¿Qué es una prensa hidráulica de cuatro columnas?
La Prensa Hidráulica de Cuatro Columnas es un tipo de equipo mecánico utilizado para procesar diversos materiales como metal, plástico, caucho, madera, pólvora, entre otros, utilizando la presión estática del aceite hidráulico generado por una bomba de aceite.
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- Prensa hidráulica 101: todo lo que necesitas saber
¿Cuál es el principio de funcionamiento de la prensa hidráulica de cuatro columnas?
El sistema de transmisión hidráulica de una prensa hidráulica de cuatro columnas se compone de cinco componentes: mecanismo de potencia, mecanismo de control, mecanismo ejecutivo, mecanismo auxiliar y medio de trabajo.
El mecanismo de potencia normalmente utiliza una bomba de aceite como fuente de energía, que generalmente es una bomba de aceite de producto. Para satisfacer los requisitos de velocidad de movimiento del actuador, se seleccionan una o más bombas de aceite. Esto puede incluir una bomba de engranajes para baja presión (presión de aceite inferior a 2,5 MP), una bomba de paletas para presión media (presión de aceite inferior a 6,3 MP) o una bomba de émbolo para alta presión (presión de aceite inferior a 32,0 MP).
Esta prensa hidráulica se utiliza para el procesamiento a presión y la formación de diversos materiales plásticos, como extrusión, doblado y estiramiento de placas de acero inoxidable, así como prensado en frío de piezas metálicas. Además, se puede utilizar para prensar productos en polvo, muelas abrasivas, baquelita y productos de resina termoendurecible.
Medio de trabajo de prensa hidráulica de cuatro columnas
Proceso de evolución del clima laboral.
Inicialmente, la prensa hidráulica utilizaba agua como medio de trabajo. Sin embargo, para mejorar la lubricación y reducir la corrosión, se añadió una pequeña cantidad de aceite emulsionado para formar una emulsión como medio de trabajo.
Posteriormente, a finales del siglo XIX, aparecieron los molinos que utilizaban aceite mineral como medio de trabajo. Este tipo de aceite tiene excelentes propiedades lubricantes, resistencia a la corrosión y viscosidad moderada, lo que mejora el rendimiento de la prensa hidráulica.
Durante la segunda mitad del siglo XX se desarrolló un nuevo tipo de emulsión a base de agua. A diferencia de la emulsión original de “aceite en agua”, esta nueva forma era una emulsión de “aceite en agua”.
La fase externa de la emulsión “aceite en agua” es aceite, que ofrece propiedades lubricantes y de resistencia a la corrosión similares a las del aceite. Sin embargo, su contenido de aceite es bajo, lo que lo hace menos propenso a la combustión.
A pesar de sus beneficios, el costo de la emulsión a base de agua es relativamente alto, lo que ha limitado su uso generalizado.
Función del ambiente de trabajo.
El medio de trabajo utilizado en la prensa hidráulica tiene un doble propósito: no solo transmite presión, sino que también garantiza que las piezas de trabajo de la máquina sean sensibles, fiables, duraderas y con fugas mínimas.
Requisitos básicos para el ambiente de trabajo.
Los requisitos básicos para el medio de trabajo de la prensa hidráulica son los siguientes:
- Fluidez adecuada y baja compresibilidad para aumentar la eficiencia de la transmisión.
- Capacidad para prevenir el óxido y la corrosión.
- Buen rendimiento de lubricación.
- Fácil de sellar.
- Resistencia a la oxidación, estabilidad del rendimiento y capacidad de mantener un rendimiento óptimo durante un largo período de tiempo sin degradación.
¿Cuáles son los tipos de prensas hidráulicas de cuatro columnas?
La Prensa Hidráulica de Cuatro Columnas, también conocida simplemente como Prensa Hidráulica, es una máquina impulsada por la presión de un líquido, que se basa en la ley de Pascal. Hay muchos tipos diferentes de prensas hidráulicas disponibles.
Las aplicaciones de las prensas hidráulicas varían según los requisitos específicos. Hay dos tipos principales de prensas hidráulicas según el tipo de líquido utilizado para transmitir la presión.
La prensa hidráulica genera una presión total sustancial, lo que la convierte en una opción común para operaciones de forjado y estampado.
La prensa de forja hidráulica se puede dividir en dos tipos: prensa de forja hidráulica y prensa de forja hidráulica libre. La prensa de forja hidráulica requiere un molde, mientras que la prensa de forja hidráulica libre no.
Componentes de la prensa hidráulica de cuatro columnas
La prensa hidráulica de cuatro columnas consta de dos componentes principales: la máquina principal y el mecanismo de control.
La máquina principal incluye cilindro hidráulico, viga, columna y dispositivo de llenado de líquido. El mecanismo de potencia se compone de un tanque de aceite, una bomba de alta presión, un sistema de control, un motor, una válvula de presión, una válvula direccional y otros componentes.
La prensa hidráulica es ideal para el proceso de prensado de materiales plásticos, incluido el moldeado de productos en polvo, el moldeado de productos plásticos, el moldeado por extrusión de metal en frío (caliente), el estiramiento de láminas y el prensado transversal, el doblado, el torneado, la corrección y otros procesos.
La prensa hidráulica de cuatro columnas tiene un mecanismo de alimentación y un sistema eléctrico independientes. Se controla de forma centralizada mediante botones y ofrece tres modos de funcionamiento: ajuste, manual y semiautomático.
Forma estructural de prensa hidráulica de cuatro columnas.
Las prensas hidráulicas se clasifican en dos tipos según la dirección de la fuerza aplicada: vertical y horizontal.
La mayoría de las prensas hidráulicas son verticales y se utilizan con fines de extrusión, mientras que las prensas estructurales suelen ser horizontales.
En términos de diseño estructural, las prensas hidráulicas vienen en varias variedades, incluyendo doble columna, cuatro columnas, ocho columnas, estructura soldada y estructura bobinada de tiras de acero multicapa. Las prensas hidráulicas verticales medianas y pequeñas también vienen en forma de C.
La prensa hidráulica con estructura en C está abierta por tres lados, lo que la hace fácil de operar, pero carece de rigidez. Por otro lado, la prensa hidráulica con estructura soldada para estampación tiene un buen nivel de rigidez y es abierta por delante y por detrás, pero cerrada por izquierda y derecha.
En una prensa hidráulica de forja libre vertical de cuatro columnas, el cilindro de aceite está fijado en la viga superior y el émbolo está conectado rígidamente a la viga móvil que es guiada por la columna y se mueve hacia arriba y hacia abajo debido a la presión del fluido de trabajo. La viga tiene mesas de trabajo que se pueden mover hacia adelante y hacia atrás, y el yunque superior y el yunque inferior están instalados debajo de la viga móvil y la mesa de trabajo respectivamente. La mano de obra es transportada por el pórtico compuesto por vigas y pilares superiores e inferiores.
Para prensas hidráulicas de forjado libre más grandes y medianas impulsadas por un acumulador de bomba, normalmente se utilizan tres cilindros de trabajo para obtener potencia de trabajo de tres etapas. El cilindro de trabajo también está equipado con un cilindro de equilibrio y un cilindro de retorno que aplican fuerza hacia arriba.
Características del equipo de la prensa hidráulica de cuatro columnas
La máquina está equipada con un mecanismo de potencia y un sistema eléctrico independientes, y puede controlarse centralmente mediante botones para obtener tres modos de trabajo: ajuste, manual y semiautomático. La presión de trabajo y la velocidad de prensado, así como la carrera y el rango de descenso y desaceleración rápidos sin carga, se pueden ajustar para cumplir con los requisitos del proceso de prensado. El proceso de expulsión también se puede completar.
Hay tres modos de proceso disponibles: proceso de expulsión y proceso de estiramiento, cada uno con dos acciones de proceso: presión constante y carrera constante. El proceso de formación a presión constante incluye retraso de expulsión y retorno automático después del prensado.
La máquina tiene una organización de energía y un sistema eléctrico independientes y puede controlarse de forma centralizada mediante botones de ajuste y operaciones semiautomáticas. La plataforma de trabajo móvil está impulsada por un controlador de conversión de frecuencia y su equipo eléctrico es un controlador programable PLC líder en el mundo. La plataforma de acción móvil tipo “T” YH25-315D ha sido mejorada en diseño y producción, lo que mejora el nivel de automatización de la serie de prensas hidráulicas, aumenta la potencia de producción y reduce la intensidad de mano de obra del operador.
La prensa hidráulica utiliza líquido como medio de transferencia de energía y tiene un circuito hidráulico avanzado de cilindro maestro y esclavo, lo que resulta en una baja temperatura del aceite. La velocidad de desplazamiento en ralentí es superior a 10 mm/s, la velocidad de trabajo es inferior a 20 mm/s y el equipo opera silenciosamente con niveles de ruido inferiores a 75 db cuando la velocidad de deslizamiento sube y baja.
La máquina adopta una estructura de cuatro columnas y tres placas y tiene una placa móvil vertical controlada con precisión por cuatro manguitos guía de precisión. La precisión del paralelo entre cualquier punto de la cara de trabajo inferior y la cara de trabajo superior es inferior a 0,08 mm.
¿Cuáles son las ventajas del producto de la prensa hidráulica de cuatro columnas?
Hay varios tipos de prensas hidráulicas disponibles en el mercado, cada una de ellas diseñada para ser adecuada para procesar diferentes piezas y materiales.
Muchas instalaciones de procesamiento de materiales y producción de materiales metálicos a gran escala ahora utilizan comúnmente la prensa hidráulica de cuatro columnas porque es económica y fácil de usar.
¿Cuáles son las ventajas de la prensa hidráulica de cuatro columnas?
1. Conformación de precisión, pequeña tolerancia y alta precisión.
La presión generada por la prensa hidráulica de cuatro columnas es estable, lo que reduce el desgaste del troquel y conduce a una formación de producto más precisa bajo control numérico. Las piezas forjadas producidas son de alta calidad, con mínimas rebabas y pequeñas tolerancias, lo que da como resultado una alta precisión.
Esta prensa hidráulica permite un menor procesamiento de corte y elimina la necesidad de procesos adicionales de torneado, fresado y cepillado. Por ejemplo, la forma de los dientes de engranajes cilíndricos y engranajes cónicos se puede formar y producir directamente.
2. La interfaz hombre-máquina es interactiva.
El motor de la prensa hidráulica se controla digitalmente y el usuario puede ingresar parámetros simples de desplazamiento y velocidad para lograr un control numérico inteligente y flexible de la curva del proceso. Esto elimina la necesidad de que el usuario recopile la curva del proceso, lo que hace que su uso sea extremadamente cómodo.
3. Alta vida útil
El control numérico de la presión garantiza que el molde no se sobrecargue, desgaste ni dañe.
4. Alta eficiencia y ahorro de energía.
La prensa hidráulica de cuatro columnas tiene múltiples características de ahorro de energía, incluido el consumo de energía sin fricción del embrague, sin consumo de energía en ralentí del volante y una alta eficiencia del motor. Estas características hacen que la servoprensa sea eficiente y económica.
5. Alta confiabilidad del equipo
El equipo Prensa hidráulica de cuatro columnas no tiene piezas de desgaste, lo que lo hace más duradero. El rotor del motor no tiene devanados, conductores ni imanes permanentes, lo que lo hace más fuerte que un servomotor de imán permanente. Es sólido y confiable, además de resistente a los impactos. Los equipos sin mantenimiento ahorran personal de mantenimiento y reducen el tiempo necesario para el mantenimiento.
6. Ajustar inteligentemente
El cuerpo de la Prensa Hidráulica de Cuatro Columnas está equipado con un medidor de tonelaje que permite ajustar el molde y realizar pruebas bajo control de presión. El molde se puede ajustar lentamente y sin detener la máquina, lo que elimina la necesidad de personal y equipo de prueba y ajuste del molde especiales. Esto ahorra trabajo de ajuste del molde y reduce el tiempo requerido para la tarea.
7. Control numérico automático inteligente
El funcionamiento de la prensa hidráulica de cuatro columnas está controlado por inteligencia computacional de alta velocidad, lo que permite una automatización total sin necesidad de operación manual.
¿Cuáles son los beneficios de utilizar una prensa hidráulica de cuatro columnas?
Reducir la calidad y ahorrar materiales.
Para piezas típicas como soportes de motor de automóvil y soportes de radiador, las piezas hidroformadas son entre un 20% y un 40% más ligeras en comparación con las piezas estampadas. Para piezas huecas con eje escalonado, la reducción de peso puede alcanzar entre el 40% y el 50%.
Reduzca la cantidad de piezas y moldes y reduzca el costo del molde.
Las piezas de hidroconformado normalmente requieren solo un juego de matrices, mientras que las piezas de estampado generalmente requieren múltiples juegos de matrices. Por ejemplo, el número de piezas del soporte del motor hidroformado se puede reducir de 6 a 1, y el número de piezas del soporte del radiador se puede reducir de 17 a 10.
Puede reducir la cantidad de mecanizado posterior y soldadura de ensamblaje.
Por ejemplo, con el soporte del radiador, el área de disipación de calor aumentó en un 43%, el número de uniones soldadas se redujo de 174 a 20, el número de procesos se redujo de 13 a 6, lo que generó un aumento de la productividad del 66%.
Mejorar la resistencia y la rigidez, especialmente la resistencia a la fatiga.
Por ejemplo, la rigidez del soporte del radiador formado mediante hidroconformado se puede aumentar en un 39% en dirección vertical y un 50% en dirección horizontal.
Menor costo de producción
Según el análisis estadístico de las piezas hidroformadas en uso, el costo de producción de las piezas hidroformadas es entre un 15% y un 20% menor en comparación con las piezas estampadas, y el costo de las matrices es entre un 20% y un 30% menor.
Operación segura de la prensa hidráulica de cuatro columnas
- Antes de operar la prensa hidráulica, el operador debe recibir capacitación y dominar el rendimiento y las técnicas de operación del equipo.
- Limpie todos los restos del molde y la suciedad de la varilla de la prensa hidráulica antes de comenzar la operación.
- La prensa hidráulica debe instalarse con la alimentación apagada y está prohibido activarla presionando el botón de arranque, manija o pedal.
- Instale y alinee correctamente los moldes superior e inferior y ajuste el espacio del molde, asegurándose de que estén centrados. Confirmar que los moldes estén colocados correctamente antes de iniciar la prensa.
- Antes de utilizar la prensa hidráulica, deje el equipo en ralentí durante 5 minutos para verificar el nivel de aceite en el tanque, el sonido de la bomba de aceite y si hay fugas en la unidad hidráulica, tuberías, empaquetaduras y pistones.
- Realizar una prueba de presión encendiendo el equipo y verificando que la presión alcance la presión de trabajo y que el equipo opere de manera normal y confiable sin fugas.
- Ajustar la presión de trabajo, pero no debe exceder el 90% de la presión nominal del equipo. Pruebe una pieza de muestra y comience la producción después de pasar la inspección.
- Para diferentes configuraciones de prensas hidráulicas y piezas de trabajo, ajuste la presión de trabajo, el número de prensas y el tiempo de retención de presión durante el proceso de ajuste y calibración de la presión para evitar daños a los moldes y las piezas de trabajo.
- No extienda las manos o la cabeza sobre las piezas de trabajo de la placa de presión y el molde cuando la placa de presión del cuerpo de la máquina se mueve hacia arriba y hacia abajo.
- Está estrictamente prohibido manipular la pieza de cualquier forma (golpear, estirar, soldar, cortar, doblar o torcer) mientras se aplica presión.
- No se permite fumar, soldar, cortar ni realizar trabajos en caliente cerca de la prensa hidráulica, y no se deben almacenar materiales inflamables y explosivos en el sitio. Se deben tomar medidas adecuadas de prevención de incendios.
- Después de usar la prensa hidráulica, apague la fuente de alimentación, limpie la varilla hidráulica, agregue aceite lubricante y limpie y almacene cuidadosamente los moldes y las piezas de trabajo.
Mantenimiento de prensa hidráulica de cuatro columnas.
Fallas comunes y técnicas de mantenimiento para prensas hidráulicas de cuatro columnas: Las piezas de precisión suelen aparecer en el sistema de transmisión hidráulica.
Aunque la transmisión hidráulica en las máquinas es conocida por su conveniencia y sus beneficios de ahorro de mano de obra, también es propensa a sufrir daños.
La principal causa de esto es la falta de comprensión de su principio de funcionamiento y características estructurales, lo que resulta en una comprensión inadecuada de las técnicas de mantenimiento preventivo.
Hay tres factores principales que contribuyen a los problemas del sistema hidráulico: contaminación, sobrecalentamiento y entrada de aire.
Estos tres factores están estrechamente relacionados y pueden generar problemas adicionales si alguno de ellos ocurre.
La práctica ha demostrado que el 75% de los problemas en el sistema de prensa hidráulica de cuatro columnas se pueden atribuir a estos tres factores.
- Deterioro del aceite de trabajo por contaminación:
- Calentamiento excesivo:
- Solución de ingreso de aire: limpie y ensamble piezas clave de precisión del sistema en una sala limpia para minimizar la contaminación.
La sala limpia debe tener el suelo limpio, puertas y ventanas cerradas y mantener una temperatura aproximada de 20°C.
Otro mantenimiento común:
- Para aceite hidráulico, se puede usar L-HL32/GB1118-89 o N32/GB3141 cuando la temperatura es inferior a 20 °C, y N46/GB3141 se puede usar cuando la temperatura es superior a 30 °C. Se recomienda utilizar aceite hidráulico antidesgaste 32# y 46# como aceite de trabajo, con un rango de temperatura del aceite de 15-60°C.
- El aceite sólo debe agregarse al tanque después de pasar por una rigurosa filtración por parte de la industria petrolera.
- El aceite de trabajo debe cambiarse una vez al año y el primer cambio no debe exceder los tres meses.
- Lubrique regularmente el bloque deslizante con aceite y mantenga limpio el exterior de la columna. Rocíe aceite antes de cada operación.
- Con una presión nominal de 500t, la excentricidad máxima permitida de la carga concentrada es de 40mm. La excentricidad excesiva puede causar tensión en la columna u otros resultados indeseables.
- Calibre e inspeccione el manómetro cada seis meses.
- Si la máquina no se utiliza durante un período prolongado, limpie la superficie de cada componente y cúbrala con aceite antioxidante para evitar la corrosión.
1. ¿Cómo seleccionar el aceite hidráulico para una prensa hidráulica de cuatro columnas?
Después de identificar las características del aceite utilizado, como viscosidad, densidad, presión de vapor, solubilidad en aire, módulo de volumen, anticombustibilidad, rango de temperatura, rango de presión, lubricidad y compatibilidad, y seleccionar o equipar aceite hidráulico según requisitos específicos, el Se puede resolver el problema del medio de trabajo en el sistema hidráulico.
Sin embargo, un uso inadecuado aún puede alterar las propiedades del aceite. Por ejemplo, comúnmente se cree que la viscosidad del petróleo a una temperatura y presión determinadas es constante, independientemente de la actividad. En realidad, la viscosidad del aceite disminuirá significativamente después de un corte excesivo.
2. Para garantizar la estabilidad de la prensa hidráulica de cuatro columnas bajo la condición de utilizar aceite hidráulico.
Para el aceite hidráulico que se ha utilizado durante mucho tiempo, el rango de temperatura está determinado por su oxidación y su estabilidad térmica.
Por lo tanto, el aceite hidráulico debe almacenarse, trasvasarse y llenarse a una temperatura inferior a su temperatura de oxidación inicial durante un largo período, evitando la contaminación durante el almacenamiento, trasvase y llenado.
Se deben realizar inspecciones y muestras de aceite con regularidad y se debe establecer un programa regular de cambio de aceite.
Asegure un almacenamiento adecuado de aceite en el tanque para facilitar la disipación de calor en el sistema hidráulico y mantener el sellado del sistema.
Limpie inmediatamente cualquier derrame que ocurra.
Solución de problemas de prensa hidráulica de cuatro columnas
Fallas comunes y técnicas de protección para prensas hidráulicas de cuatro columnas: Las piezas de precisión suelen aparecer en el sistema de transmisión hidráulica.
Aunque la transmisión hidráulica en las máquinas es conocida por su conveniencia y sus beneficios de ahorro de mano de obra, también es propensa a sufrir daños.
Esto se debe a una falta de comprensión de su principio de funcionamiento y características estructurales, lo que resulta en una comprensión inadecuada de cómo prevenirlo y protegerlo.
El sistema hidráulico tiene tres factores principales que contribuyen a los problemas: contaminación, sobrecalentamiento y entrada de aire.
Estos tres factores están estrechamente relacionados y pueden generar problemas adicionales si alguno de ellos ocurre.
La práctica ha demostrado que el 75% de los problemas en el sistema hidráulico se pueden atribuir a estos tres factores.
Fallo de acción
- Problemas de cableado eléctrico: si el cableado eléctrico no está seguro o está conectado incorrectamente, compare el circuito con el diagrama eléctrico para resolver el problema.
- Aceite insuficiente en el tanque de aceite: para solucionar problemas de llenado insuficiente de aceite, agregue aceite hasta el nivel apropiado.
Seguimiento de bloques deslizantes
- Acumulación de aire en el sistema o en la entrada de aceite de la bomba: Para resolver este problema, revise el tubo de succión de aceite y opere el sistema hacia arriba y hacia abajo varias veces mientras presuriza.
- Ajuste de precisión incorrecto o falta de aceite en la columna: Para resolver este problema, reajustar la precisión y agregar aceite a la superficie de la columna.
Abajo la presión
- Presión de soporte excesiva
Solución de problemas: Ajuste la válvula piloto y use una presión no superior a 1 MPa.
- El bloque deslizante se desliza seriamente después de detenerse
El anillo de sello del puerto del cilindro (o pistón) pierde aceite
Solución de problemas: revise el anillo de sellado y reemplácelo si está dañado.
- La presión preestablecida de la válvula piloto es demasiado pequeña
Solución de problemas: ajuste el valor de presión
- Sello deficiente del puerto de la válvula del cartucho
Solución de problemas: revise el puerto de la válvula y reemplace
- La aguja del manómetro fluctúa mucho.
Hay aire en el conducto de aceite del manómetro.
Solución de problemas: Afloje el conector para que sangre al presionarlo.
- Vibración mecánica de gasoductos.
Solución de problemas: Verifique que el tubo no esté flojo y, si está flojo, asegúrelo firmemente.
- Manómetro dañado
Solución de problemas: Reemplace el manómetro.
- A alta velocidad, la velocidad de desplazamiento no es suficiente y la presión ascendente es lenta.
El caudal variable de la bomba de compensación de presión es demasiado pequeño.
Solución de problemas: Ajuste según los requisitos de la bomba de aceite.
- Bomba gastada o quemada
Solución de problemas: si la salida de aceite del drenaje de aceite de la bomba de aceite es superior a 4 l/min, se debe retirar para realizar mantenimiento.
- Fuga de aceite en el sistema.
Solución de problemas: Consulte los enlaces correspondientes de cada pieza.
Caída de presión
- Los puertos de válvula involucrados en el sello no están herméticamente cerrados o las tuberías pierden aceite.
Solución de problemas: compruebe si el sujetador del sello de la válvula correspondiente está dañado y reemplácelo si está dañado.
Repare y suelde la tubería con fugas y verifique si la presión de puesta en servicio es normal.
- El anillo de sellado del cilindro maestro está dañado.
Solución de problemas: Reemplace el anillo de sellado.
La información anterior proporciona una visión general de la situación. Cuando se identifica una falla durante el uso real, es importante analizar primero la causa antes de tomar cualquier medida para solucionar el problema.
¿Cómo comprar una prensa hidráulica de cuatro columnas?
En China, la selección de una prensa hidráulica debe basarse en la naturaleza del proceso de producción, el tamaño del lote, las condiciones del molde, los requisitos de precisión y otros factores debido a la variedad de modelos de prensa hidráulica y sus diferentes niveles de rigidez, precisión y métodos de usar.
La prensa hidráulica de cuatro columnas es un equipo ampliamente utilizado en la producción industrial, pero puede resultar difícil encontrar una opción rentable.
Para quienes utilizan y operan con frecuencia una prensa hidráulica de cuatro columnas, encontrar el equipo adecuado puede ser un desafío.
Se recomienda que los socios compradores determinen sus especificaciones en función de sus necesidades reales y sigan los siguientes principios:
1. Debe seleccionar el modelo y el equipo adecuados según sus propias necesidades .
① Antes de comprar, es importante determinar la forma y la materia prima a prensar, el rendimiento deseado y cualquier requisito especial para la prensa hidráulica de cuatro columnas. Luego se debe consultar al fabricante para que proporcione el modelo apropiado.
② Al elegir una prensa hidráulica de cuatro columnas, es importante asegurarse de que la presión sea adecuada para mejorar la vida útil del equipo y respaldar el desarrollo futuro. La presión nominal debe ser mayor que la presión de trabajo real.
③ La producción de prensa hidráulica de cuatro columnas no solo depende del modelo, sino también del sistema hidráulico del equipo. Un sistema rápido es importante.
④ La carrera de la prensa hidráulica de cuatro columnas debe ser suficiente para adaptarse al tamaño del producto moldeado y permitir una fácil extracción del molde.
2. Seleccione el fabricante adecuado
La calidad de una prensa hidráulica de cuatro columnas no solo afecta su vida útil, sino que también afecta la eficiencia de la producción.
Después de determinar el modelo de equipo deseado, es recomendable contactar a varias empresas para recopilar información sobre precios de prensas hidráulicas, parámetros, métodos de entrega y otros detalles relevantes.
También se recomienda visitar la planta de procesamiento para realizar una investigación in situ para evaluar la escala de producción, la capacidad de procesamiento real y las capacidades técnicas de la empresa con el fin de determinar la calidad del equipo que se produce.
(1) El diseño de apariencia de la prensa hidráulica de cuatro columnas debe ser razonable, con pintura uniforme y lisa y una superficie lisa sin corrosión.
(2) Al probar el equipo, verifique si hay ruidos anormales o vibraciones mecánicas.
Pruebe el efecto de presión de la prensa hidráulica de cuatro columnas y asegúrese de que funcione sin problemas durante la prueba.
Vea también:
- ¿Cómo elegir la prensa hidráulica adecuada?
- Los 15 principales fabricantes de prensas hidráulicas (aceite)
3. Comprender el servicio postventa del fabricante.
Mucha gente no tiene un conocimiento claro de la prensa hidráulica de cuatro columnas. La instalación y la puesta en servicio son cruciales para el rendimiento y la eficiencia del equipo.
Es importante no sacrificar el servicio postventa en pos de un precio bajo o dar por hecho que viene incluido con equipos caros. Debe especificarse en el contrato como cláusula separada.
Al considerar comprar una prensa hidráulica, además de evaluar los factores mencionados anteriormente, es importante proporcionar al proveedor de la prensa requisitos de rendimiento detallados, incluida la seguridad, la facilidad de mantenimiento, el ciclo de instalación y el costo.
Para el fabricante, las consideraciones clave incluyen: ciclo de producción, presupuesto, diseño del molde, estructura de la pieza, número de cambios de molde, dimensiones externas de la prensa y propósito del diseño.
Los avances en ciencia y tecnología resaltan la importancia de mantener un estrecho contacto y comunicación con varios fabricantes de máquinas hidráulicas para tomar una decisión informada y sensata. Esta es la mejor manera de asegurarse de seleccionar una prensa hidráulica de alta calidad.
