I. Definición y Clasificación de Perfiles de Aluminio
1. Según estructura de perfiles: perfiles generales y perfiles de rotura de puente térmico (también conocidos como perfiles aislados).
2. Según tratamiento superficial: perfiles anodizados y perfiles pintados.
3. Por estado de dureza: perfiles envejecidos (homogeneización a alta temperatura) y sin envejecer, siempre que el material (composición química) siga siendo el mismo.
4. Según uso: industrial y construcción.
Con base en los dibujos y descripciones, los perfiles seleccionados para este proyecto son para uso en construcción. El balcón utiliza perfiles anodizados generales y las puertas y ventanas utilizan perfiles pintados con rotura de puente térmico. El material es 6063, normalmente en estado de dureza T5.
II. Características y requisitos del proceso de doblado de perfiles.
1. La flexión se refiere al proceso de deformar un perfil mediante deformación plástica, bajo la premisa de aplicar una fuerza de pretensado (dentro del límite elástico) y utilizar rotación y cambios de molde para cambiar la interfaz de deformación de la sección transversal del perfil (movimiento hacia adentro).
2. Respecto a la longitud de preparación: Generalmente, la longitud de preparación debe ser la suma de la longitud efectiva del arco del material de doblado requerido y la sección del proceso. La sección del proceso es igual a 2,1 veces el ancho de deformación.
