Por que os sistemas de lubrificação automática são essenciais nas máquinas atuais?

¿Por qué son esenciales los sistemas de lubricación automática en las máquinas actuales?

Para tener éxito en un mercado competitivo, la maquinaria debe alcanzar su nivel más alto de productividad. Esta tendencia en la producción hace que proteger su maquinaria sea absolutamente vital. Aquí es donde entra en juego un sistema de lubricación automatizado (ALS).

Para nuestra segunda parte, aquí tienes una guía que explica por qué los sistemas de lubricación central automática son esenciales en las máquinas actuales:

1. Reduce las reparaciones

La lubricación es necesaria para mantener la vida útil del rodamiento. ALS está diseñado para mejorar la vida útil de los rodamientos aplicando pequeñas cantidades medidas de lubricante con mayor frecuencia, lo que ayuda a lograr y mantener el nivel ideal de lubricación. Como resultado, reduce las reparaciones y garantiza la eficiencia operativa al minimizar el desgaste.

2. Previene el desperdicio de lubricante

Una lubricación excesiva puede contribuir a una falla prematura de los rodamientos. Por lo tanto, es importante utilizar las cantidades exactas de lubricantes y comprobar las cantidades de lubricantes en los rodamientos. ALS previene la lubricación excesiva al dispensar cantidades precisas de lubricantes, lo que reduce la cantidad de grasa/lubricante desperdiciado. ALS también mantiene limpia el área de trabajo, evitando fugas de grasa/lubricante y accidentes innecesarios.

3. Eliminar el tiempo de inactividad de la máquina

Las averías de las máquinas son un dolor de cabeza para muchos, lo que provoca un aumento del tiempo de inactividad y una pérdida general de producción. La tecnología ALS puede aliviar este costoso problema minimizando el tiempo de inactividad no planificado y aumentando la disponibilidad de la máquina, lo que lleva a maximizar la producción y las ganancias.

4. Mayor seguridad

El peligro es la principal preocupación para muchos y con la lubricación manual, sería necesario pasar por encima, por debajo o alrededor de la máquina para aplicar la lubricación, lo que representa un riesgo peligroso. La seguridad debe ser su máxima prioridad al manipular equipos. Teniendo esto en cuenta, ALS elimina la necesidad de trepar por encima y por debajo de cojines que son inaccesibles debido a los gases, el humo o la altura.

La imagen muestra a un hombre agachado delante de un sistema de lubricación.

Seguridad en mente: ALS garantiza que las personas no puedan realizar actividades peligrosas

5. Reduce la jornada laboral

Con ALS instalado, las horas de trabajo se reducen al eliminar la lubricación manual. ALS también permite el relleno de grasa o lubricante como parte del mantenimiento programado y elimina las interrupciones en el funcionamiento de múltiples puntos de lubricación regular.

6. Mejor limpieza

El ALS tiene un sistema cerrado y sellado que elimina derrames. Esto mantiene las máquinas más limpias y reduce la posibilidad de que el exceso de grasa o lubricación provoque fugas.

7. Promueve una lubricación más eficiente

Especialmente en operaciones críticas, es fundamental que el equipo esté siempre operativo. La lubricación manual es imposible de realizar una tarea ya que presenta un riesgo peligroso. Al estar completamente automatizado, el ALS puede lubricar mientras la máquina está en funcionamiento y desviar el lubricante adecuado, en la cantidad adecuada y en el momento adecuado.

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