Tabla de pesos de tornillos de cabeza hexagonal: guía completa

Los tornillos de cabeza hexagonal se dividen en dos tipos: tornillos de cabeza hexagonal exteriores y tornillos de cabeza hexagonal interiores.

Dependiendo de cómo se conectan y soportan la fuerza, existen tipos comunes y aquellos diseñados para orificios con bisagras. Los pernos para orificios de pivote deben coincidir con el tamaño del orificio y se usan cuando están sujetos a fuerzas laterales.

Según la forma de la cabeza, existen cabezas hexagonales, redondas, cuadradas y avellanadas, entre otras. Las cabezas avellanadas se utilizan generalmente en lugares donde se requiere una superficie lisa y sin protuberancias después de la conexión, ya que se pueden atornillar en piezas. Las cabezas redondas también se pueden atornillar en piezas. Las cabezas cuadradas pueden ser más ajustadas, pero su tamaño es bastante grande. Las cabezas hexagonales son las más utilizadas.

Guía completa de tabla de pesos de tornillos de cabeza hexagonal

Además, para satisfacer la necesidad de bloqueo después de la instalación, existen tornillos con orificios en la cabeza o en el vástago. Estos orificios evitan que el tornillo se afloje cuando se somete a vibraciones.

Material del tornillo de cabeza hexagonal

Actualmente, el mercado se compone principalmente de tornillos hexagonales fabricados con tres tipos de materiales: acero al carbono, acero inoxidable y cobre.

(1) Acero al carbono.

Lo clasificamos en acero con bajo contenido de carbono, acero con medio carbono, acero con alto contenido de carbono y acero aleado según el contenido de carbono del material.

  1. El acero con bajo contenido de carbono con C% ≤0,25% se conoce comúnmente como acero A3 en China. Se conoce esencialmente como 1008, 1015, 1018, 1022, etc., en el extranjero. Se utiliza principalmente para productos sin requisitos de dureza, como tornillos de grado 4.8, tuercas de grado 4 y tornillos pequeños. (Nota: La perforación del clavo trasero utiliza principalmente material 1022).
  2. El acero con contenido medio de carbono contiene entre 0,25% y 0,45% de carbono. Actualmente no se utiliza mucho en el mercado.
  3. Acero aleado: Es acero al carbono común al que se le agregan elementos de aleación que mejoran algunas propiedades únicas del acero, como 35, 40 cromo molibdeno, SCM435, 10B38. Los tornillos Fangsheng utilizan principalmente acero de aleación de cromo molibdeno SCM435, que contiene C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.

(2) Acero inoxidable.

Grado de rendimiento: 45, 50, 60, 70, 80. La división principal es austenítico (18% Cr, 8% Ni), que tiene buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión y soldabilidad.

La martensita A1, A2, A4, 13% Cr, tiene menor resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena resistencia al desgaste. El acero inoxidable ferrítico C1, C2, C4, 18% Cr, tiene mejor forjabilidad y mayor resistencia a la corrosión que la martensita.

Los materiales de importación actuales en el mercado son principalmente productos japoneses. La principal división por series es SUS302, SUS304, SUS316.

(3) Cobre.

El material comúnmente utilizado es una aleación de latón zinc-cobre. El mercado utiliza principalmente cobre H62, H65, H68 para piezas estándar.

Los productos de acero al carbono utilizan las siguientes láminas de metal: número de serie, tipo y material opcional. 1. Pernos hexagonales de grado 4.8 1008K 1010 1015K 2. Pernos hexagonales de grado 6.8.

Tabla de pesos de pernos de cabeza hexagonal

Especificaciones
(Diámetro × Longitud)
Peso de mil tornillos
(kg)
Sin nueces Con nueces
M10×30 29 40
M10×40 35 46
M10×50 41 52
M10×60 47 58
M12×30 41 57
M12×40 49 sesenta y cinco
M12×50 58 74
M12×60 67 83
M12×70 76 92
M12×80 85 101
M14×40 69 94
M14×50 81 106
M14×60 93 118
M14×70 105 130
M14×80 117 142
M14×90 129 154
M16×40 92 126
M16×50 106 140
M16×60 122 156
M16×70 138 172
M16×80 154 188
M16×90 170 204
M16×100 185 219
M20×50 183 245
M20×60 205 267
M20×70 230 292
M20×80 255 317
M20×90 279 341
M20×100 304 366
M20×110 329 391
M20×120 354 416
M20×130 378 440
M22×60 250 326
M22×70 280 356
M22×80 310 386
M22×90 339 415
M22×100 369 445
M22×110 399 475
M22×120 429 505
M22×130 459 535
M22×140 489 565
M22×150 519 595
M22×160 548 624
M24×80 388 500
M24×90 424 536
M24×100 459 571
M24×110 495 607
M24×120 531 643
M24×130 566 678
M24×140 602 714
M24×150 637 749
M24×160 673 785
M27×80 519 687
M27×90 564 732
M27×100 609 777
M27×110 654 822
M27×120 699 867
M27×130 744 912
M27×140 789 957
M27×150 834 1002
M27×160 879 1047
M27×170 924 1092
M27×180 969 1137
M30×100 765 999
M30×110 820 1054
M30×120 875 1109
M30×130 931 1165
M30×140 986 1220
M30×150 1042 1276
M30×160 1098 1332
M30×170 1154 1388
M30×180 1210 1444
M30×190 1266 1500
M30×200 1322 1556
M30×210 1378 1612
M30×220 1434 1868
M36×110 1246 1617
M36×120 1326 1697
M36×130 1406 1777
M36×140 1486 1857
M36×150 1566 1937
M36×160 1646 2017
M36×170 1726 2097
M36×180 1806 2177
M36×190 1886 2257
M36×200 1966 2337
M36×210 2046 2417
M36×220 2126 2497
M36×230 2206 2577
M36×240 2286 2657
M42×150 2223 2822
M42×160 2332 2931
M42×170 2441 3040
M42×180 2550 3149
M42×190 2659 3258
M42×200 2768 3367
M42×210 2877 3476
M42×220 2986 3585
M42×230 3095 3694
M42×240 3204 3803
M42×250 3313 3912
M48×150 3005 3962
M48×160 3147 4104
M48×170 3289 4246
M48×180 3431 4388
M48×190 3573 4530
M48×200 3715 4672
M48×210 3857 4814
M48×220 3999 4956
M48×230 4141 5098
M48×240 4283 5240
M48×250 4432 5389
M48×260 4574 5531
M48×280 4858 5815
M48×300 5142 6099

Tabla de especificaciones y pesos de tuercas hexagonales

d s h D Peso aproximado de 1000 tuercas de acero (kg)
Medida nominal Tolerancia Dimensión nominal Tolerancia
Fabricación de materias primas Fabricación de semiprecisión
6 10 -0,36 5 ±0,48 ±0,38 11.5 2,317
8 14 -0,43 6 16.2 5.674
10 17 -0,52 8 ±0,58 ±0,45 19.6 10,99
12 19 10 21.9 16:32
-14 22 11 ±0,70 ±0,55 25.4 25.28
dieciséis 24 13 27,7 34.12
-18 27 14 31.2 44.19
20 30 dieciséis 34,6 61,91
-22 32 -1 18 36,9 75,94
24 36 19 ±1,00 ±0,65 41,6 111,9
-27 41 22 47.3 168
30 46 24 53.1 234.2
36 55 -1.2 28 63,5 370,9
42 sesenta y cinco 32 ±1,50 ±0,80 75,5 598,6
48 75 38 86,5 957.3

Observación:

  1. Si es posible, no utilice dimensiones entre paréntesis.
  2. GB41-66 produce rosca gruesa (Tipo A); GB45-66 produce hilos gruesos y finos (Tipo A y B).

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