Con el rápido desarrollo de la industria automotriz, la progresión de la automatización de la soldadura y la precisión de las líneas de producción han aumentado, lo que ha llevado a las empresas a aumentar sus demandas sobre la estructura y funcionalidad de los accesorios de soldadura.
Por lo tanto, en el proceso de automatización de soldadura automotriz, una estructura racional de plantillas y accesorios facilita la disposición sensata de la producción en línea de ensamblaje, ayuda a equilibrar el tiempo de la estación de trabajo y reduce el tiempo no productivo y los costos de producción.
Los dispositivos hidráulicos son dispositivos que reemplazan piezas mecánicas con componentes hidráulicos para lograr el posicionamiento, soporte y sujeción automáticos de las piezas mediante control hidráulico.
Ofrecen una fuerza de sujeción significativa, una sujeción confiable, un funcionamiento suave y comodidad para el usuario, lo que los hace ampliamente utilizados en máquinas herramienta CNC, centros de mecanizado y líneas de producción automatizadas. Ensamblando los componentes hidráulicos seleccionados con las piezas mecánicas diseñadas se puede conseguir la fijación requerida.
El diseño de luminarias hidráulicas es un proceso de constante perfeccionamiento y mejora. Hoy compartimos dos soluciones patentadas, específicamente el diseño detallado y la interpretación del accesorio hidráulico de centrado de tres puntos de la carcasa del volante y el accesorio hidráulico de la cubierta de engranajes, para mejorar la comprensión de los clientes sobre la tecnología de accesorios hidráulicos.
I. Dispositivo de centrado de tres puntos de la carcasa del volante hidráulico
Problema abordado:
Actualmente, el dispositivo de mecanizado de centrado para la décima secuencia de la carcasa del volante utiliza dos ruedas guía fijas y una rueda guía flotante accionada por resorte. Debido a los diferentes lotes de fundición de las piezas en bruto, existen desviaciones de tamaño significativas, lo que provoca discrepancias sustanciales entre el centro del orificio en el punto de posicionamiento de la pieza y el centro de posicionamiento del accesorio.
El dispositivo no realiza su función de centrado, lo que da como resultado un espesor de pared del orificio desigual durante el mecanizado posterior de la pieza. Esta irregularidad es excesiva, dando lugar a productos defectuosos.
1. Placa base accesoria
2. Componente de centrado de tres puntos
3. Válvula de secuencia
4. Columna de soporte
5. Cilindro de soporte
6. Cilindro giratorio
7. Bloque de posicionamiento angular
8. Cilindro de tracción
9. Placa vertical
10. Componente de posicionamiento angular
11. Válvula de secuencia
24. Pieza de trabajo
Solución técnica:
Para superar las deficiencias mencionadas anteriormente, se diseñó un dispositivo hidráulico de tres puntos en la carcasa del volante. A través del cilindro de empuje se accionan tres barras guía distribuidas uniformemente, lo que permite centrar los cabezales de posicionamiento en las barras guía.
1. Placa base accesoria
2. Componente de centrado de tres puntos
3. Válvula de secuencia
4. Columna de soporte
5. Cilindro de soporte
6. Cilindro giratorio angular
7. Bloque de ubicación angular
8. Tirar del cilindro.
9. tablero vertical
10. Componente de posicionamiento angular
11. Válvula de secuencia
Caracteristicas tecnicas:
El dispositivo de centrado hidráulico de tres puntos de la carcasa del volante comprende las siguientes partes en secuencia: placa base del dispositivo, componente de centrado de tres puntos, válvula de secuencia A, válvula de secuencia B, columna de soporte, cilindro de soporte, cilindro giratorio angular y dispositivo de posicionamiento angular. componente.
El componente de centrado de tres puntos se instala en la placa base del dispositivo y el cabezal de posicionamiento se coloca en el mismo arco ajustando la almohadilla de ajuste. El cabezal de posicionamiento se centra empujando tres varillas guía distribuidas uniformemente a lo largo del cilindro de empuje.
Las válvulas secuenciales, la columna de soporte, el cilindro de soporte y el cilindro giratorio angular están montados en la placa base del dispositivo. El componente de posicionamiento angular se instala en la placa base del dispositivo con el cilindro de tracción colocado en la placa vertical conectada al bloque de localización angular.
1. Placa base accesoria
2. Componente de centrado de tres puntos
4. Puesto de soporte
10. Componente de posicionamiento angular
12. Posicionamiento de la cabeza
13. Cojín de ajuste
14. Casquillo guía de posicionamiento
15. Asiento con posicionamiento de tres puntos
16. primavera
17. Buje
18. Varilla guía
19. Casquillo de centrado
20. Cilindro de presión
21. Varilla de empuje
22. primavera
23. Brida de empuje
24. Pieza de trabajo
Usar:
Coloque la pieza de trabajo en el poste de soporte en la dirección del posicionamiento angular. En este momento, la válvula solenoide de la estación hidráulica está en la posición media para descarga y el bloque de posicionamiento angular se inserta en la ranura de la pieza para posicionamiento.
Después de llenar el circuito de aceite con aceite, el cilindro de presión en el componente de centrado de tres puntos empuja la varilla de presión, lo que hace que el cabezal de posicionamiento en la varilla guía se mueva y entre en contacto con la superficie de posicionamiento de la pieza de trabajo para lograr un posicionamiento de centrado de tres puntos.
Luego, a través de la válvula secuencial, el cilindro de soporte sube para fijar. El cilindro angular presiona nuevamente la pieza de trabajo a través de la válvula secuencial. Después de procesar la pieza, se descarga el circuito de aceite y en este momento el cilindro de tracción del componente de posicionamiento angular tira hacia atrás el bloque de posicionamiento angular, desengranando la pieza.
O cilindro de pressão no componente de centralização de três pontos se retrai, a haste de pressão se retrai sob a ação da mola, a haste guia aciona a cabeça de posicionamento para retrair sob a ação da mola e a cabeça de posicionamento se desengata da peça de trabajo.
II. Dispositivo hidráulico para tapa de engranajes.
Asunto:
Actualmente, el proceso de fabricación de la tapa del engranaje se basa en el gran orificio en la pieza en bruto para su posicionamiento. Luego se mecanizan la superficie superior y los orificios, y luego se utilizan los orificios terminados para posicionar y perforar la pieza en bruto. Esto requiere dos juegos de accesorios y genera costes elevados debido a los pasos de procesamiento involucrados.
1. Placa de fijación
2. Cilindro de soporte auxiliar
3. Cilindro giratorio de esquina
4. Conjunto de disco de posicionamiento
5. Columna de soporte
6. Cilindro de palanca
7. Válvula de secuencia
8. Cilindro de soporte
9. Tirar del cilindro.
10. Varilla de posicionamiento aproximado
11. Bloquear
12. Pasador de posicionamiento elástico
Solución técnica:
Diseñe un dispositivo hidráulico de cubierta de engranajes que utilice el orificio grande en la pieza en bruto como orificio de posicionamiento y procese el orificio grande en la pieza en bruto en esta secuencia. El posicionamiento del orificio grande de la pieza en bruto está compuesto por el conjunto del disco de posicionamiento y el cilindro de tracción.
Después de colocar y sujetar la pieza de trabajo, el cilindro de tracción aleja el disco de posicionamiento del orificio de posicionamiento, mientras que el cilindro de soporte auxiliar se mueve hacia arriba y sujeta.
Caracteristicas tecnicas:
El cilindro impulsor está ubicado dentro del conjunto del disco de posicionamiento; el cilindro de soporte auxiliar, el cilindro de giro en ángulo, el conjunto de disco de posicionamiento, la columna de soporte, el cilindro de palanca, la válvula de secuencia, el cilindro de soporte, la varilla de posicionamiento gruesa, el conjunto de pasador de posicionamiento elástico y de bloqueo están todos montados en la fijación de la placa; la válvula de secuencia controla las funciones de tracción, descenso y sujeción del cilindro de tracción, cilindro de palanca y cilindro auxiliar de soporte; la cerradura gestiona la posición entre la placa de sujeción y la mesa de trabajo.
2. Cilindro de soporte auxiliar
3. Cilindro de rotación angular
6. Cilindro de palanca
7. Válvula de secuencia
8. Cilindro de soporte
9. Tirar del cilindro.
Proceso de uso:
La pieza de trabajo se coloca sobre el pilar de soporte a lo largo de la varilla de posicionamiento aproximado en la placa de sujeción. El orificio de la pieza de trabajo se inserta en el conjunto del disco de posicionamiento y el conjunto del pasador de posicionamiento elástico. El cilindro de rotación angular fija la pieza de trabajo y al mismo tiempo el cilindro de soporte la fija.
A través de la válvula de secuencia, el cilindro de palanca se sujeta y el cilindro de soporte auxiliar empuja hacia arriba para bloquear, mientras que simultáneamente el cilindro de tracción tira hacia abajo el disco de posicionamiento en el conjunto del disco de posicionamiento, desenganchándose de la pieza de trabajo.
