A lo largo de los años, muchos productos de muchas industrias han tenido una o más imágenes o texto impreso. Los fabricantes utilizaron varios procesos de impresión, como serigrafía y tampografía, para transferir estos logotipos y textos a los productos.
Este artículo proporciona una guía detallada del proceso de serigrafía, incluido un análisis paso a paso del proceso. También aprenderás sobre los diferentes tipos de serigrafía, sus aplicaciones y una comparación entre serigrafía e impresión digital.
¿Qué es la serigrafía?
La serigrafía es una técnica tradicional de posprocesamiento en la que se presiona tinta a través de una tela de plantilla sobre la superficie de un sustrato para obtener diseños impresos. También se le llama serigrafía o serigrafía. Este proceso ahora se usa ampliamente en diversas industrias porque es compatible con diferentes materiales, puede repetirse indefinidamente y los diseños tienen un alto brillo de color.
Además, la serigrafía produce una impresión de tinta más espesa que la mayoría de los métodos de impresión. Aunque los fabricantes suelen utilizar la serigrafía sobre plástico y tejidos, también se pueden imprimir sobre otros materiales como plástico, cerámica, vidrio, etc. utilizando tintas especiales.
Proceso de serigrafía: una guía paso a paso
Aquí hay un desglose de los pasos de la serigrafía:
Paso 1: creación del borrador
Lo primero que necesitas en el proceso de serigrafía es la imagen o texto original a partir del cual la impresora hará copias del diseño. Luego, las impresiones del diseño o patrón seleccionado se imprimen en una película de acetato transparente.
Paso 2: seleccione y prepare la pantalla de malla
El siguiente paso es elegir una pantalla para serigrafía. Sin embargo, sería útil elegir una pantalla según el material o tipo de tela para las complejidades de impresión y diseño. Luego cubra la pantalla con una capa de emulsión fotosensible.
Paso 3: exponer la pintura en emulsión a una fuente de luz.
Coloque la película de acetato con el motivo sobre la pantalla de malla y exponga ambos a una luz intensa. Esto ayuda a endurecer la pintura en emulsión. Si su diseño contiene varios colores, necesitará usar una malla diferente para cada color de pintura.
Paso 4: prepara la plantilla
La zona de la pantalla que no esté cubierta por el diseño impreso se endurecerá con el tiempo, mientras que los trozos de emulsión que no hayan sido endurecidos por la luz concentrada se eliminarán. Esto crea una excelente impresión del diseño deseado en la malla. La pantalla se seca completamente después del lavado mientras se prepara la plantilla para su uso posterior.
Paso 5: Prepárese para la serigrafía
Alinear la malla con el diseño mediante tornillos en la prensa. Normalmente, los fabricantes utilizan prensas manuales y automáticas. Por lo tanto, una máquina de impresión automática es la mejor opción si su proyecto requiere impresión multicolor. La tela o cualquier otro material a imprimir se coloca sobre una plancha de impresión debajo de la pantalla.
Paso 6: imprime el dibujo
Baje el lienzo para acercarse a la tela mientras vierte la pintura sobre el lienzo. Presione suavemente la pintura de la pantalla sobre el objeto con una escobilla de goma. La tinta forma las impresiones del diseño en la tela a medida que pasa debajo de la pantalla del material. Si está imprimiendo varios objetos, deberá colocar un nuevo objeto o sustrato debajo de la pantalla y repetir el proceso.
Paso 7: curado con calor y acabado de la impresión
La pintura transferida a la pieza se seca completamente con secador. Después del secado, es necesario lavar el producto final y comprobar si hay residuos antes de enviarlo al mercado. También es necesario lavar el colador con productos químicos y prepararlo para su uso posterior.
Equipo típico de serigrafía
Ahora que sabes cómo funciona la serigrafía, veamos el equipo típico que se utiliza en este proceso.
1. Impresoras y películas
Una impresora que pueda producir diseños en las plantillas es el primero en la lista de cosas que necesita para una serigrafía personalizada. La impresora imprime los diseños deseados en películas transparentes, las llamadas películas de acetato. Necesitarás utilizar una hoja de acetato diferente para cada color y luego crear las plantillas.
2. Pantalla de malla
Es el siguiente material más importante en serigrafía. Debes colocar la película transparente en la pantalla para imprimir la plantilla. Las mamparas se fabricaban originalmente con hilos de seda y hoy en día muchas opciones se fabrican con tela de poliéster. Además, el número de hilos, el grosor y la textura del lienzo determinan la calidad de la impresión final.
3. Las pinturas
Las tintas o pigmentos utilizados en la serigrafía juegan un papel crucial en las diferentes opciones. Existen tintas especiales para serigrafía fina que consiguen efectos brillantes en los productos finales. Los impresores suelen utilizar tintas texturizadas, tintas puff o tintas brillantes para dar a sus impresiones un aspecto único.
4. extractor
Los limpiacristales son simples hojas de goma unidas a un mango de plástico o madera. Estas cuchillas empujan la tinta a través de la pantalla hasta llegar al objeto impreso. Las rasquetas utilizadas en serigrafía están disponibles en una variedad de diseños. En general, el marco de la pantalla suele determinar qué tipo de escobilla de goma se utiliza.
5. Presione
La impresora es una herramienta esencial que mantiene la pantalla en su lugar entre impresiones. Le permite cambiar los objetos impresos debajo de la pantalla.
6. Secador de banda
El secador de cinta ayuda a calentar la tinta a una temperatura que garantiza la longevidad de la impresión y la protege contra la decoloración o el agrietamiento.
Tipos de proceso de serigrafía
Existen diferentes procesos de serigrafía que producen diferentes resultados superficiales. Por ello, lo mejor es conocer los diferentes procedimientos para encontrar la mejor solución para su producto. A continuación se muestran técnicas comunes de serigrafía.
Impresión en escala de grises
Este tipo de serigrafía es una técnica impresionante para imprimir imágenes coloridas como medios tonos sólidos o escala de grises. Sin embargo, las impresiones parecen muy detalladas cuando hay más puntos en el medio tono. Este proceso es diferente de un proceso en blanco y negro. Extrae sólo escalas de color CMY o RGB en escala de grises. La impresión en escala de grises es un proceso de serigrafía de bajo costo que generalmente se utiliza para imprimir diseños en blanco y negro en telas.
Impresión en colores especiales
La serigrafía en colores directos es la técnica más utilizada por los fabricantes y diseñadores de productos. Los colores primarios de la tinta se utilizan imprimiéndolos en la plantilla de la pantalla. La técnica de color directo es más sencilla que la mayoría de las técnicas de serigrafía y produce un punto de color sólido y brillante. Es una opción perfecta para imprimir en sudaderas, chaquetas y camisetas.
CMYK (impresión a 4 colores)
La impresión CMYK o a 4 colores es el tipo de serigrafía más complicado. Generalmente se utilizan cuatro colores básicos: negro, magenta, cian y amarillo. La combinación de estos colores crea los tonos deseados. Aunque puedes mezclar colores manualmente, se recomienda que los mezcles automáticamente para obtener mejores resultados.
Impresión a doble cara
La impresión duotono combina dos medios tonos para imprimir la misma imagen en dos colores. El primer semitono negro se imprime con tinta negra, mientras que el segundo semitono utiliza tinta de color. Este proceso de impresión es idéntico a la impresión de fotografías en sepia. Proporciona un efecto artístico y elegante.
Impresión de medios tonos
En la impresión de medios tonos los colores individuales se imprimen en degradados. Todo el proceso utiliza un solo color de tinta, generalmente medios tonos, por lo que cuando se ve desde la distancia, la impresión da como resultado un tono diferente. Esta técnica es adecuada para resultados de impresión multicolor sin necesidad de imprimir varios colores.
Presión de proceso simulada
Esta técnica combina la impresión en colores planos y la impresión en cuatricromía. Debido a que el proceso de impresión simulada es ideal tanto para tonos más oscuros como más claros, es versátil y bien conocido entre los fabricantes y diseñadores que necesitan crear detalles de impresión fotorrealistas.
Ventajas y desventajas de la serigrafía.
Ventajas de la serigrafía
La serigrafía es un proceso eficiente con enormes beneficios en varios sectores. Estos son algunos de los principales beneficios del proceso de serigrafía:
Proceso simplificado
El proceso de impresión, ya sea manual o automático, es relativamente sencillo. Lo más importante es que las herramientas necesarias para imprimir no son complicadas ni demasiado caras de reemplazar.
Método multifuncional/versátil
El proceso de serigrafía es compatible con diversos productos independientemente de su forma, tamaño y material. Este proceso permite imprimir planos y formar objetos con formas irregulares o complejas, como superficies esféricas. Este proceso también permite el uso de múltiples colores en la impresión.
Proyectos duraderos
Este proceso utiliza tinta de alta densidad para lograr un diseño limpio y colorido, asegurando la longevidad y calidad del diseño impreso. La tinta se funde en la tela asegurando que no se agriete ni se desvanezca rápidamente.
Lo más importante es que la aplicación de ciertos recubrimientos y aditivos hace que la pintura sea resistente a la humedad, los rayos UV, los productos químicos y los rayones. Esto hace que los componentes producidos mediante el proceso de serigrafía sean aptos para uso en exteriores y en ambientes agresivos, sin sacrificar la calidad.
Eficiencia y velocidad
A diferencia de otras técnicas de impresión, la serigrafía es rápida y eficiente siempre que se complete la serigrafía. Es la opción ideal para proyectos donde es necesario repetir el diseño.
Desventajas de la serigrafía
Aunque la serigrafía es una técnica versátil con muchas ventajas, el proceso también tiene desventajas. Éstos son algunos de ellos:
Altos costos de instalación
El coste inicial de instalar la tecnología de serigrafía es elevado. Por lo tanto, lo mejor es subcontratar los productos que requieren serigrafía a un proveedor especializado.
Más variaciones de color, más costes
La serigrafía sólo puede producir un color a la vez, lo que hace que el proceso sea relativamente lento y difícil con la impresión multicolor. El proceso cuesta más porque hay que crear una nueva pantalla para cada color. Además, la serigrafía es muy propensa a sufrir defectos en el registro del color, lo que genera mayores costos y tasas de desperdicio de productos.
Aplicaciones de serigrafía
La tecnología de serigrafía es versátil y ofrece resultados impresionantes en múltiples industrias. A continuación se muestran aplicaciones típicas de serigrafía.
impresión electrónica
La industria electrónica se beneficia de la tecnología de serigrafía a medida que aumenta la demanda de dispositivos electrónicos. Este proceso de impresión es eficiente y confiable gracias a los mejores métodos, materiales y equipos de impresión.
Impresión textil
La serigrafía es una técnica muy conocida en la industria textil. Esta industria se beneficia de esta técnica en la impresión de camisetas y diversos diseños de imágenes. Lo más importante es que la serigrafía personalizada está disponible en una variedad de configuraciones de impresión, lo que permite una mayor flexibilidad al imprimir sobre tela.
Vidrio y cerámica
La tecnología de serigrafía es de gran ayuda en la producción de artículos de vidrio y cerámica con imágenes y textos impresos para aplicaciones industriales y de consumo. Esta técnica de impresión es única ya que ayuda a esta industria a superar varios desafíos importantes en la decoración de vidrio.
Adhesivos y displays para escaparates
La serigrafía es ideal para marcar y mostrar información y adhesivos para ventanas. Los colores brillantes de la serigrafía hacen de esta impresión un punto de venta en la mayoría de las empresas y espacios de trabajo.
Serigrafía versus impresión digital: las diferencias básicas
La serigrafía es relativamente primitiva en comparación con la impresión digital. La impresión digital es una técnica automatizada (controlada por computadora) en la que se imprimen imágenes y texto en las superficies deseadas mediante máquinas de impresión. Este proceso implica crear un diseño o una obra de arte en una computadora y convertir imágenes digitales en impresiones sobre cualquier material. La impresión digital no implica todos los pasos mecánicos de la impresión convencional.
Esta sección explica los conceptos básicos de la serigrafía frente a la impresión digital para que pueda elegir fácilmente la mejor técnica para su proyecto de impresión. Aquí están las principales diferencias:
Tiempo y costos de instalación
El proceso de serigrafía requiere que usted cree y configure cada pantalla antes de imprimir. También necesitarás plantillas y otras herramientas para el proceso. Estas pantallas normalmente se descartan después de imprimir cada diseño. Por lo tanto, a diferencia de la impresión digital, la serigrafía implica altos costos de instalación y tarifas de proyección.
Rendimiento de color
Si el color es una prioridad en la impresión, la serigrafía es la elección perfecta. Esto se debe a que la tinta utiliza colores planos, mientras que las máquinas de impresión digital utilizan una técnica CMYK de cuatro colores, lo que da como resultado una paleta de colores limitada. Como resultado, las máquinas de impresión digital no pueden lograr algunos de los colores vibrantes que ofrece la serigrafía, incluidos verdes, rojos, grises y naranjas.
Multitud
La serigrafía es ideal si distribuye los costos de instalación entre varios productos. La serigrafía le permite completar más impresiones por hora más rápido que las máquinas de impresión digital. Por lo tanto, las tiradas grandes se vuelven más baratas, independientemente de los costos de instalación. Al mismo tiempo, la impresión de tiradas cortas con impresoras digitales es más económica debido a que los costos de instalación son bajos o nulos.
Adhesión y durabilidad de la pintura.
Se sabe que las tintas utilizadas en serigrafía se adhieren a diversas superficies (por ejemplo, vidrio, madera, plástico, metal, etc.). Las tintas digitales existen desde hace algún tiempo y están disponibles en diferentes series que pueden adherirse a diferentes sustratos. Sin embargo, estas tintas digitales son más caras que la tinta utilizada en serigrafía.
Además, la serigrafía sobre metal es más resistente a la intemperie y duradera que la impresión digital. También puede aplicar un barniz transparente resistente a los rayos UV al sustrato mediante serigrafía para proteger aún más la imagen impresa. Lamentablemente, no existe un acabado digital claro disponible para la impresión digital.
Concluyendo
La serigrafía es una técnica confiable para imprimir imágenes y texto en sus productos fabricados con diversos materiales. Considere la posibilidad de utilizar esta técnica, ya que es flexible y sencilla. Sin embargo, sería útil comprender los conceptos básicos del proceso y sus tipos para saber qué tan bien encaja en su próximo proyecto.
Preguntas frecuentes
¿Se puede agrietar la serigrafía?
Las serigrafías pueden desvanecerse, agrietarse o desaparecer por completo. Sin embargo, puede curar sus productos de serigrafía para garantizar la adhesión y durabilidad de la tinta.
¿Puedo quitar la impresión de pantalla?
Puede eliminar las serigrafías de los productos con quitaesmalte o acetona. La acetona es un ingrediente químico que se encuentra a menudo en los quitaesmaltes. Afloja y elimina eficazmente los patrones de serigrafía viejos y agrietados.
¿Qué material de tela es mejor para la serigrafía?
El algodón y las mezclas de algodón son la opción de tejido ideal para la serigrafía. El hilo de algodón tiene excelentes propiedades multifilamento, lo que significa que puede absorber el tinte mejor que los tejidos sintéticos.
