Proceso de moldeo por compresión: ventajas y desventajas
Pasos de trabajo del proceso de moldeo por compresiónEn principio, una máquina de moldeo por compresión es un tipo de prensa orientada verticalmente con dos mitades de moldeo (mitades superior e inferior). Generalmente, el mecanismo hidráulico se utiliza para aplicar presión en el moldeo por compresión.
Parámetros del proceso para el moldeo por compresiónSolicitud:
1. El método es igualmente aplicable tanto a polímeros termoestables como a polímeros termoplásticos.
composicion.
2. Un amplio espectro de aplicaciones que van desde productos de cocina hasta automóviles, juguetes, artículos eléctricos y piezas de aviones.
3. Los productos típicos incluyen tableros de instrumentos de automóviles, techos, puertas de salvavidas, bandejas de baterías, guardabarros, capós, parachoques, spoilers, deflectores de aire, muebles, tazones y bandejas de cocina, vajillas, botones, contenedores grandes, paneles de carrocería de vehículos recreativos, equipos médicos (ultrasonido). equipo).
Ventajas del proceso de moldeo por compresión
1. La tasa de producción es alta ya que el tiempo del ciclo del molde es de solo unos minutos.
2. Se puede lograr un buen acabado superficial con diferentes texturas y estilos.
3. Se logra una alta uniformidad de piezas con el proceso de moldeo por compresión.
4. Es posible una buena flexibilidad en el diseño de piezas.
5. Durante el procesamiento se pueden moldear características adicionales como inserciones, protuberancias y accesorios.
6. El desperdicio de materia prima es mínimo.
7. El costo de mantenimiento es bajo.
8. Las tensiones residuales están ausentes o son insignificantes en el componente moldeado.
9. Se reducen la torsión y la contracción del producto, por lo que la precisión dimensional es buena.
Desventajas del proceso de moldeo por compresión.
1. Debido al costo de las máquinas y piezas, la inversión de capital inicial asociada con el moldeo por compresión es alta.
2. El proceso es adecuado para producción de gran volumen. No es económico para fabricar una pequeña cantidad de piezas o para aplicaciones de creación de prototipos.
3. Es un proceso laborioso.
4. A veces se requiere un procesamiento secundario (recorte, mecanizado) del producto después del moldeo por compresión.
5. A veces hay líneas de separación irregulares.
6. Existe una limitación en la profundidad del molde.
