Nailon vs. Delrin es un tema de comparación común en proyectos de mecanizado y moldeo por inyección. Además, el nailon (poliamida) y el Delrin (un homopolímero de acetal) ofrecen propiedades increíbles, como resistencia duradera y resistencia al desgaste. Ambos son resistentes a los rayos UV y a los productos químicos y tienen un bajo coeficiente de fricción.
Sin embargo, deberá elegir un material cuyas propiedades satisfagan mejor las necesidades de su proyecto. Es por eso que en este artículo hemos elaborado una comparación clara del nailon Delrin, donde examinamos las características, diferencias, ventajas y desventajas.
¿Qué es el nailon?
El nailon es un plástico elaborado a partir de poliamida y pertenece al grupo de los polímeros de condensación debido a su tecnología de síntesis. El proceso de fabricación es la polimerización por condensación y los monómeros utilizados son ácidos dicarboxílicos y diaminas.
El nailon es un material robusto según todos los estándares y también tiene una resistencia química y térmica confiable. Sin embargo, su función se deteriora y se vuelve inestable cuando absorbe humedad del ambiente. Afortunadamente, estas decepciones se pueden evitar con un tratamiento previo.
¿Qué es Delrin?
Delrin es un polímero acetálico también conocido como polioximetileno (POM). Es un material muy importante y útil en procesos de fabricación como el mecanizado en Delrin y el moldeo por inyección. Gracias a sus deseables propiedades, es uno de los materiales más importantes en la industria manufacturera.
El polímero contiene una composición altamente cristalina, lo que lo hace mayoritariamente opaco y blanco. Desde que los primeros fabricantes lo utilizaron en los años 60, muchos otros lo han producido en una amplia variedad de colores. Debido a su integridad estructural, fricción reducida y rigidez mejorada, Delrin es muy útil en la fabricación de piezas de precisión.
Propiedades del nailon y delrin
Delrin y el nailon son materiales importantes para la fabricación de artículos de precisión porque tienen propiedades de alta calidad. Veamos algunas de las propiedades del nailon y Delrin.
Propiedades del nailon
Estas son las excelentes propiedades del nailon que lo convierten en la primera opción para la mayoría de los fabricantes.
- Resistente químico
- Alto punto de fusión
- Mayor resistencia a la tracción
- Bajo coeficiente de fricción
- Alta resistencia al desgaste
- Buena maquinabilidad
Propiedades delrín
Algunas de las sorprendentes características de Delrin que lo colocan en la cima de la lista de todos los fabricantes incluyen:
- Absorción de humedad reducida
- Mayor resistencia a la fatiga
- Alta resistencia a la tracción y rigidez.
- Resistente a productos químicos y disolventes.
- Buena estabilidad dimensional
- Alta resistencia a la abrasión y al desgaste
- Estabilidad a bajas temperaturas.
- Extremadamente a prueba de golpes
- Excelente maquinabilidad
¿Cuál es la diferencia entre nailon y Delrin?
A pesar de las propiedades comunes, existen ciertas características especiales a considerar cuando se trata de nailon y Delrin. Cubriremos eso en esta parte.
la friccion
En comparación con otros plásticos, el Delrin y el nailon tienen una baja resistencia al contacto. No existen variables significativas en el contacto entre nylon y Delrin. Ambos se pueden utilizar para crear elementos móviles y deslizantes que requieren poco o ningún mantenimiento.
resistencia a la tracción
Su resistencia a la tracción define la carga máxima que puede deformar irreversiblemente un material. Mientras que Delrin tiene una resistencia a la tracción de 10.000 psi, el nailon tiene una resistencia a la tracción mayor de 12.000 psi.
maquinabilidad
Aunque generalmente se considera que Delrin es el material más mecanizable, generalmente se considera que el nailon es fácilmente mecanizable. Delrin se puede cortar libremente para el procesamiento de plástico, tiene una excelente estabilidad dimensional y es un material muy fácil de procesar.
Esto hace que sea mucho más fácil obtener especificaciones precisas y exactas. Es ideal para la producción de diversos dispositivos médicos, así como piezas técnicas e industriales, componentes eléctricos y otros elementos.
Resistencia al desgaste
En ambientes secos, el nailon suele tener una mayor rugosidad superficial que el Delrin. Delrin sin rellenos tiene una resistencia al desgaste ligeramente menor que el nailon. Como resultado, presenta una menor tasa de desgaste en condiciones constantes, especialmente bajo tensión.
Capacidad de impresión 3D de cualquier tecnología.
La principal diferencia entre Delrin y Nylon está en sus capacidades de impresión 3D. Varios métodos, como FDM, control láser selectivo y MultiJet Fusion, son ideales para la impresión 3D de nailon.
En comparación con el nailon, la mayoría de los materiales Delrin requieren trabajo adicional cuando se imprimen en 3D. En la mayoría de las aplicaciones, se utilizan componentes elevados como cojinetes y engranajes.
Resistencia a la humedad
El nailon plástico común puede absorber hasta un 8% de humedad. En las mismas circunstancias, Delrin sólo puede absorber aproximadamente un 0,2% de humedad. Es importante recordar que el nailon completo absorbe menos humedad que las opciones sin relleno.
Tolerancia a la temperatura
Delrin generalmente funciona a temperaturas entre 180 y 190 grados Fahrenheit. Esto es entre 20 y 30 grados más frío que el nailon 6,6 estándar. Por tanto, el nailon es más resistente a la temperatura que el Delrin.
Delrín vs. Nylon: comparación directa en el diagrama.
| Propiedades materiales | Delrín | nylon |
| Coeficiente de fricción | Bajo coeficiente de fricción | Bajo coeficiente de fricción |
| Resistencia a la humedad | Mayor resistencia a la humedad | Moderadamente resistente a la humedad |
| resistencia a la tracción | Resistencia a la tracción de 10.000 psi. | Resistencia a la tracción de 12.000 psi. |
| maquinabilidad | Fácilmente editable | Buena maquinabilidad |
| Resistencia al desgaste | Bien | Excelente |
| Capacidad de impresión 3D | Desafiador | Fácilmente imprimible en 3D |
| Tolerancia a la temperatura | Compatibilidad con temperatura media | Mayor tolerancia a la temperatura |
Nailon vs. Delrin: pros y contras
Dado que el nailon y el Delrin son los dos materiales más buscados en el mercado de fabricación, ciertamente tienen diferentes beneficios. A continuación destacamos algunas de las ventajas y desventajas del nailon y Delrin.
Ventajas y desventajas de Delrin
Ventajas de Delrín
Debido a sus propiedades mecánicas, Delrin ofrece varias ventajas. A continuación se detallan los beneficios.
1. Luz
Comparado con otros materiales, Delrin es uno de los más ligeros. Sin embargo, no lo confunda con debilidad, ya que también tiene una alta resistencia a la tracción. Por lo tanto, puede soportar cargas de choque frecuentes así como impactos fuertes.
2. Alta resistencia a la tracción
Delrin es altamente resistente a la fatiga debido a su mayor resistencia mecánica y rigidez como polímero. Es adecuado para producir artículos de alto rendimiento que requieren un material robusto con una larga vida útil.
3. Buena maquinabilidad
Las propiedades especiales de Delrin facilitan su uso en el proceso de producción, ya sea tradicional o moderno. Sus mayores caudales, que permiten un llenado más uniforme de las paredes delgadas del molde, lo diferencian de otros materiales.
4. Alta resiliencia
En comparación con los metales, Delrin tiene una resistencia impresionante, lo que le permite recuperarse ligeramente cuando recibe un impacto. También tiene buena resistencia, lo que lo hace ideal para aplicaciones de broches y hebillas.
5. Resistencia a la humedad
Delrin no absorbe la humedad, lo que lo convierte en una opción de material adecuada para artículos utilizados en ambientes húmedos. Además, no se oxida, ya que es resistente a químicos y solventes orgánicos, lo que lo hace perfecto para diversos procesos productivos.
Desventajas de Delrin
Las desventajas de Delrin incluyen:
1. Sin resistencia a la abrasión
El material Delrin no resiste el desgaste intenso, lo que lo hace inadecuado para algunos artículos utilizados en la industria de la construcción.
2. Tolerancia a bajas temperaturas
Debido a su tolerancia a bajas temperaturas, Delrin no es adecuado para procesos de producción a altas temperaturas.
Ventajas y desventajas del nailon
El nailon está disponible como pieza moldeada en muchas calidades y ofrece diferentes propiedades, así como ventajas y desventajas. Veamos las ventajas y desventajas del nailon como material.
Beneficios del nailon
1. Durabilidad y resistencia
Una de las razones por las que el nailon es tan popular es su tremenda resistencia y durabilidad. La enorme resistencia a la tracción garantiza una larga durabilidad, incluso en condiciones de funcionamiento adversas. Estas propiedades lo hacen adecuado para diversos procesos de producción y aplicaciones.
2. Fácil de hacer
El material de nailon se seca rápidamente cuando se tiñe o se tiñe de cualquier forma. Por lo tanto, puedes hacerlo fácilmente del color que desees. Esta propiedad también lo hace adecuado para la producción de piezas de precisión.
3. Capacidad de impresión 3D
Puede utilizar nailon en la impresión 3D, ya que no ofrece limitaciones para formas complejas. También ofrece libertad para cualquier diseño y flexibilidad para introducir geometrías.
Desventajas del nailon
Estas son las mayores desventajas del material de nailon.
1. Mala maquinabilidad
En comparación con otros materiales de alto rendimiento, el nailon no es tan fácil de procesar. Si bien todavía se puede ofrecer como un material viable, existen mejores alternativas.
2. Baja resistencia a la humedad
El nailon tiene una resistencia moderada a la humedad, pero su función se deteriora y se vuelve inestable al absorber la humedad del ambiente.
Aplicaciones de nailon frente a nailon Delrín
El uso de nailon o Delrin por parte de fabricantes de todo el mundo se debe a varios factores. Debido a sus ventajas relativas, diferentes métodos de producción pueden favorecer a un material sobre otro. A continuación se enumeran algunos usos del nailon y Delrin.
Aplicaciones de Delrin
Debido a sus muchas propiedades sorprendentes, Delrin es el material preferido entre fabricantes y diseñadores en muchos ámbitos. Empresas reconocidas utilizan componentes Delrin en todo el mundo para producir una variedad de dispositivos, tales como:
- Las autopartes incluyen: engranajes de ventanillas y limpiaparabrisas, piezas de parrillas, accesorios para cinturones de seguridad, etc.
- Máquinas industriales, como equipos agrícolas, componentes de motores, rodamientos y engranajes.
- Suministros médicos como sistemas de entrega.
- Los productos de uso diario incluyen, por ejemplo, cremalleras, manijas, válvulas y piezas de sistemas de puertas.
- Interruptores, cajas de dispositivos, marcos de cartuchos, placas de circuitos y otras piezas eléctricas.
Aplicaciones de nailon
El nailon tiene una variedad de propiedades beneficiosas que lo hacen útil para una variedad de aplicaciones. Esta información se puede encontrar en múltiples sectores, incluidos la construcción, la agricultura, la automoción, los deportes y la producción de alimentos. Los productos fabricados con nailon incluyen los siguientes.
- Accesorios de plástico
- Componentes automotrices
- utensilios de cocina
- tornillos
- Sonido
- transmisión
Delrin vs nailon: ¿cuál es mejor?
Después de examinar minuciosamente ambos materiales, Nylon y Delrin, lo cierto es que el mejor material es el que mejor se adapta a tus necesidades. Como ambos tienen propiedades increíbles que los hacen adecuados para una variedad de aplicaciones, difícilmente puedes equivocarte con tu elección.
Delrin ofrece una alta estabilidad dimensional con resistencia al impacto, resistencia química y resistencia a la fluencia mejoradas. Esto lo convierte en una opción ideal para aplicaciones que requieren baja absorción de humedad y productos para áreas húmedas.
El nailon es más adecuado para aplicaciones en altas temperaturas y áreas altamente abrasivas. Esta propiedad resistente a la abrasión lo hace adecuado para imprimir piezas como engranajes entrelazados. Además, el nailon no se desgasta fácilmente, ni siquiera bajo presión. Esta resistencia al desgaste se puede atribuir a la resistencia a la tracción de ambos materiales, ya que el nailon tiene una resistencia a la tracción de 12.000 psi en comparación con las 10.000 psi del Delrin.
Aunque Delrin tiene buena tolerancia a la temperatura, la tolerancia a la temperatura del nailon es mejor. Esto hace que el nailon sea el material ideal para procesos que utilizan temperaturas más altas.
Además, el nailon es absolutamente perfecto para el proceso de modelado por deposición fundida (FDM) debido a su flexibilidad y durabilidad. Este proceso implica doblar repetidamente el material, lo que puede provocar desgaste si no es flexible o duradero.
Sin embargo, Delrin es superior al nailon en términos de maquinabilidad porque es un plástico que se puede cortar libremente con una excelente estabilidad dimensional. La estabilidad de Delrin facilita a los fabricantes lograr precisión en el mecanizado. Además, este plástico es ideal para la fabricación de piezas mecánicas, eléctricas e industriales.
Concluyendo
Con esta comparación detallada, ha determinado sus necesidades y se ha decidido entre nailon y Delrin. Con esta comparación detallada, ha determinado sus necesidades y se ha decidido entre nailon y Delrin. Ambos materiales tienen las mejores propiedades y son buenos materiales en su resistencia. Destacamos estas áreas arriba y discutimos algunas de sus desventajas. Sin embargo, recuerda que el mejor material es el que mejor se adapta a tus necesidades.
Preguntas frecuentes
¿Cómo distinguir el nailon del Delrin?
El nailon puede adoptar varias formas 3D y colores deseados debido a su alta capacidad de absorción de color. Delrin, por otro lado, tiene un color opaco característico.
¿Cuál es el nailon o el delrin más fuerte?
El nailon tiene una mayor resistencia a la tracción que el Delrin, pero ambos son muy fuertes, duraderos y adecuados para la mayoría de los procesos de producción elevados.
¿Se pueden imprimir en 3D nailon y Delrin?
El Nylon y Delrin se pueden fabricar mediante impresión 3D, siendo el nailon el más adecuado para este proceso de fabricación.
