Soldagem e corte a gás: escolhendo a chama e os parâmetros corretos

Soldadura y corte con gas: elegir la llama y los parámetros adecuados

Soldadura y corte con gas: elegir la llama y los parámetros adecuados

Tipos de llamas para soldadura y corte con gas

La llama utilizada en la soldadura con gas calienta, funde y suelda la pieza, mientras que en el corte con gas sirve como fuente de precalentamiento. Actúa como medio protector para fundir metales.

La calidad y productividad de la soldadura y el corte con gas dependen en gran medida de la elección de la llama adecuada.

La llama de soldadura debe tener suficiente temperatura, ser de pequeño volumen y tener un núcleo recto para concentrar el calor.

Además, debe ser lo suficientemente protector para evitar la oxidación y la contaminación causada por el oxígeno y el nitrógeno del aire.

El ángulo de inclinación entre la boquilla de corte y la pieza de trabajo tiene un impacto directo en la velocidad de corte del gas y la resistencia trasera. Si el ángulo de inclinación no se elige correctamente, no sólo no mejorará la velocidad de corte con gas, sino que también aumentará el consumo de oxígeno e incluso provocará dificultades en el corte con gas.

Distancia entre la boquilla de corte y la superficie de la pieza.

Generalmente, la distancia entre el núcleo de la llama y la superficie de la pieza debe mantenerse en el rango de 3 a 5 mm, lo que proporciona condiciones de calentamiento ideales y minimiza la posibilidad de carburación.

Si el núcleo de la llama toca la superficie de la pieza de trabajo, no solo provocará que se derrita el borde superior de la ranura de corte, sino que también aumentará la posibilidad de cementar la ranura de corte.

En general,

  • al cortar láminas delgadas, debido a la velocidad de corte más rápida, la llama puede ser mayor y la distancia entre la boquilla de corte y la superficie de la pieza de trabajo puede ser mayor;
  • Al cortar placas gruesas, debido a la velocidad de corte del gas más lenta, para evitar que se derrita en el borde superior de la ranura de corte, la llama de precalentamiento debe ser más corta y la distancia entre la boquilla de corte y la superficie de la pieza de trabajo debe ser un poco menor, lo que puede Mantenga la rectitud del flujo de oxígeno de corte y la pureza del oxígeno, mejorando así la calidad del corte.
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