Parámetros de corte de aleación de aluminio: recomendaciones de expertos.

Resumen:

1. Debido a la resistencia y dureza relativamente bajas, la pequeña plasticidad, el bajo desgaste de la herramienta y la alta conductividad térmica de la aleación de aluminio, la temperatura de corte es más baja, lo que la hace más fácil de cortar y un material adecuado para el corte a alta velocidad. Sin embargo, el bajo punto de fusión de la aleación de aluminio conduce a una mayor plasticidad a altas temperaturas y presiones, lo que resulta en una fricción sustancial en la interfaz de corte, lo que puede provocar que la herramienta se pegue. En particular, es difícil obtener una rugosidad superficial baja en aleaciones de aluminio recocido.
2. En comparación con el acero y el latón, la aleación de aluminio tiene dos características distintas: el material es blando y menos rígido y su módulo de elasticidad es bajo. Estos dos factores afectan significativamente la maquinabilidad de la aleación de aluminio. Por lo tanto, al mecanizar piezas de aleación de aluminio, es necesario sujetar y soportar adecuadamente la pieza y mantener afiladas las herramientas de corte. De lo contrario, la pieza tiende a alejarse de la herramienta de corte. A veces aparecen surcos irregulares y marcas de compresión brillantes en la superficie de la pieza de trabajo. Una posibilidad es que la presión de la herramienta de corte sobre la pieza de trabajo no sea normal, y otra posibilidad es que la herramienta de corte roce la superficie de la pieza de trabajo cuando no hay suficiente sujeción o se produce vibración, lo que resulta en compresión y polvo de corte. Luego, cuando desaparece el espacio o la elasticidad, la herramienta de corte penetra la superficie de la pieza de trabajo y deja ranuras.
3. Para lograr un acabado superficial suave en las piezas de trabajo, es mejor utilizar una combinación de corte de desbaste y acabado. Esto se debe a que varias piezas en bruto calificadas tienden a tener algunas capas de óxido que causan un desgaste considerable en las herramientas de corte. Si se utilizan herramientas de corte afiladas y pulidas para el proceso de corte final, se pueden cumplir los requisitos anteriores.
4. Las propiedades de corte de las aleaciones de aluminio generalmente se dividen en dos categorías: la categoría 1 se refiere al aluminio puro industrial y aleaciones de aluminio recocido con una dureza inferior a 80 HB, mientras que la categoría 2 se refiere a la deformación de las aleaciones de aluminio en los estados curado y envejecido. Los parámetros del proceso de corte de aleaciones de aluminio dependen de estas categorías.

Parámetros de corte típicos para herramientas de corte de acero y carburo de alta velocidad

Parámetros de corte típicos para herramientas de diamante.

Parámetros de fresado típicos para aleaciones de aluminio.

Parámetros típicos para perforación helicoidal en aleación de aluminio.

Parámetros típicos de perforación antes de roscar en aleación de aluminio.

Parámetros típicos de mandrinado para aleación de aluminio.

Parámetros típicos de abocardado para aleación de aluminio

Nota: El refrigerante utilizado es una mezcla de aceite de queroseno y trementina (5:4), o aceite mineral con una viscosidad de aproximadamente 33°E, o aceite de alta calidad. La calidad de los agujeros fresados ​​en seco no es muy alta.