1. Información básica de la aleación de aluminio 6061.
La aleación de aluminio 6061 puede reforzarse mediante tratamiento térmico y tiene buena conformabilidad, soldabilidad y maquinabilidad. También mantiene una buena resistencia después del recocido.
Los principales elementos de aleación de la aleación de aluminio 6061 son el magnesio y el silicio, que forman la fase Mg2Si.
Si contiene cierta cantidad de manganeso y cromo, puede neutralizar los efectos adversos del hierro. A veces se añade una pequeña cantidad de cobre o zinc para mejorar la resistencia de la aleación sin reducir significativamente su resistencia a la corrosión.
También se añade una pequeña cantidad de cobre a los materiales conductores para compensar los efectos adversos del titanio y el hierro sobre la conductividad. El circonio o el titanio pueden refinar los granos y controlar la estructura de recristalización. Se pueden agregar plomo y bismuto para mejorar la maquinabilidad.
La temperatura de fusión de la aleación de aluminio 6061 está entre 582 y 652 ℃, y el grado anterior es LD30.
Tabla 1. Composición química de la aleación de aluminio 6061 (GB/T 3190-2008)
| Elemento | Sí | Fe | Culo | Minnesota | mg | cr | zinc | Tú | Alabama |
| Feliz % | 0,4 ~ 0,8 | 0,7 | 0,15~0,40 | 0,15 | 0,8 ~ 1,2 | 0,04~0,35 | 0,25 | 0,15 | Restante |
Tabla 2. Espesor y propiedades mecánicas de láminas y tiras de aleación de aluminio 6061.
(GB/T 3380-2006)
| Estado del suministro | Estado de la muestra | Espesor
milímetros |
Resistencia a la tracción Rm
/MPa |
Elongación de rotura
% |
| 0
Estado recocido |
0 | 0,4 ~ 1,5 | ≤150 | 14 |
| 1,5 ~ 3,0 | dieciséis | |||
| 3,6 ~ 6,0 | 19 | |||
| 6,0 ~ 12,5 | dieciséis | |||
| 12,5~25 | dieciséis | |||
| T42 | 0,4 ~ 1,5 | 205 | 12 | |
| 1,5 ~ 3,0 | 14 | |||
| 3,6 ~ 6,0 | dieciséis | |||
| 6,0 ~ 12,5 | 18 | |||
| 12,5~40 | 15 | |||
| T62 | 0,4 ~ 1,5 | 290 | 6 | |
| 1,5 ~ 3,0 | 7 | |||
| 3,6 ~ 6,0 | 10 | |||
| 6,0 ~ 12,5 | 9 | |||
| 12,5~40 | 8 | |||
| T4
Envejecimiento natural después del tratamiento con solución. |
T4 | 0,4 ~ 1,5 | 205 | 12 |
| 1,5 ~ 3,0 | 14 | |||
| 3,6 ~ 6,0 | dieciséis | |||
| 6,0 ~ 12,5 | 18 | |||
| T6
Envejecimiento artificial después del tratamiento con solución |
T6 | 0,4 ~ 1,5 | 290 | 6 |
| 1,5 ~ 3,0 | 7 | |||
| 3,6 ~ 6,0 | 10 | |||
| 6,0 ~ 12,5 | 9 | |||
| F
Estado de mecanizado libre |
F | 2,5~150 | – | – |
Tabla 3. Dimensiones y propiedades mecánicas de la barra de aleación de aluminio 6061.
(GB/T 3191-2010)
| Estado del suministro | Estado de la muestra | Diámetro milímetros |
Resistencia a la tracción Habitación/MPa |
Elongación de rotura % |
| T6 | T6 | ≤150 | 260 | 9 |
| T4 | T4 | 180 | 14 |
2. Aplicaciones típicas
Las láminas y tiras se utilizan ampliamente en diversas industrias como decoración, embalaje, construcción, transporte, electrónica, aviación, aeroespacial, armamento, etc.
El aluminio para aplicaciones aeroespaciales se utiliza para fabricar revestimientos de aeronaves, estructuras de carrocerías, vigas, rotores, hélices, tanques de aceite, paneles de pared, soportes de trenes de aterrizaje, anillos de forja de cohetes, paneles de paredes de naves espaciales, etc.
El aluminio para el transporte se utiliza como material para piezas estructurales de carrocerías de automóviles, vagones de metro, trenes de pasajeros, trenes de alta velocidad, así como para puertas y ventanas de automóviles, estantes, piezas de motores, aires acondicionados, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de construcción naval.
El aluminio para embalaje se utiliza principalmente como material de embalaje metálico en forma de láminas y láminas para fabricar latas, tapas, botellas, barriles y láminas para embalaje. Se utiliza ampliamente en bebidas, alimentos, cosméticos, productos farmacéuticos, cigarrillos, productos industriales y otros envases.
El aluminio imprimible se utiliza principalmente en la fabricación de placas de PS. Las planchas de PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, que se utiliza para la fabricación e impresión automatizadas de planchas.
El aluminio para decoración de edificios se utiliza principalmente en estructuras de edificios, puertas y ventanas, techos, superficies decorativas, etc., debido a su buena resistencia a la corrosión, suficiente resistencia, excelente rendimiento de procesamiento y propiedades de soldadura. Los ejemplos incluyen puertas y ventanas de construcción, perfiles de muro cortina de aluminio, paneles de muro cortina de aluminio, placas prensadas, placas estampadas, placas de aluminio revestidas de colores, etc.
El aluminio para aparatos electrónicos se utiliza principalmente en diversas áreas como barras colectoras, rejillas de alambre, conductores, componentes eléctricos, refrigeradores, aires acondicionados, cables, etc.
3. Proceso de tratamiento térmico
Recocido rápido:
La temperatura de calentamiento es de 350~410°C, dependiendo del espesor efectivo del material, el tiempo de retención es de 30~120 minutos y el enfriamiento se puede realizar en aire o agua.
Recocido a alta temperatura:
La temperatura de calentamiento es de 350~500°C, cuando el espesor del producto terminado es ≥6 mm, el tiempo de retención es de 10~30 minutos, y cuando es <6 mm, calienta hasta que el material penetre completamente y luego enfría al aire.
Recocido a baja temperatura:
La temperatura de calentamiento es de 150~250°C, con un tiempo de espera de 2~3 horas y el enfriamiento se puede realizar en aire o agua.
