La mayoría de las aplicaciones que involucran rodamientos radiales utilizan uno o más tipos de rodamientos de bolas o de rodillos disponibles en varios niveles de precisión conocidos como clases de tolerancia . Para evaluar estas tolerancias de manera uniforme, utilizamos las escalas de calificación ABEC y RBEC como estándar de la industria en los Estados Unidos.
Para los rodamientos de bolas, estas clases de tolerancia son ABEC 1, ABEC 3, ABEC 5, ABEC 7 y ABEC 9. De manera similar, los niveles de precisión para los rodamientos de rodillos (cilíndricos y esféricos) son RBEC 1, RBEC 3, RBEC 5, RBEC 7 y RBEC 9. Para los rodamientos de rodillos cónicos se utiliza una escala de clasificación diferente.
Las clases ABEC y RBEC tienen valores idénticos: para ambas, cuanto mayor sea el número de clase, más estrictas serán las tolerancias del rodamiento y, por lo tanto, mejores serán las capacidades de precisión, eficiencia y velocidad del rodamiento.
Las clasificaciones ABEC (o RBEC) especifican tolerancias de tamaño y forma para anillos interiores y exteriores individuales. Las tolerancias dimensionales se refieren a las dimensiones límite básicas: el diámetro interior del anillo interior, el diámetro exterior del anillo exterior y los anchos del anillo. Las tolerancias de forma incluyen redondez, conicidad, excentricidad y paralelismo.
Es muy importante determinar la clase de tolerancia adecuada para los rodamientos en una aplicación específica. Alentamos a los diseñadores a cumplir con las siguientes pautas generales:
- Los diseñadores siempre deben realizar un estudio sobre la acumulación de tolerancias máximas y mínimas de condición del material al dimensionar los componentes, especialmente al diseñar rodamientos de bolas en miniatura.
- Considere diferentes opciones de niveles de precisión en términos de correlación directa con el rendimiento y la vida útil del rodamiento . Por ejemplo, el paralelismo de las pistas puede afectar el par del rodamiento, por lo que una condición de carrera no paralela provocará picos de par durante la rotación. En aplicaciones de alta velocidad, la excentricidad excesiva del rodamiento puede provocar un desequilibrio en la masa giratoria. Ambas condiciones pueden provocar una vida útil impredecible de los rodamientos y fallas prematuras.
- Tenga en cuenta que cuanto mayor sea el nivel de precisión, mayor será el coste del rodamiento.
- Recuerde que los rodamientos con clases de tolerancia más altas están diseñados para usarse en aplicaciones de precisión que requieren alta precisión operativa, alta velocidad de rotación y/o bajo torque. Los ejemplos comunes incluyen instrumentos de aviación, husillos de máquinas herramienta y equipos dentales.
- Por otro lado, los rodamientos con clases de tolerancia más bajas son aceptables para su uso en una amplia gama de aplicaciones como automoción, motores eléctricos y la mayoría de las máquinas industriales.
