ABSTRACTO
Un accesorio es un mecanismo utilizado en la fabricación para sujetar y asegurar una conexión de molino de viento, colocándola correctamente con respecto a la sonda de una máquina de inspección CMM. En el dispositivo de inspección CMM, minimizar el tiempo de alineación y lograr la estabilidad debido a la sujeción es esencial para mantener la precisión de la inspección. Por lo tanto, configurar la pieza y su alineación manualmente con el bloque magnético v es un proceso que requiere mucho tiempo, reduciendo el tiempo de preparación y alineación, etc. . es un objetivo principal del proceso. El accesorio reduce el tiempo de configuración, aumenta la precisión y es posible una mejor precisión de inspección.
INTRODUCCIÓN
Cuando se inspecciona el trabajo en la CMM, se dedica mucho tiempo a configurarlo y alinearlo. Esto reduce la productividad y, si hay desalineación del trabajo, afecta la precisión de la inspección. Por lo tanto, para evitar desalineaciones y mejorar la precisión de la inspección, se utiliza un dispositivo de inspección. El dispositivo de inspección coloca el trabajo en la dirección adecuada para que podamos elaborar el programa de inspección y la CMM realiza la inspección automática. Esto minimiza el trabajo manual y el tiempo de configuración, por lo que se puede aumentar la productividad. Diseñe y fabrique el dispositivo de inspección para minimizar el tiempo de configuración y mejorar la precisión. Marvelous Machinist actualmente utiliza un bloque en V magnético para sostener la conexión verticalmente y las inspecciones se realizan manualmente, es decir, usando el joystick. El mayor problema con este método es el mayor tiempo de preparación, ya que el tiempo necesario para preparar el trabajo perfectamente vertical es mayor.
La precisión de la inspección de la CMM depende de la cantidad de puntos obtenidos por la sonda de la CMM. Otra desventaja de este método es que la sonda CMM no se puede colocar cerca del bloque V y está debajo del bloque V, lo que afecta directamente la precisión de la inspección. Una desventaja más de este método es la desalineación. En este método, existe la posibilidad de desalineación y lleva más tiempo alinear, lo que afecta directamente la productividad.
Definición del problema
Cuando se inspecciona el trabajo en la CMM, se dedica mucho tiempo a configurarlo y alinearlo. Esto también reduce la productividad si hay desalineación del trabajo, lo que afecta la precisión de la inspección. Por lo tanto, para evitar desalineaciones y mejorar la precisión de la inspección, se utiliza un dispositivo de inspección. El dispositivo de inspección coloca el trabajo en la dirección adecuada para que podamos elaborar el programa de inspección y la CMM realiza la inspección automática. Esto minimiza el trabajo manual y el tiempo de configuración, por lo que se puede aumentar la productividad. Diseñe y fabrique el dispositivo de inspección para minimizar el tiempo de configuración y mejorar la precisión.
Diseño y fabricación de dispositivo de inspección CMM – diseño mecánico.CONCLUSIÓN
Diseñamos y fabricamos un dispositivo de inspección para inspecciones de “conexiones” de molinos de viento. Esto se puede utilizar para cinco componentes diferentes. Esto aumentará la precisión y la productividad de la inspección al reducir la desalineación, reducir el tiempo de preparación y disminuir el tiempo de inspección en un 60 % por trabajo.
Referencia y descarga:
Diseño y fabricación de dispositivo de inspección CMM – diseño mecánico.
