El sobremoldeo y el moldeo por inserción son dos procesos de moldeo por inyección que se utilizan en la fabricación de productos comerciales e industriales. Ambos utilizan el mismo concepto, es decir, una pieza de plástico se moldea sobre otra pieza. Sin embargo, ambos difieren en cuanto a las propiedades y funciones de la “otra parte”. Por tanto, tienen diferentes áreas de aplicación.
El uso de cualquiera de los métodos sin la comprensión adecuada puede provocar varios efectos adversos. Las consecuencias comunes incluyen defectos en los productos, pérdida de tiempo y materiales y aumento de los costos de producción. Es por eso que este artículo compara el moldeado por inserción con el sobremoldeo para ayudarlo a elegir el proceso adecuado para su proyecto.
Descripción general de las molduras de inserción
¿Qué es la moldura por inserción?
El moldeado por inserción es un proceso de fabricación que implica verter plástico sobre una pieza no plástica (generalmente metal, también conocida como inserciones). El proceso sigue el proceso normal de moldeo por inyección con la adición de un inserto. Se coloca un inserto en un molde y se inyecta plástico fundido en el molde. Esto significa que el inserto está cubierto con material plástico. Entonces se produce la expulsión.
El moldeado por inserción se puede realizar de dos formas: manual y automatizada. Por un lado, un proceso manual es menos costoso y proporciona un control más sencillo para el operador. Por otro lado, el proceso automático garantiza repetibilidad, reducción de errores y eficiencia general de la producción.
Aplicaciones de moldeo por inserción
El moldeado insertado se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, médica, electrónica y de defensa. Los ejemplos comunes de molduras por inserción incluyen productos como destornilladores, contactos de resorte, clips y pasadores.
Ventajas de la moldura por inserción
Debido a sus ventajas, los moldes integrados se pueden utilizar de diversas formas. A continuación se presentan algunas razones por las que debería considerar este proceso en su proyecto.
- La moldura de inserción es adecuada para crear conexiones fuertes y reutilizables.
- Es rentable.
- Adecuado para producir cajas no soldables de paredes delgadas
- Se reduce la necesidad de montaje de piezas.
- Mejora la combinación de piezas plásticas y metálicas, aumentando el rendimiento de las piezas.
- Indicado para la elaboración de productos antitracción, antivibraciones, antihumedad y antipolvo.
Desventajas de la moldura por inserción
- El molde insertable es adecuado para diversos productos. Sin embargo, no es adecuado para otros. Utilice lo siguiente. A continuación se presentan algunas desventajas del procedimiento.
- La resina puede encogerse o penetrar en el inserto, provocando problemas funcionales.
- Requiere un alto nivel de conocimientos técnicos para piezas complejas.
- Requiere múltiples tecnologías de fabricación, es decir, metal y plástico.
Descripción general del sobremoldeo
¿Qué es el sobremoldeo?
El sobremoldeo es otro proceso común de moldeo por inyección que implica moldear un material plástico sobre otro material plástico. Es un proceso de moldeo por doble inyección. Por lo tanto, también se le llama moldeo por inyección de dos componentes.
El sobremolde implica inyectar plástico en un molde para formar la primera pieza de plástico (también llamada sustrato). Después de la solidificación, el sustrato se coloca en otro molde y se inyecta el segundo material plástico (sobremoldeo). Finalmente se cubre el sustrato con el sobremoldeado. Entonces se produce la expulsión.
Importante: Ambos procesos ocurren simultáneamente, es decir, la formación del sustrato y el sobremoldeado no ocurren por separado. Esto asegura que ambos materiales plásticos se fusionen.
Aplicaciones de sobremoldeo
El sobremoldeo de piezas moldeadas por inyección se utiliza ampliamente en muchos sectores industriales y comerciales (incluso como sinónimo de moldeo por inserción). Las piezas sobremoldeadas se pueden utilizar de las siguientes maneras:
- Productos que requieren un agarre cómodo, p.e. B. Mangos de plástico.
- Piezas utilizadas en ambientes sujetos a vibraciones, calor y descargas eléctricas.
- Crear productos más agradables estéticamente al proyectar colores complementarios o contrastantes.
- Productos con áreas elevadas o empotradas que muestran el nombre o logotipo de la empresa.
Ventajas del sobremoldeo
Debido a sus ventajas, el sobremoldeo se puede utilizar en diversas aplicaciones. A continuación se presentan algunas razones por las que debería considerar este proceso en su proyecto.
- Incrementando la flexibilidad del material mediante el uso de diferentes piezas plásticas.
- No se requiere soldadura de plástico u otros mecanismos de conexión como el pegado.
- Mejorar el rendimiento del producto aumentando la durabilidad del producto.
- Se crea una unión firme entre los dos materiales plásticos.
Desventajas del sobremoldeo
El sobremoldeado es adecuado para algunos productos. Sin embargo, no es adecuado para otros. A continuación se presentan algunas desventajas del procedimiento.
- Se requieren múltiples operaciones de moldeo por inyección, lo que aumenta el tiempo del ciclo y los costos de producción.
- El proceso de dos pasos requiere más herramientas que un proceso de moldeo por inyección único, lo que aumenta los costos de desarrollo.
- La delaminación puede ocurrir debido a fluctuaciones en el rango de temperatura ideal.
- Además, es posible que se requieran herramientas especiales, lo que también aumenta los costos de desarrollo, ya que es posible que los proveedores no las tengan y cobren tarifas más altas para producirlas.
- No todos los materiales plásticos son compatibles entre sí. Por lo tanto, debe trabajar con su proveedor de servicios de moldeo por inyección para encontrar el mejor material.
Diferencias entre moldeo por inserción y sobremoldeo
Ambos procedimientos son similares. Sin embargo, existen muchas diferencias que debe considerar antes de elegir el proceso adecuado para su proyecto. La diferencia entre sobremoldeo y moldeado por inserción incluye lo siguiente:
Insertar moldura vs. sobremoldeo: proceso
La principal diferencia entre el moldeado por inserción y el sobremoldeo es el proceso de moldeado. Por un lado, el sobremoldeado es un proceso de fabricación de dos pasos (de ahí el nombre de moldeo de dos componentes) en el que un plástico (sobremoldeado) se funde en otro plástico (sustrato). El moldeado por inserción, por otro lado, implica verter plástico sobre un material no plástico. A diferencia del proceso de sobremoldeo, este es un proceso de fabricación de un solo paso (el inserto se fabrica por separado).
Insertar moldura vs. sobremoldeo: velocidad de producción
Ambos procedimientos requieren mucho tiempo. Sin embargo, el moldeo por inserto requiere relativamente tiempo debido a la aplicación de una capa adicional al producto, es decir, el producto completo que rodea el inserto. Por el contrario, el sobremoldeo requiere un recubrimiento parcial. Además, el moldeo por inserción no requiere la producción por separado de las dos piezas de plástico, a diferencia del sobremoldeo, que implica un sustrato y un proceso de conformación.
Insertar moldura vs. sobremoldeado: selección de materiales
Por un lado, las piezas sobremoldeadas consisten en piezas de plástico que pueden formar enlaces químicos entre sí. Sin embargo, no todos los materiales plásticos son compatibles entre sí. Por ejemplo, el ABS es compatible con el ABS, el policarbonato y el polietileno, pero no con el POM. Por otro lado, la mayoría de los materiales plásticos son compatibles con piezas no plásticas. Por lo tanto, la moldura por inserción tiene una compatibilidad de materiales más amplia.
Nota importante: familiarícese con los diferentes materiales de moldeo por inyección antes de elegir un proceso. Lo mejor es buscar asesoramiento de un proveedor de servicios de moldeo por inyección a la hora de elegir el material adecuado.
Insertar moldura vs. sobremoldeo: costos
El sobremoldeado es un proyecto más caro debido a los dos procesos de pulverización. Además, el moldeado por inserción reduce los costos de ensamblaje y mejora la productividad del proyecto, especialmente en la producción de gran volumen. Sin embargo, es más caro que el moldeo por inyección.
¿Debo elegir inserción o sobremoldeo?
El proceso correcto entre el moldeado por inserción y el sobremoldeo depende de la aplicación. Sin embargo, es imposible elegir uno para su proyecto. Sin embargo, puede determinar el proceso correcto en función de la variedad de piezas moldeadas y sobremoldeadas con inserto. Considere los siguientes factores:
¿Cuándo se utiliza la moldura por inserción?
Considere la posibilidad de insertar molduras cuando produzca productos con las siguientes propiedades o aplicaciones:
- Cuando se trabaja con sustratos prefabricados.
- Si el sustrato contiene piezas, metales o cables controlados por computadora.
- La pieza final debe ser una pieza sólida.
- Cubra las piezas metálicas u otras piezas que no sean de plástico con un polímero o resina plástica, como: B. un destornillador.
¿Cuándo se utiliza el sobremoldeo?
Considere el sobremoldeo al fabricar productos con las siguientes propiedades o aplicaciones:
- El producto terminado puede estar hecho de caucho o termoplástico.
- Los productos terminados tienen múltiples capas de color.
- En la fabricación de la segunda capa y del sustrato esto ocurre simultáneamente.
- No es necesario desmontar la pieza final.
- Si quieres mejorar el tacto y la textura de una pieza
- Si desea agregar acolchado y absorción de impactos a sus artículos para el hogar.
Titulación Universitaria
El sobremoldeo y el moldeo por inserción son procesos de moldeo por inyección que utilizan el mismo concepto, es decir, sobremoldear una pieza de plástico sobre otra. Sin embargo, difieren en el proceso, el costo, la velocidad y la selección de materiales. Antes de decidirte por cualquiera de los procedimientos, debes comprenderlo completamente. Es por eso que este artículo hizo una comparación entre el moldeado por inserción y el sobremoldeo para ayudarlo a decidir.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el moldeo por inyección de dos componentes?
La fundición de dos componentes es otro nombre para el sobremoldeado. También conocido como moldeo por inyección de doble disparo, de disparo múltiple o de doble disparo, simplemente implica inyectar una pieza de plástico (sobremoldeo) en otra pieza de plástico (sustrato) al mismo tiempo. El proceso ocurre simultáneamente y permite a los ingenieros producir piezas de diferentes materiales o en diferentes colores sin ensamblaje.
¿Qué son las inserciones en el moldeo por inyección?
Los insertos son piezas no plásticas que desempeñan un papel importante en el moldeado por inserto. Se colocan en el molde y se inyecta material plástico. La mayoría de las veces se trata de objetos simples, p. B. alambres o varillas. Sin embargo, también pueden ser complejos, p. B. una batería.
