Parámetros para máquinas de corte por láser de fibra de 3000W

¡Bienvenido a nuestra guía completa sobre cómo cortar varios metales con diferentes gases y configuraciones para la máquina cortadora por láser de fibra de 3000W!

En esta publicación, exploraremos los parámetros de corte ideales para acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de aluminio y latón utilizando nitrógeno (N₂), aire y oxígeno (O₂) como gas de corte.

Nuestro objetivo es ayudarlo a lograr los mejores resultados de corte, ya sea que busque cortes suaves o acabados superficiales específicos.

Proporcionaremos un análisis detallado del espesor del material, el gas, la presión del aire y la velocidad para cada tipo de metal, asegurándonos de que tenga toda la información que necesita para un proceso de corte exitoso.

Corte de acero inoxidable con N 2

Material Espesor
(mm)
Gas presión del aire
(PUB)
Velocidad
(m/min)
(distancia focal 100*150)
Velocidad
(m/min)
(distancia focal 100*190)
Está hecho
acero inoxidable 1 nitrógeno 12 35-45 12,0-20,0 suave
dos 14 14-16 8-12 suave
3 dieciséis 8-9 8-9 suave
4 dieciséis 4-5 4-5 suave
5 18 2.5-3.3 2.5-3.3 afeitarse la mano
6 20 1.6-2.1 1.6-2.1 afeitarse la mano
8 20 0,9-1,2 0,9-1,2 afeitarse la mano
10 20 0,6-0,8 0,6-0,8 Hay algunas rebabas

Cortar acero inoxidable con aire

Material Espesor
(mm)
Gas presión del aire
(PUB)
Velocidad
(m/min)
(distancia focal 100*150)
Velocidad
(m/min)
(distancia focal 100*190)
Está hecho
Acero inoxidable 1 aire 20 38-48 14-22 suave
dos 20 15-17 9-13 suave
3 20 9-10 9-10 suave
4 20 5-6 5-6 suave
5 20 3-4 3-4 afeitarse la mano
6 20 2-2.5 2-2.5 afeitarse la mano
8 20 1-1.5 1-1.5 afeitarse la mano
10 20 0,7-0,9 0,7-0,9 Hay algunas rebabas

Corte de acero inoxidable con Ó 2

Material Espesor
(mm)
Gas presión del aire
(PUB)
Velocidad
(m/min)
(distancia focal 100*125)
Velocidad
(m/min)
(distancia focal 100*150)
Está hecho
Acero carbono 1 1 10-16 10-16 Superficie brillante
dos 1 5.0-8.0 5.0-8.0 Superficie brillante
3 0,85 4-4.5 4-4.5 Superficie brillante
5 0,75 3-3.5 3-3.5 Superficie brillante
6 0,75 1.8-2.2 1.8-2.2 Superficie brillante
8 0,7 1.8-2.2 1.8-2.2 Superficie brillante
10 0,7 1.1-1.3 1.1-1.3 Superficie semibrillante
12 0,7 0,8-1 0,8-1 escarcha
14 0,7 0,6-0,8 0,6-0,8 escarcha
dieciséis 0,7 0,5-0,8 0,5-0,8 escarcha
18 0,7 0,5-0,7 0,5-0,7 escarcha
20 0,7 0,4-0,6 0,4-0,6 escarcha
22 0,7 0,3-0,5 0,3-0,5 escarcha

Corte de aleación de aluminio con N 2

Material Espesor
(mm)
Gas presión del aire
(PUB)
Velocidad
(m/min)
(distancia focal 100*125)
Velocidad
(m/min)
(distancia focal 100*150)
Está hecho
aleación de aluminio 1 nitrógeno 12 30-35 12,0-20,0 Espinas de cerdas suaves
dos 14 12-14 8-12 Espinas de cerdas suaves
3 14 7-7.5 7-7.5 Espinas de cerdas suaves
4 14 5-6.5 5-6.5 Espinas de cerdas suaves
5 18 3-3.5 3-3.5 Espinas de cerdas suaves
6 20 18-2 1.8-2 Espinas de cerdas suaves
8 20 0.9-1 0.9-1 Espinas de cerdas suaves

Cortar aleación de aluminio con aire

Material Espesor
(mm)
Gas presión del aire
(PUB)
Velocidad
(m/min)
(distancia focal 100*125)
Velocidad
(m/min)
(distancia focal 100*150)
Está hecho
aleación de aluminio 1 aire 20 30-35 12,0-20,0 Espinas de cerdas suaves
dos 20 12-14 8-12 Espinas de cerdas suaves
3 20 7-7.5 7-7.5 Espinas de cerdas suaves
4 20 5-6.5 Espinas de cerdas suaves
5 20 3-3.5 3-3.5 Espinas de cerdas suaves
6 20 1.8-2 1.8-2 Espinas de cerdas suaves
8 20 0.9-1 0.9-1 Espinas de cerdas suaves

Cortar Latón Con N 2

Material Espesor
(mm)
Gas presión del aire
(PUB)
Velocidad
(m/min)
(distancia focal 100*125)
Velocidad
(m/min)
(distancia focal 100*150)
Está hecho
latón 1 nitrógeno 12 20-30 20-30 suave
dos 12 10-14,5 10-14,5 suave
3 14 6.2-7 6.2-7 suave
4 dieciséis 3-4.5 3-4.5 afeitarse la mano
5 18 2-2.8 2-2.8 afeitarse la mano
6 20 1.2-1.5 1.2-1.5 afeitarse la mano

Conclusión

En conclusión, comprender los parámetros de corte correctos para cada tipo de combinación de metal y gas es crucial para lograr resultados óptimos.

Esperamos que esta publicación de blog haya brindado información valiosa y orientación sobre las mejores prácticas para cortar acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de aluminio y latón utilizando nitrógeno, aire y oxígeno como gas de corte.

Al aplicar las configuraciones y técnicas recomendadas, puede mejorar significativamente la eficiencia del corte, reducir el desperdicio y lograr el acabado superficial deseado.

Así que la próxima vez que trabajes en un proyecto de corte, consulta esta guía y disfruta de los mejores resultados de corte.

contenido relacionado

Regresar al blog

Deja un comentario

Ten en cuenta que los comentarios deben aprobarse antes de que se publiquen.