¿Qué es el estampado de metales?
El estampado de metal es un proceso de fabricación que transforma una lámina de metal en una pieza tridimensional de un tamaño y forma deseados utilizando un único troquel de estampado de metal o una serie de troqueles. Los productos producidos mediante estampado de metal se utilizan en industrias como la automotriz y de electrodomésticos, siendo las piezas de estampado de automóviles un aspecto crucial de la industria del estampado de metal.
El estampado de metal es un método eficaz para formar láminas de metal, en el que el troquel de estampado de metal se instala en una prensa y cada golpe de prensa crea una pieza de trabajo. El proceso lo llevan a cabo trabajadores cualificados en estampación de metales. Los troqueles de estampación de metal son fabricados por máquinas herramienta o fábricas especializadas, algunas de las cuales también producen las piezas de estampación.
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Funciones de estampado
La producción de impresión depende de moldes y prensas para llevar a cabo el proceso de procesamiento. Tiene varias ventajas técnicas y económicas sobre otros métodos de procesamiento:
(1) El molde garantiza la precisión dimensional de las piezas estampadas, lo que conduce a una calidad constante y una buena intercambiabilidad.
(2) El procesamiento de moldes permite la producción de piezas con paredes delgadas, peso ligero, alta rigidez, buena calidad superficial y formas complejas que son difíciles o imposibles de fabricar por otros métodos.
(3) Por lo general, el estampado no requiere calentar la pieza en bruto ni cortar una gran cantidad de metal, lo que ahorra energía y conserva metal.
(4) Las prensas ordinarias pueden producir decenas de piezas por minuto, mientras que las prensas de alta velocidad pueden producir cientos de miles de piezas por minuto, lo que las convierte en un método de procesamiento eficiente.
Por sus llamativas características, el proceso de estampado es muy utilizado en diversos sectores de la economía nacional. Por ejemplo, industrias como la aeroespacial, la maquinaria, la electrónica, el transporte, las armas, los electrodomésticos y la industria ligera utilizan el procesamiento de estampado. No sólo prevalece en la industria, sino que las personas también encuentran productos impresos en su vida diaria.
El estampado se puede utilizar para producir piezas pequeñas y precisas que se encuentran en relojes e instrumentos, así como piezas más grandes para cubiertas de automóviles y tractores. Los materiales que se pueden estampar incluyen metales ferrosos, metales no ferrosos y algunos materiales no metálicos.
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El estampado también tiene algunas desventajas, principalmente en forma de ruido y vibración durante el proceso de estampado. Estos problemas no sólo son causados por el proceso de estampado o troquel, sino que se atribuyen principalmente a equipos de estampado tradicionales obsoletos.
Ventajas del estampado
En comparación con otros métodos de procesamiento mecánico y de plástico, el procesamiento de estampado ofrece varias ventajas únicas en términos de tecnología y economía. Los principales beneficios son los siguientes:
(1) El proceso de estampado es eficiente, fácil de operar y puede automatizarse y mecanizarse fácilmente. Esto se debe al uso de troqueles y equipos de estampado, con prensas comunes capaces de producir decenas de golpes por minuto y prensas de alta velocidad capaces de producir cientos o incluso miles de golpes por minuto. Además, cada golpe de estampado puede resultar en un puñetazo.
(2) El proceso de estampado garantiza la precisión dimensional y la consistencia de la forma mediante el uso de una matriz y normalmente no compromete la calidad de la superficie de las piezas estampadas. Además, la matriz tiene una larga vida útil, proporcionando una calidad estable y constante, buena intercambiabilidad y características "idénticas".
(3) El estampado puede procesar piezas de gran tamaño y formas complejas, como relojes pequeños, vigas longitudinales y cubiertas de automóviles. Además, el endurecimiento de los materiales por deformación en frío durante el estampado conduce a una mayor resistencia y rigidez.
(4) El estampado genera residuos mínimos, conserva materiales y no requiere equipos de calefacción adicionales, lo que lo convierte en un proceso que ahorra material y es energéticamente eficiente con bajos costos para las piezas estampadas.
Desventajas del estampado
El proceso de estampado es cada vez más sofisticado, pero también presenta algunas desventajas:
① La prensa mecánica se usa ampliamente en el procesamiento de estampado, con una velocidad de operación rápida y alta resistencia manual.
② Los troqueles utilizados en la estampación son complejos, con un ciclo de fabricación largo y elevado coste.
③ El procesamiento de estampado requiere moldes específicos, lo que lo hace más adecuado para la producción a gran escala y lo limita a la producción de piezas individuales o lotes pequeños.
④ El diseño de troqueles de estampado enfatiza la teoría y la experiencia tradicionales, requiere una gran imaginación y creatividad e impone altos requisitos al diseñador y fabricante de troqueles.
Ventajas y desventajas del estampado en frío y estampado en caliente.
Las piezas estampadas de metal se pueden procesar mediante dos métodos: estampado en frío y estampado en caliente, dependiendo de la temperatura durante el proceso de estampado. El método de procesamiento apropiado está determinado por factores como la resistencia, plasticidad, espesor, grado de deformación y capacidad del equipo del material, así como el estado original del tratamiento térmico y el uso final previsto del material.
Exploremos las ventajas y desventajas de estos dos métodos de entrenamiento.
Estampación en frío
El estampado en frío es un proceso de fabricación de piezas metálicas a temperatura normal. Tiene la ventaja de no requerir calentamiento, produciendo piezas impresas sin piel oxidada y con buena calidad superficial y baja dureza.
La desventaja es que puede producirse un endurecimiento y, en casos graves, el metal puede perder su capacidad de deformarse aún más. El estampado en frío requiere que la pieza en bruto tenga un espesor uniforme con fluctuaciones mínimas y que la superficie esté limpia y libre de imperfecciones y rayones.
Estampado en caliente
El estampado en caliente es un método de estampado que calienta metal dentro de un rango de temperatura específico. Sus beneficios incluyen la eliminación de tensiones internas para evitar el endurecimiento, el aumento de la plasticidad del material, la reducción de la resistencia a la deformación, la disminución del consumo de energía del equipo y la alta dureza.
Su desventaja es la presencia de una película oxidada, que requiere lavado ácido o granallado. La elevada dureza también aumenta la dificultad del procesamiento posterior, que requiere tecnología láser para el corte y la perforación.
