Los tornillos de cabeza hexagonal se dividen en dos tipos: tornillos de cabeza hexagonal exteriores y tornillos de cabeza hexagonal interiores.
Dependiendo de cómo se conectan y soportan la fuerza, existen tipos comunes y aquellos diseñados para orificios con bisagras. Los pernos para orificios de pivote deben coincidir con el tamaño del orificio y se usan cuando están sujetos a fuerzas laterales.
Según la forma de la cabeza, existen cabezas hexagonales, redondas, cuadradas y avellanadas, entre otras. Las cabezas avellanadas se utilizan generalmente en lugares donde se requiere una superficie lisa y sin protuberancias después de la conexión, ya que se pueden atornillar en piezas. Las cabezas redondas también se pueden atornillar en piezas. Las cabezas cuadradas pueden ser más ajustadas, pero su tamaño es bastante grande. Las cabezas hexagonales son las más utilizadas.
Además, para satisfacer la necesidad de bloqueo después de la instalación, existen tornillos con orificios en la cabeza o en el vástago. Estos orificios evitan que el tornillo se afloje cuando se somete a vibraciones.
Material del tornillo de cabeza hexagonal
Actualmente, el mercado se compone principalmente de tornillos hexagonales fabricados con tres tipos de materiales: acero al carbono, acero inoxidable y cobre.
(1) Acero al carbono.
Lo clasificamos en acero con bajo contenido de carbono, acero con medio carbono, acero con alto contenido de carbono y acero aleado según el contenido de carbono del material.
- El acero con bajo contenido de carbono con C% ≤0,25% se conoce comúnmente como acero A3 en China. Se conoce esencialmente como 1008, 1015, 1018, 1022, etc., en el extranjero. Se utiliza principalmente para productos sin requisitos de dureza, como tornillos de grado 4.8, tuercas de grado 4 y tornillos pequeños. (Nota: La perforación del clavo trasero utiliza principalmente material 1022).
- El acero con contenido medio de carbono contiene entre 0,25% y 0,45% de carbono. Actualmente no se utiliza mucho en el mercado.
- Acero aleado: Es acero al carbono común al que se le agregan elementos de aleación que mejoran algunas propiedades únicas del acero, como 35, 40 cromo molibdeno, SCM435, 10B38. Los tornillos Fangsheng utilizan principalmente acero de aleación de cromo molibdeno SCM435, que contiene C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
(2) Acero inoxidable.
Grado de rendimiento: 45, 50, 60, 70, 80. La división principal es austenítico (18% Cr, 8% Ni), que tiene buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión y soldabilidad.
La martensita A1, A2, A4, 13% Cr, tiene menor resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena resistencia al desgaste. El acero inoxidable ferrítico C1, C2, C4, 18% Cr, tiene mejor forjabilidad y mayor resistencia a la corrosión que la martensita.
Los materiales de importación actuales en el mercado son principalmente productos japoneses. La principal división por series es SUS302, SUS304, SUS316.
(3) Cobre.
El material comúnmente utilizado es una aleación de latón zinc-cobre. El mercado utiliza principalmente cobre H62, H65, H68 para piezas estándar.
Los productos de acero al carbono utilizan las siguientes láminas de metal: número de serie, tipo y material opcional. 1. Pernos hexagonales de grado 4.8 1008K 1010 1015K 2. Pernos hexagonales de grado 6.8.
Tabla de pesos de pernos de cabeza hexagonal
Especificaciones (Diámetro × Longitud) |
Peso de mil tornillos (kg) |
|
Sin nueces | Con nueces | |
M10×30 | 29 | 40 |
M10×40 | 35 | 46 |
M10×50 | 41 | 52 |
M10×60 | 47 | 58 |
M12×30 | 41 | 57 |
M12×40 | 49 | sesenta y cinco |
M12×50 | 58 | 74 |
M12×60 | 67 | 83 |
M12×70 | 76 | 92 |
M12×80 | 85 | 101 |
M14×40 | 69 | 94 |
M14×50 | 81 | 106 |
M14×60 | 93 | 118 |
M14×70 | 105 | 130 |
M14×80 | 117 | 142 |
M14×90 | 129 | 154 |
M16×40 | 92 | 126 |
M16×50 | 106 | 140 |
M16×60 | 122 | 156 |
M16×70 | 138 | 172 |
M16×80 | 154 | 188 |
M16×90 | 170 | 204 |
M16×100 | 185 | 219 |
M20×50 | 183 | 245 |
M20×60 | 205 | 267 |
M20×70 | 230 | 292 |
M20×80 | 255 | 317 |
M20×90 | 279 | 341 |
M20×100 | 304 | 366 |
M20×110 | 329 | 391 |
M20×120 | 354 | 416 |
M20×130 | 378 | 440 |
M22×60 | 250 | 326 |
M22×70 | 280 | 356 |
M22×80 | 310 | 386 |
M22×90 | 339 | 415 |
M22×100 | 369 | 445 |
M22×110 | 399 | 475 |
M22×120 | 429 | 505 |
M22×130 | 459 | 535 |
M22×140 | 489 | 565 |
M22×150 | 519 | 595 |
M22×160 | 548 | 624 |
M24×80 | 388 | 500 |
M24×90 | 424 | 536 |
M24×100 | 459 | 571 |
M24×110 | 495 | 607 |
M24×120 | 531 | 643 |
M24×130 | 566 | 678 |
M24×140 | 602 | 714 |
M24×150 | 637 | 749 |
M24×160 | 673 | 785 |
M27×80 | 519 | 687 |
M27×90 | 564 | 732 |
M27×100 | 609 | 777 |
M27×110 | 654 | 822 |
M27×120 | 699 | 867 |
M27×130 | 744 | 912 |
M27×140 | 789 | 957 |
M27×150 | 834 | 1002 |
M27×160 | 879 | 1047 |
M27×170 | 924 | 1092 |
M27×180 | 969 | 1137 |
M30×100 | 765 | 999 |
M30×110 | 820 | 1054 |
M30×120 | 875 | 1109 |
M30×130 | 931 | 1165 |
M30×140 | 986 | 1220 |
M30×150 | 1042 | 1276 |
M30×160 | 1098 | 1332 |
M30×170 | 1154 | 1388 |
M30×180 | 1210 | 1444 |
M30×190 | 1266 | 1500 |
M30×200 | 1322 | 1556 |
M30×210 | 1378 | 1612 |
M30×220 | 1434 | 1868 |
M36×110 | 1246 | 1617 |
M36×120 | 1326 | 1697 |
M36×130 | 1406 | 1777 |
M36×140 | 1486 | 1857 |
M36×150 | 1566 | 1937 |
M36×160 | 1646 | 2017 |
M36×170 | 1726 | 2097 |
M36×180 | 1806 | 2177 |
M36×190 | 1886 | 2257 |
M36×200 | 1966 | 2337 |
M36×210 | 2046 | 2417 |
M36×220 | 2126 | 2497 |
M36×230 | 2206 | 2577 |
M36×240 | 2286 | 2657 |
M42×150 | 2223 | 2822 |
M42×160 | 2332 | 2931 |
M42×170 | 2441 | 3040 |
M42×180 | 2550 | 3149 |
M42×190 | 2659 | 3258 |
M42×200 | 2768 | 3367 |
M42×210 | 2877 | 3476 |
M42×220 | 2986 | 3585 |
M42×230 | 3095 | 3694 |
M42×240 | 3204 | 3803 |
M42×250 | 3313 | 3912 |
M48×150 | 3005 | 3962 |
M48×160 | 3147 | 4104 |
M48×170 | 3289 | 4246 |
M48×180 | 3431 | 4388 |
M48×190 | 3573 | 4530 |
M48×200 | 3715 | 4672 |
M48×210 | 3857 | 4814 |
M48×220 | 3999 | 4956 |
M48×230 | 4141 | 5098 |
M48×240 | 4283 | 5240 |
M48×250 | 4432 | 5389 |
M48×260 | 4574 | 5531 |
M48×280 | 4858 | 5815 |
M48×300 | 5142 | 6099 |
Tabla de especificaciones y pesos de tuercas hexagonales
d | s | h | D | Peso aproximado de 1000 tuercas de acero (kg) | |||
Medida nominal | Tolerancia | Dimensión nominal | Tolerancia | ||||
Fabricación de materias primas | Fabricación de semiprecisión | ||||||
6 | 10 | -0,36 | 5 | ±0,48 | ±0,38 | 11.5 | 2,317 |
8 | 14 | -0,43 | 6 | 16.2 | 5.674 | ||
10 | 17 | -0,52 | 8 | ±0,58 | ±0,45 | 19.6 | 10,99 |
12 | 19 | 10 | 21.9 | 16:32 | |||
-14 | 22 | 11 | ±0,70 | ±0,55 | 25.4 | 25.28 | |
dieciséis | 24 | 13 | 27,7 | 34.12 | |||
-18 | 27 | 14 | 31.2 | 44.19 | |||
20 | 30 | dieciséis | 34,6 | 61,91 | |||
-22 | 32 | -1 | 18 | 36,9 | 75,94 | ||
24 | 36 | 19 | ±1,00 | ±0,65 | 41,6 | 111,9 | |
-27 | 41 | 22 | 47.3 | 168 | |||
30 | 46 | 24 | 53.1 | 234.2 | |||
36 | 55 | -1.2 | 28 | 63,5 | 370,9 | ||
42 | sesenta y cinco | 32 | ±1,50 | ±0,80 | 75,5 | 598,6 | |
48 | 75 | 38 | 86,5 | 957.3 |
Observación:
- Si es posible, no utilice dimensiones entre paréntesis.
- GB41-66 produce rosca gruesa (Tipo A); GB45-66 produce hilos gruesos y finos (Tipo A y B).