¿Qué es una máquina tragamonedas?
Las máquinas ranuradoras son un tipo de equipo que se utiliza para cortar placas de metal.
Hay dos tipos de ranuradoras: de ángulo ajustable y no ajustables.
El rango de ángulo ajustable está entre 40° y 135°, y el ángulo se puede ajustar a la posición deseada dentro de este rango.
La estructura principal del tallador está hecha de una placa de acero resistente y duradera.
La máquina estándar viene equipada con todas las herramientas necesarias para satisfacer las necesidades de procesamiento de la mayoría de las plantas de procesamiento de chapa.
No es necesario crear un juego de matrices separado, como es común en las punzonadoras, para procesar piezas con un ángulo o espesor específico.
La máquina entalladora en ángulo tiene varias ventajas sobre las punzonadoras, que incluyen:
- Menor costo de uso
- Reducción de la molestia de cambiar frecuentemente los troqueles y arreglarlos con punzones regulares
- Mayor eficiencia en el trabajo
- Disminución de la intensidad del trabajo para los trabajadores.
- Riesgo reducido para los trabajadores.
- El procesamiento silencioso crea un ambiente de trabajo tranquilo para la fábrica y los empleados.
Esta máquina ranuradora es ideal para cortar placas de metal y se usa ampliamente en diversas industrias, como la fabricación de automóviles, construcción naval, ascensores, equipos eléctricos, tuberías, electrodomésticos de cocina y productos de acero inoxidable.
Tipos de máquinas tragamonedas
Las máquinas tragamonedas se pueden clasificar en tres categorías: de pedal, neumáticas e hidráulicas.
Además, las máquinas ranuradoras se pueden dividir según el ángulo de las cuchillas en ambos extremos en máquinas de ángulo ajustable y máquinas de ángulo fijo.
Las muescas angulares hidráulicas ajustables cuentan con una amplia gama de ángulos de corte y una precisión de corte notable. Con un ángulo de corte que suele oscilar entre 40 y 135 grados, estas máquinas ofrecen versatilidad y precisión en el proceso de corte. El ángulo se puede ajustar dentro de este rango para obtener resultados de corte óptimos, lo que lo hace adecuado para cortar varios materiales con diferentes espesores. La máquina se puede ajustar para procesamiento simétrico o asimétrico. Además, el borde cortado de la placa tiene un acabado liso.
Por otro lado, las entalladoras hidráulicas de ángulo fijo tienen un ángulo de corte de 90 grados, lo que proporciona una alta velocidad de corte, una estructura compacta y un volumen pequeño. Estas máquinas también son conocidas por su facilidad de uso.
Máquina tragamonedas a pedales :
El modo de funcionamiento por pedal, como su nombre indica, se opera a través del pedal, lo que no sólo reduce el trabajo involucrado, sino que también aumenta significativamente la eficiencia del trabajo. Las tijeras para tallar pedales están hechas de silicona, lo que proporciona durabilidad y resiste daños y colapso de la hoja.
Máquina ranuradora neumática:
Esta máquina utiliza principalmente transmisión neumática y está diseñada para cortar cajas metálicas cuadradas y esquinas de cajas de discos metálicos. La máquina se caracteriza por su diseño relativamente ligero, su aspecto atractivo y moderno y su calidad de corte fiable.
Máquina ranuradora hidráulica:
Esta máquina cortadora está equipada con transmisión hidráulica y es una tecnología de punta diseñada para cortar de manera rápida y precisa muescas triangulares en los bordes y esquinas de placas metálicas. Tiene amplia resistencia y resiliencia, lo que la convierte en una herramienta versátil para diversas industrias de procesamiento de hardware. Este tipo de biseladoras es muy utilizada y muy buscada en el mercado actual.
Máquina de muescas hidráulica de doble estación
La máquina biseladora hidráulica de doble estación es una actualización de la máquina cortadora de ángulos original. Al utilizar un troquel especializado, esta máquina es capaz de punzonar, ranurar, doblar y cortar esquinas, lo que amplía su gama de aplicaciones.
Características de la máquina tragamonedas.
Las máquinas tragamonedas incluyen principalmente dos tipos: máquinas tragamonedas de ángulo fijo y máquinas tragamonedas de ángulo ajustable. Las siguientes son sus características de desempeño:
- La máquina tiene una estructura compacta y un diseño mecánicamente robusto, asegurando rigidez y estabilidad. La guía sólida aumenta la precisión del corte y prolonga la vida útil de la hoja.
- La operación sencilla se facilita mediante el control de pie y el operador puede elegir entre los modos de avance lento o ciclo.
- La escala de ángulo se puede ajustar fácilmente mediante el volante, lo que hace que los ajustes de ángulo sean convenientes.
- La carrera se puede ajustar para optimizar la velocidad de corte.
- Equipado con una regla de longitud de corte, la posición del tope de posicionamiento se puede ajustar para establecer la longitud de corte deseada.
- La superficie de la mesa de trabajo está rectificada para garantizar que sea lisa y plana sin dañar la pieza de trabajo.
- La cortadora es adecuada para cortar acero al carbono y acero inoxidable.
- Se incluye un prensatelas para eliminar la distorsión y deformación de la hoja durante el corte.
- Una cubierta protectora de plástico ayuda a evitar el contacto con la parte cortante y garantiza la seguridad de los operadores y el equipo.
- El poste guía se lubrica automáticamente, lo que reduce los requisitos de mantenimiento.
Características de la máquina ranuradora hidráulica de ángulo ajustable
- La máquina presenta un diseño de transmisión hidráulica más baja.
- El ángulo de corte es ajustable.
- El mecanismo de ajuste del ángulo de corte es una combinación de enclavamiento mecánico, eléctrico e hidráulico.
- La máquina está equipada con un dispositivo de ajuste automático de la separación de las cuchillas, que permite realizar ajustes según el espesor del material a cortar.
- El operador puede seleccionar entre modos de operación de una sola etapa y paso a paso.
- El dispositivo de escala tiene la capacidad de ajustarse a posiciones angulares variables.
- La máquina dispone de un sistema de lubricación centralizado.
Características de la máquina ranuradora de ángulo fijo
- La holgura de la hoja se ajusta automáticamente según el grosor del material que se corta.
- La máquina utiliza un modo de transmisión hidráulica.
- El ángulo de corte fijo se establece en 90 grados.
- La máquina tiene un dispositivo de escala de ángulo ajustable.
- Toda la máquina se construye utilizando un marco soldado hecho de chapas de acero.
- La máquina dispone de un sistema de lubricación centralizado.
Procedimientos operativos para la máquina de muescas en ángulo
1. Pasos básicos de operación
1.1 Pastel S :
① Coloque el interruptor de alimentación principal en la posición "encendido".
② Gire el botón de parada de emergencia en el sentido de las agujas del reloj para abrirlo.
③ Presione el botón de arranque de la bomba de aceite.
④ Utilice el interruptor selector para elegir entre los modos de avance lento y de una sola vez.
⑤ Ajuste la regla al tamaño del ángulo de corte deseado, fíjela en su lugar y coloque la pieza de trabajo.
⑥ Presione el interruptor de pie para iniciar el proceso de corte.
1.2 Puesta en servicio:
Antes de realizar el corte en ángulo, es importante realizar una prueba. Para hacer eso:
- Seleccione el modo de hora única en el interruptor de palanca.
- Pise el interruptor de pie para observar cómo se mueve el cuchillo de acero blanco. Si el movimiento no es normal, puede causar daños a la cuchilla y a la máquina.
- Una vez que se confirme que el movimiento de la cuchilla es normal, realice 1 o 2 cortes continuos para asegurarse de que no haya sonidos anormales antes de comenzar el trabajo real.
Confirmación y ajuste de oído de 1,3G :
Antes de cortar en ángulo, asegúrese de que el engranaje esté ajustado a la posición especificada.
1.4 Corte angular
1.4.1 Antes de cortar en ángulo, elimine las rebabas del borde de la placa.
1.4.2 El corte en ángulo debe realizarse cerca de la superficie del engranaje.
1.4.3 Una vez completado el corte en ángulo, cualquier material de desecho caerá en la caja de material de desecho ubicada detrás del cuerpo de la máquina. Es importante limpiar la caja con regularidad.
Cabaña 1.5S
Para apagar la máquina, siga estos pasos:
- Pisa el pedal.
- Presione el botón de parada de emergencia.
- Gire la fuente de alimentación principal a la posición "apagado".
2. Procedimientos operativos de seguridad
2.1 Cumpla estrictamente con las normas de operación de seguridad y use el equipo de protección personal necesario.
2.2 Mantenga el banco de trabajo libre de todas las herramientas y otros materiales y mantenga suficiente espacio libre en el área de trabajo.
2.3 Durante la operación, nunca coloque las manos cerca del filo y evite tocar el pedal mientras mira la línea o manipula la pieza de trabajo para evitar accidentes.
2.4 Si ocurre alguna falla durante la operación, presione inmediatamente el dispositivo de parada de emergencia. Después de que la máquina se detenga, apáguela para realizar el mantenimiento, que debe ser realizado por personal profesional.
2.5 Después de apagar la máquina, no presione el interruptor ni ajuste el recorrido al azar para evitar daños a los botones y moldes.
2.6 Sólo el personal autorizado está autorizado para poner en marcha u operar la máquina herramienta. Ningún personal no autorizado puede hacerlo sin permiso.
mantenimiento de maquinas tragamonedas
3.1 Antes de arrancar la máquina, retire cualquier material extraño y restos metálicos de la máquina cortadora en ángulo y verifique los interruptores, cables y sujetadores eléctricos para asegurarse de que estén normales y seguros. Antes de realizar mantenimiento o limpieza, baje el molde de la herramienta y apague la máquina.
3.2 Circuito de aceite hidráulico
3.2.1 Verifique semanalmente el nivel de aceite en el tanque de aceite y también verifique si el sistema hidráulico está en reparación. En condiciones normales de funcionamiento, el nivel de aceite debe mantenerse en 2/3 de la varilla medidora y no caer por debajo de la línea roja.
3.2.2 La máquina utiliza aceite hidráulico antidesgaste N° 46.
3.2.3 La máquina talladora recién adquirida deberá reemplazar su aceite hidráulico después de un año de uso y, posteriormente, cada dos años. Para reemplazar el aceite hidráulico, limpie el tanque de aceite, reemplace el elemento filtrante y use un camión de filtro de aceite especial para inyectar aceite hidráulico nuevo en el tanque. Después de llenar el aceite, la máquina se puede poner en uso normal después de estar encendida y inactiva durante 8 horas.
3.3 Filtro
3.3.1 Reemplace o limpie a fondo el filtro durante cada cambio de aceite.
3.3.2 Si la máquina herramienta da una alarma o muestra signos de aceite sucio, reemplace el filtro.
3.3.3 Inspeccione y limpie el filtro de aire del tanque de aceite cada 3 meses y reemplácelo una vez al año si es posible.
3.4 Lubrique las piezas móviles semanalmente y utilice aceite lubricante limpio.
3.5 Después de la operación, limpie la cuchilla superior, el molde inferior, el cuerpo de la máquina y el área circundante.
Eliminación de emergencia
Si ocurre un problema durante la operación del equipo, apague inmediatamente la máquina y apague la energía para su inspección. Reanude la operación sólo después de que se resuelva el problema.
Si el operador no puede solucionar la falla del equipo, debe informar inmediatamente el problema al personal de administración del equipo.
En caso de lesión, mantenga la calma y evite entrar en pánico. Si es posible, tome medidas para garantizar su seguridad y la de los demás y notifique al personal pertinente para llevar a cabo el rescate de emergencia de los heridos.
Después de que se haya proporcionado el tratamiento de emergencia, informe inmediatamente al personal de gestión de seguridad del taller. Luego, el personal de gestión de seguridad del taller irá al sitio para recibir tratamiento de seguimiento.
La extensión de la lesión dictará el curso de tratamiento adecuado. Si no es posible el rescate en el lugar, llame a asistencia médica de emergencia de inmediato e informe la situación al líder.
