1. ¿Qué es una fuente de energía para soldadura?
En una máquina de soldar eléctrica, el dispositivo que proporciona la energía eléctrica necesaria para soldar y tiene características eléctricas adecuadas para la tarea se denomina fuente de energía para soldar.
2. Cuando cambia la longitud del arco, ¿cambia también el voltaje del arco?
El voltaje del arco en la soldadura por arco está determinado por las características externas de la fuente de energía de la soldadura por arco. Cuanto más largo es el arco, mayor es el voltaje del arco y cuanto más corto es el arco, menor es el voltaje del arco.
3. Durante la soldadura con CO2 , cuando cambia la longitud de extensión del alambre de soldadura, ¿cambia también el valor de visualización actual?
Cuanto mayor sea la longitud de extensión del alambre de soldadura (es decir, la longitud de la extensión seca), mayor será la resistencia del alambre, lo que conduce a un mayor consumo de corriente para el calor de resistencia, lo que resulta en un valor de corriente de soldadura mostrado más bajo y una corriente de soldadura real reducida. .
Para mitigar estos efectos, la longitud de la extensión del alambre de soldadura normalmente se establece entre 12 y 20 mm.
4. Cuando se suelda con CO2 / MAG/MIG, ¿deben coincidir estrictamente la corriente de soldadura y el voltaje del arco?
Durante CO2 /MAG/MIG, es importante ajustar tanto la corriente de soldadura (es decir, la velocidad de alimentación del alambre de soldadura) como el voltaje del arco (es decir, la velocidad de fusión del alambre de soldadura). Para obtener un proceso de soldadura por arco estable, la velocidad de fusión y la velocidad de alimentación del alambre de soldadura deben estar equilibradas.
(1) Si la corriente de soldadura se mantiene constante y se aumenta el voltaje del arco, la velocidad de fusión del alambre de soldadura también aumentará, lo que provocará una mayor longitud del arco y la incapacidad de las gotas para transferirse normalmente. Esto a menudo da como resultado partículas más grandes que vuelan y un aumento de las salpicaduras.
(2) Por otro lado, si la corriente de soldadura se mantiene constante y el voltaje del arco disminuye, la velocidad de fusión del alambre de soldadura disminuirá, lo que hará que la longitud del arco se acorte y el alambre de soldadura entre en el baño de fusión. Esto da como resultado un aumento de las salpicaduras y una mala formación de soldadura.
(3) La mejor combinación entre la corriente de soldadura y el voltaje del arco dará como resultado una alta frecuencia de transferencia de gotas, mínimas salpicaduras y una hermosa formación de soldadura.
5. ¿Existe algún requisito especial para el suministro de energía para soldadura por arco? ¿Qué son los requerimientos?
Para mantener un proceso de soldadura por arco estable y cumplir con diversos requisitos de soldadura, una fuente de energía para soldadura por arco debe tener requisitos específicos.
(1) Uno de estos requisitos son las características estáticas (o características externas) de la fuente de alimentación de soldadura por arco, que se refieren a la relación entre la corriente de salida en estado estable y el voltaje de salida. Hay dos tipos de características externas: características de caída (características de corriente constante) y características planas (características de voltaje constante).
Las características externas de las fuentes de alimentación para soldadura por arco revestido, soldadura TIG y ranurado por arco de carbono son de tipo descendente (corriente constante). Por otro lado, la característica externa de las fuentes de energía para soldadura por arco CO2/MAG/MIG es de tipo plano (voltaje constante).
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(2) Características dinámicas de la fuente de energía para soldadura por arco: Las características dinámicas de una fuente de energía para soldadura por arco se refieren a su capacidad para responder a transitorios de carga, como transiciones de cortocircuito de gotas, partículas y transiciones de chorro. Este se caracteriza por la relación entre la corriente de salida, el voltaje de salida y el tiempo en el que el estado de carga cambia instantáneamente.
(3) Voltaje sin carga: Se refiere al voltaje mostrado por la fuente de alimentación antes de que comience el arco.
(4) Características de regulación: Se refiere a la capacidad de la fuente de energía para ajustar sus características externas para cumplir con los requisitos de las especificaciones de soldadura.
6. ¿Qué es la rigidez del arco?
Bajo la influencia de la contracción térmica y la contracción magnética, el arco es recto y discurre a lo largo de la dirección axial del electrodo.
7. ¿Cuáles son los fenómenos de soplado parcial del arco de soldadura?
Durante la soldadura, el centro del arco puede desviarse del eje del electrodo debido a factores como la interferencia del flujo de aire, el efecto de un campo magnético o el impacto de la excentricidad del electrodo.
8. ¿Cuál es la conexión positiva?
Durante la soldadura por arco CC, la pieza de trabajo se conecta al terminal positivo de la salida de la máquina de soldadura eléctrica y la pistola o abrazadera de soldadura se conecta al terminal negativo. Este método de cableado se conoce como “método de conexión positiva” o polaridad positiva.
9. ¿Qué es la conexión inversa?
Durante la soldadura por arco CC, la pieza de trabajo se conecta al terminal negativo de la salida de la máquina de soldar y la pistola o abrazadera de soldadura se conecta al terminal positivo. Esto se conoce como “método de conexión inversa” o polaridad inversa. Los electrodos alcalinos (como el E507), el ranurado por arco de carbón y la soldadura con CO 2 utilizan el método de conexión inversa.
10. ¿Qué es la polarización magnética?
Durante la soldadura por arco CC, el soplado del arco es causado por la acción de la fuerza electromagnética en el circuito de soldadura. Los efectos del impacto magnético se pueden reducir ajustando la posición del cable de tierra, disminuyendo la corriente de soldadura y cambiando el ángulo del electrodo.
11. ¿Cuánto tiempo se carga la pistola de soldar?
Se refiere a la capacidad de una pistola de soldar para funcionar continuamente a una corriente específica.
(1) Por ejemplo, la pistola de soldar de 350 kr tiene una duración de carga nominal del 70 % durante la soldadura con CO2 y una corriente nominal de 350 A. Cuando la tasa de duración de carga real es del 100 % (para soldadura automática), la corriente de soldadura máxima no debe exceder los 290 A. Para la soldadura MAG, la duración nominal de la carga es del 35 %, y con una duración real de la carga del 100 %, la corriente máxima de soldadura no debe exceder los 207 A.
(2) Otro ejemplo es la pistola de soldar de 500 kr, que tiene una duración de carga nominal del 70 % y una corriente nominal de 500 A cuando se suelda con CO2. Cuando la tasa de duración de carga real es del 100 % (para soldadura automática), la corriente de soldadura máxima no debe exceder los 418 A. En la soldadura MAG, la tasa de duración de la carga nominal es del 35 %, y con una tasa de duración de la carga real del 100 %, la corriente máxima de soldadura no debe exceder los 296 A.
12. ¿Características de autorregulación del sistema de energía por arco de CO 2 ? ¿Por qué se utilizan alambres finos para la soldadura con CO 2 ?
Bajo el sistema de alimentación de alambre de velocidad constante, los cambios en la longitud del arco resultan en cambios en la corriente y la velocidad de fusión, haciendo que la función de recuperación de la longitud del arco sea una función de autorregulación del sistema de arco eléctrico.
Cuando se utiliza un alambre de soldadura de menor diámetro, la autorregulación del arco es más fuerte, lo que genera un arco más estable con menos salpicaduras. Este es el principio detrás del uso de alambre fino en la soldadura con CO 2 .
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13. ¿Cuánto tiempo se carga la máquina de soldar?
La duración de la carga se refiere a la capacidad de una fuente de energía de soldadura para funcionar continuamente bajo una corriente específica.
Según las normas nacionales, la duración de carga nominal para soldadura manual es del 60%, mientras que para soldadura automática o semiautomática es del 60% y 100%, respectivamente.
Por ejemplo, una máquina de soldar 500KR2 tiene una corriente nominal de 500 A cuando su duración de carga nominal es del 60 %. Sin embargo, cuando la duración real de la carga es del 100% (durante la soldadura automática), su corriente máxima de soldadura no debe exceder los 387A.
14. ¿Qué es la soldadura por puntos por arco?
Para una junta superpuesta de placa delgada, se utiliza el método de soldadura TIG, MIG, MAG o CO2 para crear la pepita de superficie y unir las placas superior e inferior dentro de un período de tiempo específico usando una corriente de soldadura designada.
15. ¿Cuánto dura la demora?
En otras palabras, una vez que se apaga el arco de soldadura, el gas protector puede persistir durante 0,3 a 5 segundos antes de que se detenga el suministro de gas.
Normalmente, el tiempo de retardo para detener el gas protector en la soldadura TIG para aluminio, acero inoxidable, titanio y otros metales es de aproximadamente 3 a 5 segundos.