La fabricación de chapa es un tipo de tecnología de procesamiento, pero aún no se ha establecido su definición completa.
Normalmente se puede definir como:
La fabricación de chapa es un extenso proceso de trabajo en frío para chapa, normalmente de menos de 6 mm de espesor.
El proceso abarca varias técnicas, que incluyen corte por láser, cizallado, punzonado, cizallado, laminado, doblado, soldadura, remachado, empalme y conformado (como para carrocerías de automóviles).
Tipos de materiales de chapa
Hoja CR SPCC
La lámina laminada en frío SPCC se utiliza principalmente para productos que requieren tratamiento de superficie después del conformado, como recubrimiento en polvo, horneado de pintura y galvanoplastia.
El objetivo principal del uso de este material es mejorar la calidad de la superficie, ya que el SPCC es propenso a oxidarse, tiene una superficie aceitosa y un brillo oscuro.
Figura 1 Bobina SPCC
Fig. 2 Hoja laminada en frío SPCC
Hoja galvanizada SGCC
El propósito de utilizar placas de acero galvanizadas comunes y con alto contenido de zinc es evitar la corrosión en la superficie del acero y extender su vida útil.
La placa de acero está recubierta con una capa de zinc metálico, conocida como chapa galvanizada.
La superficie de las placas de zinc SGCC tiene una apariencia suave y refinada.
Fig.3 Chapa galvanizada SGCC
SGCC con zinc común
Características de la superficie: La superficie de las placas SGCC con alto contenido de zinc tiene lentejuelas rugosas, con manchas de zinc negras presentes en la superficie y un color oscuro.
Fig.4 SGCC con zinc común
SGCC con alto contenido de zinc
La superficie de las placas electrolíticas SECC es más delgada en comparación con otras.
En términos de resistencia a la oxidación, bajo el mismo espesor de recubrimiento de zinc, la resistencia a la oxidación del electrogalvanizado (electrochapa) es mejor debido a una densidad más estable del zinc en la superficie después de la electrólisis en comparación con el galvanizado a alta temperatura.
Características de la superficie: La superficie es lisa, plana y no se daña fácilmente, con un color gris plateado a azulado.
SECC es resistente a las huellas dactilares, pero la superficie está recubierta con aceite y pintura para hornear, lo que provoca una mala adherencia y la necesidad de pulir.
SECC sin recubrimiento de aceite no es resistente a las huellas dactilares y tiene una superficie rugosa de color oscuro.
Fig. 5 SGCC con alto contenido de zinc
Placa electrolítica SECC
Las placas recubiertas de zinc y aluminio SGLCC están hechas de 55 % de aluminio, 43,4 % de zinc y 1,6 % de silicio y se solidifican a aproximadamente 600 °C.
Estas placas son aptas para su uso en ambientes agresivos, ya que tienen una excelente resistencia a la corrosión y a la intemperie, y tienen una duración garantizada de más de 20 años.
Características de la superficie: La superficie de los tableros SGLCC es de color blanco grisáceo con un patrón de lentejuelas y brillo oscuro.
El patrón de lentejuelas puede variar desde lentejuelas grandes hasta lentejuelas medianas y lentejuelas pequeñas.
Fig.6 Placa electrolítica SECC
Placa recubierta de zinc de aluminio SGLCC
Alabama
El aluminio es un metal ligero con un punto de fusión bajo.
El aluminio puro es propenso a la oxidación pero tiene buena resistencia a la tracción.
Características de la superficie: La superficie de aluminio tiene líneas dibujadas, un color blanco grisáceo, una sensación de luminosidad y un brillo oscuro.
Fig. 7 Placa recubierta de aluminio y zinc SGLCC (1)
Fig. 8 Placa recubierta de aluminio y zinc SGLCC (2)
hojalata SPTE
La hojalata (SPTE) es un tipo de acero con bajo contenido de carbono recubierto con estaño (SN).
Características: En este material se mantienen la buena plasticidad y conformabilidad del acero con bajo contenido de carbono.
Normalmente, el espesor de la hojalata no supera los 0,6 mm.
Propósito: La hojalata se utiliza como escudo para evitar interferencias magnéticas y como material para perforar un número limitado de piezas.
El acero para muelles, que es un acero de medio carbono, contiene elementos como Mn, Cr y Si, entre otros.
Características: Este material tiene la capacidad de producir importantes deformaciones elásticas, lo que lo hace ideal para absorber golpes o impactos. También puede almacenar energía para utilizarla en completar el trabajo.
El color del acero para muelles es blanco grisáceo, con una superficie brillante y un tacto suave.
Fig.9 Hojalata SPTE
acero inoxidable SUS
El acero inoxidable está hecho de acero resistente a los ácidos que puede resistir la corrosión de la atmósfera, ácidos, álcalis y sal.
Para lograr resistencia al óxido y la corrosión, existen varias aleaciones disponibles según el tipo y contenido de la aleación.
Las características del acero inoxidable incluyen: buena resistencia a la corrosión, buen brillo, alta resistencia y cierta elasticidad.
El tratamiento de la superficie se lleva a cabo normalmente para mejorar la calidad de la superficie del tablero, ya que el tablero en bruto generalmente tiene una calidad superficial deficiente. Este tratamiento puede incluir dibujo.
Fig.10 Acero inoxidable SUS
Fig.11 Cepillado
Culo
El cobre es un elemento de transición, con símbolo químico Cu y número atómico 29.
El cobre puro es un metal blando que tiene un color rojo anaranjado con un brillo metálico cuando se corta. Su forma elemental es de color rojo violáceo.
Debido a su buena ductilidad, alta conductividad térmica y conductividad, el cobre es un material muy utilizado en la producción de cables, componentes eléctricos y electrónicos.
También se puede utilizar como material de construcción y se puede moldear en diversas aleaciones, como bronce y latón, que tienen excelentes propiedades mecánicas y baja resistividad.
Además, el cobre es un metal duradero que puede reciclarse varias veces sin afectar sus propiedades mecánicas.
Fig.12 Cobre rojo
Fig.13 Cobre puro
