caliente (extruido, expandido): 3000 mm a 12000 mm
- Tubo de acero estirado en frío (laminado): 2.000 mm a 10.500 mm
B. Longitud fija: La longitud fija debe estar dentro del rango de longitud normal y es una dimensión fija especificada en el contrato. Sin embargo, en la práctica no es posible alcanzar una longitud absoluta. Como resultado, la norma especifica un valor de desviación positiva permitido para la longitud.
La tasa de producción de tubos de longitud fija ha disminuido significativamente en comparación con la de los tubos de longitud normal, lo que hace razonable que los fabricantes aumenten los precios. El aumento de precio varía de una empresa a otra, con un aumento promedio de aproximadamente el 10% respecto al precio base.
C. Longitud múltiple: Las longitudes múltiples deben estar dentro del rango de longitud normal. El contrato debe especificar la longitud única y el múltiplo de la longitud total (por ejemplo, 3.000 mm x 3, es decir, tres veces 3.000 mm, para una longitud total de 9.000 mm). En la práctica, se debe añadir una desviación positiva de 20 mm a la longitud total y reservar un margen de incisión para cada longitud.
Por ejemplo, para tubos estructurales, se requiere un margen de incisión de 5 a 10 mm para diámetros exteriores menores o iguales a 159 mm, mientras que los diámetros exteriores mayores a 159 mm requieren un margen de 10 a 15 mm. Si la norma no especifica la desviación de longitud y el margen de corte, ambas partes deben negociarlos y anotarlos en el contrato.
La longitud doble es similar a la longitud fija y reduce significativamente la tasa de producto terminado de la empresa productora. Por tanto, es razonable que la empresa productora incremente sus precios, con un incremento medio similar al de la longitud fija.
D. Longitud del espacio: La longitud del espacio está dentro del rango normal. Si el usuario requiere una longitud de vía fija, deberá indicarlo en el contrato. Por ejemplo, la longitud normal es generalmente de 3.000 a 12.000 mm, mientras que la longitud del rango puede ser de 6.000 a 8.000 mm o de 8.000 a 10.000 mm. La longitud del intervalo es menos estricta que la longitud fija y la longitud doble, pero más estricta que la longitud normal, lo que también reduce los ingresos del productor. Como resultado, es razonable que el fabricante aumente sus precios, con un aumento promedio de alrededor del 4% por encima del precio base.
4. Espesor de pared desigual
El espesor de la pared de la tubería de acero no puede ser completamente consistente. Se produce objetivamente un espesor de pared desigual en su sección transversal y en su cuerpo longitudinal, lo que da como resultado un espesor de pared desigual.
Para regular esta irregularidad, ciertas normas para tuberías de acero han establecido un índice permisible para la falta de uniformidad del espesor de la pared, que normalmente no supera el 80% de la tolerancia del espesor de la pared (acordada mediante negociaciones entre el proveedor y el comprador).
5. Ovalidad
En la sección transversal de un tubo de acero circular, hay una diferencia en el diámetro exterior, lo que da como resultado un diámetro exterior máximo y mínimo que no son necesariamente perpendiculares entre sí. Esta diferencia entre el diámetro externo máximo y mínimo se llama ovalidad o irregularidad.
Para regular la ovalidad, ciertas normas para tubos de acero han establecido un índice de ovalidad aceptable, que generalmente no supera el 80% de la tolerancia del diámetro exterior (determinada mediante negociaciones entre el proveedor y el comprador).
6. Curvatura
El tubo de acero se dobla a lo largo de su longitud y el grado de curvatura se cuantifica mediante números, lo que se conoce como flexión.
El plegado generalmente se divide en dos tipos según el patrón:
A. Doblez local: La curvatura en el punto máximo a lo largo de la tubería de acero se mide usando una regla de un metro de largo. La altura de la cuerda (mm) en flexión máxima se denomina valor de flexión local, expresado en mm/m. Por ejemplo, se puede expresar como 2,5 mm/m.
Este método también se puede utilizar para medir la curvatura al final de la tubería.
B. Flexión total de toda la longitud: La altura máxima de la cuerda (mm) en la curvatura del tubo de acero se mide apretando una cuerda delgada en ambos extremos del tubo. Este valor luego se convierte en un porcentaje de la longitud (en metros), que representa la curvatura total del tubo de acero a lo largo de su longitud.
Por ejemplo, si la longitud del tubo de acero es de 8m y la altura máxima de la cuerda es de 30mm, la curvatura total del tubo sería:
0,03 ÷ 8m × 100% = 0,375%.
7. Tamaño fuera de tolerancia
La desviación permitida de la tolerancia o estándar para las dimensiones.
Las dimensiones aquí mencionadas se refieren principalmente al diámetro exterior y al espesor de la pared del tubo de acero.
Es común que la gente se refiera a las desviaciones de tamaño como "fuera de tolerancia", pero esta no siempre es una definición estricta de desviación y tolerancia. El término correcto es "fuera de especificación".
La desviación puede ser positiva o negativa. Es inusual que las desviaciones positivas y negativas estén fuera de la norma en el mismo lote de tubos de acero.
Nota: Fórmula para calcular el peso teórico de perfiles comunes:
m=F×L×ρ
- m – masa kg;
- F – área seccional m 2 /m;
- l – longitud m;
- ρ— Densidad * Kg/m 3
Donde: Método de cálculo del área de la sección F:
1. Acero cuadrado F=a 2
2. Tubo de acero F=3,1416 ×$ (D – $)
- D – diámetro;
- $- espesor;
3. Chapa de acero, acero plano F=a ×$ a – ancho
