Las aplicaciones de hornos industriales vienen en varios tipos y tamaños; sin embargo, todos imponen exigencias similares a los rodamientos que utilizan. Debido a las altas temperaturas dentro de una aplicación de horno, los ejes que se extienden a través del horno crecerán significativamente en longitud. Este calor también viajará por el eje hasta los cojinetes, sometiéndolos a temperaturas de funcionamiento más altas de lo normal.
Además, mantener una atmósfera adecuada dentro del horno es fundamental para un funcionamiento eficaz. Para que los rodamientos sobrevivan estas temperaturas y al mismo tiempo garanticen el funcionamiento adecuado del horno, se deben diseñar características específicas en el rodamiento.
La mayoría de los rodamientos estándar tienen una temperatura de funcionamiento máxima de 225 °F, pero un rodamiento de horno generalmente debe soportar temperaturas de hasta 400 °F.
El aumento del juego interno de los rodamientos permite la expansión térmica de los componentes de acero y se aplican a los rodamientos grasas especiales para altas temperaturas. Se utilizan sujetadores de elementos rodantes de acero y materiales de sellado de alta temperatura.
Para adaptarse al importante crecimiento del eje típico de este tipo de aplicación, los rodamientos de expansión están equipados con tornillos de fijación de punta cilíndrica o pasadores invertidos especiales en el orificio del rodamiento. Estos dispositivos se deslizan dentro de una ranura que ha sido mecanizada en el eje para permitir la expansión sin permitir que el rodamiento gire dentro del orificio.
Los cojinetes del horno también tienen características especiales para evitar que los gases internos del horno se escapen por donde el eje sale del horno. Normalmente, los rodamientos expandibles tendrán una cubierta extendida para sellar el rodamiento y el eje mientras permiten que el eje crezca. Los rodamientos fijos tienen collares de bloqueo especialmente diseñados que sellan alrededor del eje.
