Processo de elenco – Perguntas da entrevista mecânica com respostas

Proceso de fundición: preguntas de la entrevista al mecánico con respuestas

Preguntas de entrevista mecánica sobre el proceso de fabricación de piezas de fundición.

Proceso de fundición: preguntas de la entrevista al mecánico con respuestas

1. ¿Qué sabes sobre el casting?

El proceso de producir piezas metálicas vertiendo metal fundido en una cavidad de molde de la forma deseada y permitiendo que el metal se solidifique. La parte metálica solidificada se llama fundición.

Proceso de fundición: preguntas de la entrevista al mecánico con respuestas Proceso de fundición: preguntas de la entrevista al mecánico con respuestas

2. ¿Qué es el subsidio de contratación? ¿Cómo se proporcionan las normas?

Si las caras verticales del patrón son perpendiculares a la línea de separación, los bordes del molde pueden dañarse cuando se retira el patrón de la arena. En consecuencia, las caras verticales están ahusadas para facilitar la eliminación del patrón. Esta ligera inclinación dada a los lados verticales del patrón provocó tolerancia al estiramiento.

3. ¿Cuáles son las tolerancias comunes previstas en la norma?

Los distintos tipos de subvenciones estándar que normalmente se conceden son:

1. Subsidio de reducción

2. Mecanizado o acabado

3. Proyecto de provisión o reducción progresiva

4. Tolerancia a la distorsión o curvatura

5. Margen para golpear o sacudir

4. ¿El patrón es diferente al modelo?

El patrón es un poco más grande en comparación con el molde. El patrón puede ser de dos o tres piezas, mientras que el vaciado se realiza en una sola pieza.

5. Nombra los distintos materiales del patrón.

  • Madera – Madera de teca, pino blanco, etc.
  • Metal: hierro fundido, latón, aluminio, etc.
  • Yeso
  • El plastico
  • Cera
6. ¿Cuáles son los diferentes tipos de patrones utilizados en las fundiciones?

Patrón de pieza sólida o de una sola pieza, patrón de placa combinada, patrón dividido, patrón de barrido, patrón de esqueleto, patrón segmentado, patrón de pieza suelta, patrón de concha.

7. ¿Cuáles son los usos del corredor y la contrahuella?

Sala:

  • Se utiliza para hacer un agujero en la tapa.
  • Recibe el metal fundido del depósito de fundición y lo pasa a la cavidad.
Ascendente:

  • Suministra el exceso de metal fundido a la pieza fundida que se solidifica.
  • Permite escapar el aire.
8. ¿Qué son los tercios?

A veces no es posible proporcionar suficiente soporte para un núcleo en el molde que se está

derramado, si los núcleos son de mayor tamaño. En estos casos, el núcleo está soportado por metal rígido.

piezas llamadas tercios.

9. Nombra cuatro defectos de fundición diferentes.

  • Turnos: dos mitades incompatibles o fusionadas
  • Desgarro en caliente – Grietas internas o externas
  • Aletas – Proyección fina de la línea de separación.
  • Inclusiones – Material extraño presente en la pieza fundida.
10. ¿Cuál es la función del núcleo?

Las funciones principales son:

  • El núcleo proporciona un medio para formar la cavidad interna principal para la fundición hueca.
  • Core proporciona una función de socavado externo.
  • Se pueden insertar núcleos para obtener huecos profundos en la pieza fundida.
  • Se pueden utilizar núcleos para aumentar la resistencia del molde.
10. Explique el término condicionamiento.

Fettling es el nombre que reciben todas las operaciones que ayudan a que el vaciado tenga buen aspecto. Incluye la eliminación de núcleos, arena, compuertas, elevadores, canales y otras proyecciones no deseadas de la pieza fundida.

11. Clasificar las máquinas de moldeo.

1. Máquina exprimidora.

2.Máquina agitadora.

3.Jolt – Máquina exprimidora.

4.Máquinas de tirachinas.

5. Máquinas trefiladoras de patrones.

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