Los posicionadores de soldadura robótica se utilizan normalmente en la producción de soldadura robótica y también se pueden utilizar para soldadura manual. Proporcionan un posicionamiento preciso y fiable, permitiendo soldar la pieza en la posición ideal. Cuando trabajan con un robot de soldadura, los técnicos primero deben conectar los cables.
El robot de soldadura está conectado al armario de control mediante dos cables de control. Si se agrega un posicionador de soldadura, según el motor del posicionador de soldadura se deben aumentar tres o dos alambres adicionales.
Muchos usuarios preguntaron por qué las fábricas no pueden prescindir de posicionadores de soldadura. Teniendo en cuenta las preguntas de todos, hoy presentaré este conocimiento común.
Si analizamos todo el mercado del delta del río Yangtze, combinado con la serie actual de posicionadores de soldadura robóticos de la empresa, la empresa tiene varios tipos de posicionadores de soldadura: incluidos posicionadores de un solo eje, posicionadores de dos ejes y posicionadores de tres ejes y posicionadores de soldadura compuestos, etc. . Los usuarios pueden elegir y personalizar según el uso real.
Ventajas de los posicionadores de soldadura robóticos
1. Fabricado con perfiles y placas de acero recocido y de alta calidad, lo que garantiza una calidad confiable;
2. La rotación es impulsada por un servomotor, lo que garantiza una precisión de posicionamiento confiable;
3. El reductor utiliza un reductor de velocidad ajustable de alta precisión.
La función de un posicionador de soldadura es mover el cabezal de soldadura a lo largo de una pista convencional a una velocidad de soldadura seleccionada hasta lograr la soldadura correcta. El dispositivo se puede utilizar junto con cambiadores de rodillos y tornos para completar la soldadura de juntas longitudinales, juntas circulares y juntas en espiral, y también se puede utilizar para operaciones de tratamiento de superficies móviles, corte, detección de defectos, rectificado y pintura.
Con la rápida aplicación de la tecnología de inteligencia artificial, el control automático y la tecnología de la información se han utilizado ampliamente en la industria manufacturera.
Los posicionadores de soldadura robóticos se están desarrollando hacia la inteligencia, la multifuncionalidad, la gran escala, la integración, la alta precisión y la alta confiabilidad. Los posicionadores de soldadura se han convertido en el equipo elegido por muchas empresas en el delta del río Yangtze.
Durante el proceso de soldadura, la pieza de trabajo no se puede girar para soldar y el soldador debe gatear para soldar. En ocasiones es necesario tornear piezas de mayor tamaño, lo que supone una gran dificultad para los soldadores. No se puede garantizar su seguridad personal y aumentará el riesgo en el proceso de soldadura.
Si una empresa utiliza un posicionador de soldadura, estos problemas pueden solucionarse bien. El posicionador de soldadura robótico puede girar desde cualquier ángulo. De esta forma, la pieza puede girar hasta la posición que requiera el soldador en cada momento. Debido a que el soldador no necesita levantarse para soldar las piezas, la carga de trabajo del soldador se reduce, lo que mejora en gran medida la seguridad del soldador y garantiza la seguridad de la vida hasta cierto punto.
En resumen, los posicionadores de soldadura robóticos se han convertido silenciosamente en equipos clave para que las fábricas de la industria manufacturera del delta del río Yangtze implementen actualizaciones de fabricación inteligentes. Están designados como equipos auxiliares de soldadura en el área de producción de soldadura.
Durante la última década, los posicionadores de soldadura han logrado avances significativos en industrias como la fabricación de automóviles y la metalurgia, y han obtenido aplicaciones prácticas generalizadas.
Para las empresas, el uso de posicionadores de soldadura puede reducir el tiempo de soldadura auxiliar, aumentar la productividad laboral, reducir la intensidad del trabajo de los trabajadores, garantizar y mejorar la calidad de los productos de soldadura y aprovechar al máximo el rendimiento de varios procesos de soldadura.
