Óleo de têmpera para tratamento térmico: princípios e métodos de seleção

Aceite de enfriamiento para tratamiento térmico: principios y métodos de selección.

1. Curva de enfriamiento del tratamiento térmico

El proceso de tratamiento térmico normalmente consta de tres etapas: calentamiento, mantenimiento y enfriamiento.

Se realiza calentamiento para transformar perlita en austenita y el paso de retención se utiliza para asegurar una austenitización completa.

El método de enfriamiento depende del proceso, controlando principalmente la velocidad de enfriamiento, lo que da como resultado estructuras de perlita, bainita, martensita o mixtas dependiendo de la velocidad de enfriamiento.

Normalmente, la martensita se produce durante el enfriamiento, y la martensita revenida (a bajas temperaturas), la troostita (a temperaturas medias) y la sorbita (a altas temperaturas) se producen en función de diferentes temperaturas de templado después del enfriamiento.

La curva de transformación isotérmica del acero eutectoide se muestra en la Figura 1, que refleja esencialmente el tiempo de inoculación, el tiempo de finalización de la transformación y los productos de transformación necesarios para la transformación del acero eutectoide a diferentes temperaturas.

De acuerdo con las condiciones reales de producción y la política de calidad de la empresa, se debe seleccionar el aceite de enfriamiento más adecuado mediante una comparación exhaustiva que tenga en cuenta no sólo los requisitos de rendimiento de la refrigeración sino también otros indicadores técnicos.

El proceso de selección debe considerar la estabilidad y resistencia a la oxidación del aceite de enfriamiento, su repetibilidad y reproducibilidad del rendimiento de enfriamiento, brillo, seguridad y costo.

Los requisitos técnicos para el aceite de enfriamiento descritos en QB/T0001-2007, JB/T7951 y SH/T0220 deben cumplirse en términos de viscosidad cinemática, punto de inflamación, punto de ignición, humedad, punto de fluidez, corrosión, brillo y presión de vapor saturado ( para aceite de enfriamiento al vacío), estabilidad de oxidación térmica, rendimiento de enfriamiento, velocidad máxima de enfriamiento y tiempo de enfriamiento durante el tratamiento térmico.

6. Conclusión

El principio y el método para seleccionar el aceite de enfriamiento se presentaron anteriormente.

El rendimiento de enfriamiento del aceite de enfriamiento está influenciado por muchos factores, incluidos el aceite base y los aditivos, y cubre una amplia gama.

El enfriamiento es un paso crucial en el proceso de tratamiento térmico y debe elegirse con mucho cuidado.

Después de analizar y comparar varias opciones, se puede hacer una recomendación preliminar para el aceite de enfriamiento. Luego, esta recomendación debe verificarse mediante pruebas, así como también considerando el desempeño de la industria, la retroalimentación del mercado y los requisitos técnicos, la seguridad, la calidad, el costo y otros factores. Finalmente, se puede determinar la selección del aceite de enfriamiento.

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