Serviços de torneamento CNC de precisão

Servicios de torneado CNC de precisión

Función de torneado de precisión

En primer lugar, es necesario comprender qué es exactamente el torneado de precisión antes de profundizar en los detalles. El torneado de precisión implica eliminar el exceso de material de una pieza de trabajo para reducir su tamaño y llevarla a las dimensiones deseadas para que encaje donde sea necesario. Básicamente se trata de cortar el exceso de material para obtener la forma deseada del material.

Procesos de mecanizado de precisión antes de la invención del CNC

En los primeros días antes de la invención de las máquinas CNC, los trabajadores todavía podían lograr precisión en procesos de mecanizado como ahusamiento, torneado, corte, taladrado, etc. Para conseguir un alto nivel de precisión también utilizaban diversas herramientas tradicionales como cuchillas, balancines, martillos, etc., pero este proceso requería más trabajo y más tiempo. A medida que avanza la tecnología, también lo hacen las técnicas que aumentan el nivel de precisión. Actualmente podemos realizar procesos de mecanizado de precisión sobre multitud de materiales como madera, metal, plástico, etc.

Ventajas del mecanizado CNC de precisión

El CNC es una innovación en el proceso de mecanizado de precisión porque puede realizar múltiples procesos de alta precisión al mismo tiempo, como por ejemplo: B. Torneado de precisión. Tiene una pequeña computadora numérica que se programa según las necesidades y luego la máquina ejecuta todos los procesos según el programa enviado de regreso a la computadora. Se requiere un técnico y un operador especiales para operar la máquina de manera suave y segura. En nuestra vida diaria, el aluminio se mecaniza diariamente con CNC en la mayoría de las fábricas. En comparación con los procesos de mecanizado tradicionales, las máquinas CNC ofrecen muchas ventajas, algunas de las cuales se enumeran a continuación:

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Alta precisión y exactitud : produzca piezas muy precisas y exactas en menos tiempo.

Ahorro de tiempo : proceso muy rápido en comparación con los procesos de mecanizado convencionales

Reducción de costos : escasez de personal debido a menos trabajo y menos recursos.

Seguridad – Al no ser necesario interactuar con las máquinas, es muy seguro en comparación con procesos de mecanizado anteriores. Y con la máquina CNC, simplemente ingresa el programa en la computadora y la máquina hará el resto del trabajo.

Torneado CNC de alta precisión

En primer lugar es necesario definir qué es el torneado CNC. El torneado CNC es un proceso de producción de piezas torneadas detalladas mediante un torno. El torneado CNC es un sofisticado proceso de ingeniería que se utiliza para crear y producir piezas más detalladas para una variedad de propósitos. La metodología básica es la misma que en un torno tradicional, pero en un torno CNC todo está controlado por ordenador, es decir, la velocidad del motor, la velocidad de la herramienta de corte, y no hay riesgo de error.

Con la ayuda de tornos CNC y componentes CNC modernos, se pueden fabricar los detalles más pequeños con tolerancias muy estrictas en el trabajo deseado. El torno está totalmente controlado por un programa informático que realiza un seguimiento de todos los procesos de mecanizado en funcionamiento.

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Diferencia entre torneado CNC y fresado CNC

Tanto el fresado como el torneado CNC permiten al usuario producir piezas personalizadas de alta precisión con detalles minuciosos y realizar estos trabajos con alta precisión.

El fresado CNC requiere que el usuario ingrese el programa en la computadora y luego lo ejecute. Luego, el husillo gira a lo largo del eje y utiliza torneado de precisión para cortar con precisión el exceso de material para producir piezas torneadas. Con la programación informática puedes realizar cortes precisos y nítidos.

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El torneado CNC utiliza máquinas controladas por computadora para dar forma a un producto final específico. Este método utiliza una herramienta de corte de una sola hoja montada paralela a la pieza de trabajo para eliminar las virutas. La herramienta gira a velocidad dinámica y el corte de la herramienta se mueve para formar cortes cilíndricos con dimensiones reales. No se fabrican formas circulares o huecas a partir de piezas de material más grandes. Es un método automático y las velocidades se cambian para mayor precisión en lugar de rotar la forma manualmente.

¿Qué piezas deben tornearse con alta precisión?

No hay duda de que el torneado CNC y el fresado CNC son procesos diferentes y al final producen resultados diferentes. Los centros CNC son más adecuados para producciones de pequeño volumen y especialmente para prototipos de más de 0,25D, mientras que los centros de torneado son adecuados para prototipos de más de 0,25D. Todos ellos deben comprobarse individualmente según el producto de la pieza y definitivamente tienen un impacto en el precio de la pieza. Si necesita fabricar piezas y no sabe qué proceso utilizar, fresado CNC o torneado CNC, debe buscar una segunda opinión.

Las piezas torneadas por CNC de alta precisión o las piezas especiales son muy buscadas en casi todas las industrias, incluidas la automoción, la biomédica, la aviación, la instrumentación, la robótica y muchas otras.

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Mecanizado de ultraprecisión: una nueva innovación

El mecanizado de ultraprecisión es una innovación en el mecanizado de precisión que permite a las máquinas realizar un mecanizado preciso a un nivel micro. La máquina CNC ultraprecisa se desarrolló originalmente para mecanizar con precisión ópticas metálicas con tolerancias muy estrictas. En los últimos años, las herramientas de corte con diamante, los procesos de mecanizado y los materiales de las piezas han alcanzado un mayor grado de flexibilidad debido a los nuevos avances.

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Terminar giros difíciles

El torneado en duro acabado implica el corte en un solo punto de materiales endurecidos cuya dureza se encuentra en el rango de 2 micras, entre 54 y 67 HRC. Es una tecnología simple, muy buena y confiable en tecnología de molienda. El torneado en duro acabado ofrece ventajas muy importantes respecto al rectificado cilíndrico convencional.

Reducción de costos : realiza múltiples tareas en una configuración que se realizan en otras máquinas y, en última instancia, ahorra costos.

Tolerancias bajas : este proceso produce piezas con tolerancias muy bajas.

Alta producción : en comparación con los métodos tradicionales, las piezas se crean en menos tiempo, lo que resulta en una mayor producción.

Flexibilidad : el torneado en duro con acabado puede producir piezas con diferentes contornos y tamaños. Esto garantiza una mayor flexibilidad en la producción.

Respetuoso con el medio ambiente : el torneado en duro es un proceso refinado y seco que da como resultado un proceso respetuoso con el medio ambiente.

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