Después de años de desarrollo, las máquinas de corte por láser de fibra han mejorado significativamente la eficiencia de producción en diversas industrias y se están volviendo cada vez más populares en diversas industrias.
La máquina cortadora por láser de fibra óptica utiliza tecnología láser para el procesamiento y la producción, que es un método sin contacto.
En comparación con los métodos tradicionales, las máquinas de corte por láser de fibra no provocan deformaciones ni daños al material y proporcionan un procesamiento rápido y preciso.
Como resultado, cada vez más empresas optan por invertir en máquinas de corte por láser de fibra.
Comprar una máquina de corte por láser de fibra es una decisión crucial para muchas empresas.
Sin embargo, con el creciente número de marcas de máquinas cortadoras por láser de fibra, los precios en el mercado pueden variar mucho.
Esto puede dificultar que los compradores tomen una decisión segura.
Elegir el equipo incorrecto que no satisface sus necesidades puede resultar no sólo en una inversión de capital inicial desperdiciada, sino también en la pérdida de oportunidades durante el período de crecimiento de la empresa.
Para las empresas con fondos limitados, elegir una máquina de corte por láser de fibra incorrecta puede incluso provocar pérdidas importantes o la quiebra.
Por lo tanto, es importante investigar a fondo y elegir el equipo adecuado al comprar una máquina de corte por láser de fibra. Esta inversión beneficiará a su negocio durante al menos 10 años.
Entiendes la importancia de 10 años para el crecimiento de una empresa.
Dado que muchas empresas pueden estar comprando una máquina de corte por láser de fibra por primera vez y es posible que no estén familiarizadas con la tecnología, este artículo proporcionará información general para brindar una comprensión preliminar de la máquina y luego profundizar en cómo elegir la correcta. láser de fibra. maquina de corte.
Acerca del corte por láser
Principio de corte por láser
El corte por láser implica dirigir un rayo láser intenso y altamente enfocado a la pieza de trabajo, lo que hace que el material se derrita, se vaporice, se ablate o se encienda rápidamente, y luego sopla el material fundido con la ayuda de una corriente de aire de alta velocidad que es coaxial con el haz. Este proceso se utiliza para cortar la pieza de trabajo.
El corte por láser es un tipo de método de corte térmico.
La siguiente ilustración muestra el principio del corte por láser:
Clasificación de corte por láser.
El corte por láser se puede clasificar en cuatro categorías: corte por vaporización por láser, corte por fusión por láser, corte por oxígeno por láser y grabado por láser y control de fracturas.
(1) Corte por vaporización láser:
El rayo láser de alta densidad de energía calienta la pieza, haciendo que su temperatura aumente rápidamente y alcance el punto de ebullición del material en un corto espacio de tiempo. El material comienza a vaporizarse y formar vapor, que es expulsado a alta velocidad y forma una hendidura en el material.
El corte por vaporización con láser requiere alta potencia y densidad de potencia debido al calor de vaporización de los materiales. Se utiliza principalmente para cortar materiales metálicos finos y materiales no metálicos como papel, tela, madera, plástico y caucho.
(2) Corte por fusión por láser:
Durante el corte por fusión por láser, el material metálico se funde mediante el calor del láser y luego se inyecta un gas no oxidante (Ar, He, N, etc.) a través de una boquilla coaxial con el haz para descargar el metal líquido y forme una muesca con la ayuda de una fuerte presión de gas.
El corte por fusión por láser no requiere la vaporización completa del metal y utiliza solo 1/10 de la energía necesaria para el corte por vaporización. Se utiliza principalmente para cortar materiales activos o metales que no se oxidan fácilmente, como acero inoxidable, titanio, aluminio y sus aleaciones.
(3) Corte con oxígeno por láser:
El principio del corte con láser de oxígeno es similar al corte con oxiacetileno, ya que utiliza el láser como fuente de calor de precalentamiento y un gas activo como el oxígeno como gas de corte. El gas inyectado reacciona con el metal de corte para producir una reacción de oxidación y liberar una gran cantidad de calor.
Al mismo tiempo, el óxido fundido y la masa fundida son expulsados de la zona de reacción para formar una muesca en el metal.
El corte por láser de oxígeno requiere solo la mitad de la energía utilizada en el corte por fusión y tiene una velocidad de corte mucho mayor en comparación con el corte por vaporización por láser y el corte por fusión por láser. Este método se utiliza principalmente para cortar materiales metálicos que se oxidan fácilmente, como acero al carbono, acero de titanio y acero tratado térmicamente.
(4) Marcado láser y control de fracturas:
El grabado con láser implica escanear la superficie de materiales quebradizos con un láser de alta densidad de energía, calentar y evaporar el material en una pequeña ranura y luego aplicar presión para hacer que el material quebradizo se agriete a lo largo de la ranura. Los láseres Q-switched y los láseres de CO2 se utilizan comúnmente para el marcado láser.
La fractura controlada utiliza la distribución brusca de temperatura generada por el canal láser para producir tensión térmica local en materiales frágiles, lo que hace que los materiales se rompan a lo largo de pequeñas ranuras.
Características del corte por láser.
En comparación con otros métodos de corte térmico, el corte por láser es conocido por su rápida velocidad de corte y resultados de alta calidad.
Algunas ventajas clave del corte por láser incluyen:
(1) Excelente calidad de corte:
El corte por láser ofrece una mejor calidad de corte debido a su pequeño punto láser, su alta densidad de energía y su rápida velocidad de corte.
- La incisión de corte por láser es delgada y estrecha, con ambos lados de la costura de corte paralelos y perpendiculares a la superficie. La precisión dimensional de las piezas cortadas puede alcanzar ±0,05 mm.
- La superficie de corte es suave y atractiva, con una rugosidad superficial de sólo decenas de micras. En algunos casos, el corte por láser puede incluso utilizarse como proceso final sin mecanizado adicional, permitiendo el uso directo de las piezas.
- El ancho de la zona afectada por el calor es muy pequeño después del corte con láser y el material cerca de la costura de corte casi no se ve afectado. Además, la deformación de la pieza es mínima, la precisión de corte es alta, la geometría de la costura de corte es buena y la forma de la sección transversal de la costura de corte es un rectángulo regular.
La Tabla 1 compara los métodos de corte por láser, corte con oxiacetileno y corte por plasma. El material de corte utilizado fue una lámina de acero con bajo contenido de carbono de 6,2 mm de espesor.
Tabla 1 Comparación y calibración de los métodos de corte por láser, corte con oxiacetileno y corte por plasma
| Método de corte | Ancho de hendidura | Ancho de la zona afectada por el calor / mm | forma de hendidura | Velocidad cortante | Costo del equipo |
| Corte con laser | 0,2-0,3 | 0,04-0,06 | Paralelo | Rápido | Alto |
| Corte con oxiacetileno | 0,9-1,2 | 0,6-1,2 | Paralelo relativo | Lento | Bajo |
| corte por plasma | 3.0-4.0 | 0,5-1,0 | Cuña e inclinada | Rápido | Medio y alto |
(2) Alta eficiencia de corte
Las máquinas de corte por láser están equipadas con múltiples mesas de trabajo NC debido a las características de transmisión de los láseres, lo que permite un proceso de corte totalmente controlado numéricamente.
Durante el funcionamiento, se pueden cortar diferentes formas simplemente cambiando el programa NC, permitiendo cortes bidimensionales y tridimensionales.
(3) Velocidad de corte rápida
Con un láser de 1200 W, se puede cortar una placa de acero con bajo contenido de carbono de 2 mm de espesor a una velocidad de 600 cm/min, mientras que una placa de resina de polipropileno de 5 mm de espesor se puede cortar a una velocidad de 1200 cm/min.
No es necesario sujetar ni sujetar el material durante el proceso de corte, lo que ahorra tiempo y reduce la necesidad de herramientas y accesorios.
Puede consultar la velocidad del corte por láser en este artículo .
(4) Corte sin contacto
En el corte por láser, el soplete de corte no entra en contacto con la pieza de trabajo, por lo que no se produce desgaste de la herramienta.
Para cortar piezas con diferentes formas no es necesario cambiar la “herramienta”, sólo los parámetros de salida del láser.
Además, el proceso de corte por láser tiene las ventajas de un bajo nivel de ruido, mínima vibración y ausencia de contaminación.
(5) Amplia gama de materiales cortados
El corte por láser ofrece una mayor variedad de materiales para cortar en comparación con el corte con oxiacetileno y plasma, incluidos compuestos metálicos, no metálicos, de matriz metálica, compuestos de matriz no metálica, cuero, madera y fibra.
Sin embargo, la adaptabilidad al corte por láser de estos materiales varía debido a sus diferentes propiedades termofísicas y capacidad de absorción del láser.
(6) Discapacidad
Las limitaciones en la potencia del láser y el tamaño del equipo limitan el corte por láser a placas y tubos de espesor mediano y pequeño.
Además, la velocidad de corte disminuye significativamente a medida que aumenta el espesor de la pieza. El coste de los equipos de corte por láser es elevado y requiere una gran inversión inicial.
Acerca de la máquina de corte por láser
La máquina de corte por láser enfoca el láser emitido en un rayo láser de alta potencia a través de su sistema de trayectoria óptica.
Luego, el rayo láser calienta la superficie de la pieza hasta su punto de fusión o ebullición. Al mismo tiempo, un gas a alta presión coaxial con el haz elimina el metal fundido o vaporizado.
Al ajustar la posición relativa entre la viga y la pieza de trabajo, el material finalmente se corta en la forma deseada.
Metales que se pueden cortar con láser.
Acero estructural
Cortar con oxígeno produce mejores resultados. Cuando se utiliza oxígeno como gas de procesamiento, el filo sufrirá una ligera oxidación.
Para láminas con un espesor de hasta 4 mm, el corte a alta presión se puede realizar utilizando nitrógeno como gas de procesamiento, lo que evitará la oxidación del filo.
Para placas de más de 10 mm de espesor, el uso de placas láser especiales y la lubricación de la superficie de la pieza durante el procesamiento producirán buenos resultados.
Acero inoxidable
Se puede utilizar oxígeno si la oxidación de la cara del extremo de corte es aceptable. El uso de nitrógeno da como resultado bordes de corte libres de oxidación y rebabas, y no requiere tratamiento adicional.
Aplicar una capa de aceite a la superficie de la placa aumentará el efecto de perforación sin comprometer la calidad del procesamiento.
Aluminio
Aunque el aluminio tiene una alta reflectividad y conductividad térmica, aún se puede cortar con un espesor inferior a 6 mm, según el tipo de aleación y la capacidad del láser. Al cortar con oxígeno, la superficie de corte será áspera y dura.
Sin embargo, el uso de nitrógeno da como resultado una superficie de corte más suave. El aluminio puro es difícil de cortar debido a su alta pureza y sólo se puede cortar instalando un dispositivo de "absorción de reflejos" en el sistema. Sin este dispositivo, la reflexión dañará los componentes ópticos.
Titanio
Las placas de titanio se cortan utilizando argón y nitrógeno como gases de procesamiento. Otros parámetros pueden referirse a los utilizados para el acero al níquel-cromo.
Cobre y latón
Tanto el latón como el cobre tienen una alta reflectividad y una excelente conductividad térmica. El latón con un espesor inferior a 1 mm se puede cortar utilizando nitrógeno, mientras que el cobre con un espesor inferior a 2 mm se puede cortar utilizando oxígeno como gas de procesamiento.
Sin embargo, tanto el latón como el cobre sólo se pueden cortar si se instala en el sistema un dispositivo de “absorción de reflejos”; de lo contrario, el reflejo dañará los componentes ópticos.
¿Qué es una máquina de corte por láser de fibra?
La máquina cortadora por láser de fibra utiliza un generador de láser de fibra como fuente de luz. El láser de fibra es un nuevo tipo de láser que se ha desarrollado a nivel mundial.
El rayo láser de alta densidad de energía se enfoca en la superficie de la pieza de trabajo, lo que hace que el área iluminada por el punto de enfoque ultrafino se derrita y vaporice instantáneamente. El sistema de control numérico mecánico mueve la punta para lograr un corte automático.
En comparación con los láseres tradicionales de gas y de estado sólido, los láseres de fibra tienen ventajas significativas y se han convertido en un actor importante en el procesamiento láser de alta precisión, sistemas lidar, tecnología espacial, medicina láser y más.
La máquina de corte por láser de fibra óptica puede realizar cortes planos y en ángulo, produciendo bordes perfectos y lisos. Es ideal para cortes de alta precisión de placas metálicas.
Además, al incorporar un brazo mecánico, la máquina puede realizar cortes tridimensionales, eliminando la necesidad de un láser de cinco ejes.
En comparación con las máquinas de corte por láser de dióxido de carbono convencionales, la máquina de corte por láser de fibra requiere menos espacio y consumo de gas y tiene una tasa de conversión fotoeléctrica más alta.
Se trata de un nuevo producto que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente, y está considerado una de las tecnologías líderes en el mundo.
Aplicación de la máquina cortadora por láser de fibra.
La mayoría de las máquinas de corte por láser funcionan mediante programas NC o están integradas en robots de corte.
Como método de mecanizado preciso, el corte por láser puede cortar casi todos los materiales, incluido el corte bidimensional y tridimensional de placas metálicas delgadas.
La tecnología de conformado por corte por láser también se aplica ampliamente en el campo de materiales no metálicos.
La máquina cortadora por láser de fibra óptica se usa ampliamente en diversas industrias de fabricación y procesamiento, incluido el procesamiento de chapa, aviación, aeroespacial, electrónica, electrodomésticos, accesorios de metro, automóviles, maquinaria para granos, maquinaria textil, maquinaria de ingeniería, accesorios de precisión, barcos y equipos de metalurgia. , ascensores, electrodomésticos, regalos hechos a mano, procesamiento de herramientas, decoración, publicidad, procesamiento externo de metales y procesamiento de utensilios de cocina.
Los diferentes métodos de corte y rebanado tienen sus limitaciones y son los más adecuados para aplicaciones específicas en la producción industrial. El desarrollo y uso de máquinas de corte por láser es un gran avance e innovación en la producción industrial moderna.
Principio de funcionamiento de la máquina cortadora por láser de fibra
La máquina cortadora por láser de fibra es un dispositivo de alta tecnología que combina tecnología avanzada de láser de fibra, tecnología de control numérico y tecnología de máquinas de precisión. Utiliza un láser de fibra de última generación para producir un rayo láser de alta densidad de energía.
El haz se enfoca sobre la superficie de la pieza a través del cabezal de corte, formando un pequeño punto con un diámetro de hasta 0,1 mm. El área iluminada por el foco ultrafino se derrite y vaporiza instantáneamente, formando un agujero.
El sistema de control numérico mecánico mueve la posición de irradiación del punto láser, haciendo que el orificio forme continuamente un espacio estrecho y logre un corte automático.
Tipos de máquinas de corte por láser de fibra
La máquina cortadora por láser de fibra se puede clasificar según su potencia en:
- Máquina cortadora por láser de fibra de baja potencia
- Máquina de corte por láser de fibra de potencia media
- Máquina cortadora por láser de fibra de alta potencia
Si se clasifica en función de los materiales de corte, los tipos habituales en el mercado son:
- Máquina de corte por láser de aleación de aluminio
- Máquina de corte por láser de acero inoxidable
- Máquina de corte por láser de acero al carbono
Es importante considerar el material utilizado al seleccionar el equipo, ya que diferentes materiales requerirán equipos diferentes.
Si se clasifica según el uso, la máquina cortadora por láser de fibra se puede dividir en:
- Máquina cortadora por láser de fibra óptica de placas
- Máquina cortadora por láser de fibra óptica para placas medianas y pesadas
- Máquina cortadora por láser de fibra óptica de placa media y delgada
Esta clasificación es más sencilla ya que se refiere principalmente a diferentes materiales de procesamiento.
Además, las máquinas de corte por láser de fibra también se pueden clasificar según la estructura del equipo, que se puede dividir principalmente en:
- Máquina cortadora láser de fibra de mesa única
- Máquina de corte por láser de fibra para cambiador
Ventajas de la máquina cortadora por láser de fibra
Ventajas de la máquina de corte por láser de fibra sobre la máquina de corte por láser de CO2
La máquina de corte por láser de fibra tiene varias ventajas, entre ellas:
(1) Excelente calidad del haz: un punto de enfoque más pequeño y líneas de corte más finas dan como resultado una mayor eficiencia en el trabajo y una mejor calidad de procesamiento.
(2) Velocidad de corte extremadamente alta: la velocidad de corte es el doble que la de una máquina de corte por láser de CO2 con la misma potencia.
(3) Alta estabilidad: la máquina utiliza el láser de fibra más importado del mundo, que tiene un rendimiento estable y componentes principales que pueden durar hasta 100.000 horas.
(4) Alta eficiencia de conversión electroóptica: la máquina de corte por láser de fibra tiene una eficiencia de conversión fotoeléctrica de aproximadamente el 30 %, que es tres veces mayor que la de una máquina de corte por láser de CO2, lo que la hace más eficiente en términos energéticos y ecológicamente correcta.
(5) Costo de uso muy bajo: el consumo de energía de la máquina es solo del 20 al 30 % de las máquinas de corte por láser de CO2 similares.
(6) Costos de mantenimiento muy bajos: la máquina no requiere gas de trabajo láser y tiene transmisión de fibra óptica sin reflector, lo que ahorra costos de mantenimiento.
(7) Fácil operación y mantenimiento: la transmisión de fibra óptica elimina la necesidad de ajustar la ruta óptica.
(8) Efecto de guía de luz súper flexible: el tamaño pequeño y la estructura compacta facilitan el cumplimiento de requisitos de procesamiento flexibles.
Sin embargo, en comparación con una máquina de corte por láser de dióxido de carbono, el rango de corte de un láser de fibra es relativamente estrecho. Debido a la longitud de onda, solo corta materiales metálicos y los materiales no metálicos no se absorben fácilmente, lo que limita su rango de corte.
Ventajas de la máquina de corte por láser de fibra sobre la máquina de corte por láser YAG
La máquina cortadora por láser de fibra tiene varias ventajas en comparación con el corte por láser de estado sólido YAG, que incluyen:
(1) Velocidad de corte: la velocidad de corte de la máquina cortadora por láser de fibra es de 4 a 5 veces más rápida, lo que la hace adecuada para procesamiento y producción en masa.
(2) Costo de uso: el costo de uso de la máquina de corte por láser de fibra es menor que el de la máquina de corte por láser de estado sólido YAG.
(3) Eficiencia de conversión fotoeléctrica: la eficiencia de conversión fotoeléctrica de la máquina cortadora por láser de fibra es aproximadamente 10 veces mayor que la de YAG.
Aunque la máquina de corte por láser de fibra puede tener un precio más alto que la máquina de corte por láser YAG, sigue siendo más barata que una máquina de corte por láser de dióxido de carbono.
A pesar del alto precio, la máquina de corte por láser de fibra tiene la mejor relación rendimiento-precio de las tres.
Comparación con otros métodos de supresión
| Técnica | Hendidura (mm) | Deformación | Precisión | Cambio gráfico | Velocidad | Costo |
| Corte con laser | Pequeño 0,1-0,3 | Pequeño | Alto 0,2 mm | Muy fácil | Lento | Alto |
| corte por plasma | Pequeño | Grande | Alto 1mm | Muy fácil | Rápido | Bajo |
| Chorro de agua | Grande | Pequeño | Alto | Fácil | Rápido | Alto |
| Cortar y plegar | Pequeño | Grande | Bajo | Duro | Rápido | Bajo |
| Aserradura | Grande | Pequeño | Bajo | Duro | Muy lento | Bajo |
| corte de alambre | Pequeño | Pequeño | Alto | Fácil | Muy lento | Alto |
| Corte de gas combustible | Muy grande | Muy grande | Bajo | Fácil | Lento | Bajo |
| Música electrónica | Pequeño | Pequeño | Alto | Fácil | Muy lento | Muy alto |
¿Cómo elegir la máquina cortadora por láser de fibra?
Elegir una máquina de corte por láser puede ser una tarea desafiante, al igual que decidir qué almorzar. Comprender sus necesidades es clave para encontrar el producto adecuado.
Así como cada uno tiene gustos diferentes, las necesidades de cada uno son diferentes. Lo que funcione mejor para ti es lo que debes elegir.
Antes de comprar una máquina de corte por láser, considere los siguientes factores:
1. Costo de compra
El costo de adquisición es un factor importante al invertir en el desarrollo empresarial. Si bien el crecimiento requiere nuevos recursos, no debe emprenderse sin consideración. Aquí es donde entran en juego las habilidades y la investigación.
Si tu presupuesto lo permite, puedes optar por las mejores marcas importadas, como las diez mejores marcas de máquinas de corte por láser del mundo.
Sin embargo, la mayoría de las empresas tienen presupuestos que pueden no permitir la compra de estas grandes marcas. La tecnología detrás de las máquinas de corte por láser, especialmente las máquinas de corte por láser de metales, ha experimentado un rápido desarrollo en los últimos años.
Hoy en día, la tecnología de corte por láser ha alcanzado un nivel de madurez y estabilidad. Cuando el costo es una preocupación, elegir una máquina de corte por láser de marca china también es una buena elección.
De esta manera, podrá conseguir una máquina adecuada con un coste de compra menor.
2. Requisitos de uso
Al elegir una máquina cortadora por láser de fibra, considere factores como el alcance de su negocio, el grosor de los materiales de corte y los materiales que cortará. A continuación, determine la potencia y el tamaño del banco necesarios para la máquina.
La potencia es un factor crucial que afecta el precio de una máquina de corte por láser de fibra, ya que una mayor potencia da como resultado un precio más alto y una mayor eficiencia en el trabajo.
Un error común es pensar que cuanto mayor sea la potencia, mejor cortará la máquina, independientemente del grosor de la chapa. Esto no es necesariamente cierto.
La potencia alta es ideal para cortar láminas gruesas, mientras que la potencia media es más adecuada para cortar láminas medianamente delgadas. La calidad del corte depende de la calidad óptica de la máquina y no sólo de la potencia.
Muchos fabricantes, grandes y pequeños, están intentando aumentar su potencia, pero eso no siempre significa un mejor rendimiento.
En algunos casos, una máquina con una potencia nominal de 8.000 W puede tener un mejor efecto de corte que una anunciada como de 15.000 W o 20.000 W.
Para cortar láminas gruesas se requiere mucha potencia. Si la potencia es demasiado baja, las placas no se cortarán.
Actualmente, las máquinas de corte por láser de fibra disponibles en el mercado tienen potencias que van desde los 500W hasta los 20.000W y el tamaño de la mesa de trabajo se puede personalizar según las necesidades del cliente.
Para elegir una máquina cortadora por láser de fibra rentable, es importante evaluar su demanda de producción y seleccionar una máquina que satisfaga sus necesidades personales.
Por ejemplo, si necesita cortar placas de acero al carbono de 1 a 8 mm, una máquina de corte por láser de 1000 W sería suficiente. Si corta con frecuencia láminas de 8 mm de espesor, una máquina de 1500 W sería más eficiente. Para cortar láminas finas, 1000W son suficientes.
Para procesar aleaciones de aluminio, se recomienda una máquina de corte por láser de fibra.
Para conocer los parámetros de corte específicos, consulte la tabla de parámetros de corte de la máquina de corte por láser.
Tabla de parámetros de corte de la máquina de corte por láser
| Potencia de metal/láser (W) | 1000W | 1500W | 2.000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8.000W | 12.000W |
| Acero al carbono (mm) | 1-8 | 1-12 | 1-16 | 1-20 | 1-22 | 1-22 | 1-22 | 1-25 |
| Acero inoxidable (mm) | 1-4 | 1-4.5 | 1-6 | 1-8 | 1-10 | 1-16 | 1-20 | 1-25 |
| Aleación de aluminio (mm) | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-8 | 1-14 | 1-16 | 1-25 |
| Latón (mm) | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-8 | 1-14 | 1-16 | 1-25 |
En comparación con otros sistemas de corte, como las máquinas de corte por láser de CO2 y plasma, las máquinas de corte por láser de fibra ofrecen mayor precisión y eficiencia de corte, con ventajas notables que incluyen alta precisión (±0,02 mm), estabilidad y eficiencia.
3. Costo de uso
Las máquinas cortadoras por láser de fibra tienen las ventajas de una alta estabilidad y una larga vida útil. Con un funcionamiento adecuado y un mantenimiento regular, las piezas principales de la máquina experimentan un desgaste mínimo.
Los principales gastos son la electricidad, el gas y los consumibles generales, que son costes relativamente bajos.
4. Componentes principales
Como todos sabemos, la alta precisión y la alta eficiencia de la máquina cortadora por láser de fibra óptica son herramientas poderosas en la industria de procesamiento de metales.
Sin embargo, estas ventajas técnicas se concentran en los accesorios del equipo.
Incluso si la misma máquina de corte por láser de fibra utiliza diferentes accesorios, el resultado final del corte puede variar.
Por lo tanto, es fundamental que los usuarios elijan accesorios rentables al comprar una máquina cortadora por láser de fibra.
Una máquina de corte por láser normalmente consta de seis componentes principales:
- fuente láser
- cabezal de corte por láser
- Motor
- Cama
- Sistema de control numérico
- lente láser
La configuración de los componentes principales de una máquina de corte por láser de fibra tiene un gran impacto en su precio, especialmente en la calidad y marca de la fuente láser. Esto determina en gran medida el precio base de la máquina.
Aquí hay una guía sobre cómo seleccionar los componentes principales de una máquina de corte por láser de fibra.
1) Fuente láser de fibra
El rendimiento y la calidad de una máquina de corte por láser dependen en gran medida de la calidad de sus componentes ópticos.
Mucha gente cree que el consumo de energía es un factor clave para determinar la eficiencia de la máquina, pero el factor más crítico no es la energía, sino la calidad óptica.
El láser de fibra, como principal accesorio de la máquina de corte por láser de fibra y su principal “fuente de energía”, determina la calidad óptica.
Los mejores láseres de fibra del mercado incluyen el IPG alemán con una tasa de conversión fotoeléctrica de aproximadamente el 40%, el SPI del Reino Unido, el n-light de EE. UU. y el láser Raycus y Max de China.
2) cabezal de corte
El cabezal de corte de una máquina de corte por láser es un dispositivo que emite un láser y consta de una boquilla, una lente de enfoque y un sistema de seguimiento del enfoque.
El cabezal de corte de la máquina de corte por láser se mueve a lo largo de la trayectoria de corte establecida, pero la altura del cabezal de corte por láser debe ajustarse y controlarse según el material, el espesor y el método de corte.
La calidad del cabezal de corte está determinada principalmente por la capacidad del grupo de lentes ópticas para producir láser de alta calidad y la presencia de un sistema de ajuste preciso.
Las marcas destacadas de cabezales de corte incluyen Precitec y Raytools.
3) sistema de control
El sistema de control es el sistema operativo principal de la máquina cortadora por láser de fibra óptica.
Su calidad juega un papel crucial a la hora de determinar la estabilidad del rendimiento de la máquina.
El sistema de control se encarga de guiar el movimiento de los ejes X, Y y Z de la máquina herramienta y regular la potencia de salida del láser.
En China, el sistema operativo de las máquinas de corte por láser se utiliza mucho con Cypcut y PA, y cada empresa lo optimiza para adaptarse mejor a sus propios equipos.
Este proceso de optimización se produce durante la revisión y las pruebas y es relativamente sencillo de operar.
4) Cama
El tamaño de la base de una máquina de corte por láser determina la capacidad de trabajo que puede realizar.
El tamaño de la cama es una característica fija y no se puede cambiar.
Antes de tomar una decisión de compra, es importante tener una comprensión clara de la carga de trabajo de corte que planea realizar.
Por ejemplo, si piensas acometer grandes proyectos, sería recomendable invertir en una máquina de corte láser de gran formato.
Una máquina herramienta de gran tamaño puede reducir significativamente el tiempo dedicado a la carga y descarga y, en última instancia, dar lugar a una reducción considerable del coste de tiempo total.
La base de una máquina cortadora por láser de fibra óptica normalmente consta de una base de soldadura de placa, una base de soldadura de tubo o una base de fundición.
Para reducir costes, la mayoría de los fabricantes de máquinas de corte por láser eligen una base de soldadura de placas.
El espesor de la cama varía de 8 mm a 16 mm dependiendo de la potencia de corte del láser. Para aplicaciones de corte por láser de fibra de potencia ultraalta, se utilizan placas de acero más gruesas.
Aunque se utiliza más comúnmente una bancada de soldadura de placas, puede tener un impacto negativo en la capacidad de carga, la estabilidad y la precisión de corte de la máquina en comparación con una bancada de fundición.
Por tanto, si el presupuesto no es una preocupación, se recomienda elegir una base de hierro fundido de una sola pieza a la hora de adquirir una máquina de corte por láser de fibra óptica.
5) motor
Motor de paso:
El motor juega un papel crucial en la determinación de la precisión de corte de una máquina cortadora por láser de fibra óptica.
Algunos fabricantes optan por motores paso a paso importados, mientras que otros utilizan motores paso a paso producidos por empresas conjuntas. Las pequeñas empresas suelen elegir motores genéricos.
Servo motor:
Un servomotor es un motor que controla el funcionamiento de los componentes mecánicos en el servosistema.
Es un dispositivo de cambio de velocidad indirecto que funciona en conjunto con un motor auxiliar.
El servomotor puede controlar con precisión la velocidad y la precisión de la posición, y convierte una señal de voltaje en par y velocidad para impulsar el objeto de control.
Un servomotor de alta calidad puede aumentar significativamente la precisión de corte, la velocidad de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido de una máquina de corte por láser.
6) lente láser
La lente láser juega un papel en la determinación de la potencia de una máquina de corte por láser de fibra. Puede ser importado o producido nacionalmente.
Los lentes de producción interna también se pueden clasificar en los elaborados con materiales importados y los elaborados con materiales nacionales.
Existe una diferencia significativa de precio entre estas opciones y también una diferencia notable en términos de efectividad y vida útil.
5. Selección preliminar del fabricante de la máquina cortadora por láser de fibra óptica.
Una vez determinados sus requisitos, puede visitar el mercado o ponerse en contacto con colegas que ya hayan comprado una máquina de corte por láser para evaluar su rendimiento y especificaciones básicas.
Es recomendable comunicarse con varios vendedores poderosos con precios favorables y luego realizar una investigación in situ.
Durante las negociaciones, es importante discutir con más detalle el precio, la formación, el método de pago y el servicio postventa de la máquina.
En cuanto a la marca de la máquina de corte por láser de fibra, se recomienda no priorizar la marca sobre el rendimiento.
Si necesita elegir una marca, recuerde que Trumpf ocupa el primer lugar en el mundo y Hanslaser ocupa el primer lugar en China.
6 . Servicio postventa
El servicio posventa a menudo se pasa por alto y se infravalora. La gente tiende a priorizar el precio sobre el servicio.
Independientemente de lo avanzada que sea una máquina de corte por láser, los clientes encontrarán varios problemas durante su uso.
En estos casos, es fundamental que el vendedor brinde soluciones oportunas al cliente.
Disponer de un servicio postventa profesional y rápido es de suma importancia para los fabricantes de máquinas de corte por láser.
Deben ofrecer un servicio completo que incluya capacitación previa al trabajo durante la operación de la máquina, así como mantenimiento y puesta en marcha de equipos mecánicos.
En definitiva, el tiempo es oro y cualquier retraso puede suponer una pérdida para el usuario.
Malentendidos en la selección de equipos láser.
¿Cuál es la consideración más importante para los usuarios al comprar equipos láser?
¿Es dinero o mercado?
No, tampoco es el factor más importante.
Si bien el capital y el mercado son consideraciones importantes, no son los factores más críticos.
La clave del éxito en el mercado es elegir el equipo de procesamiento adecuado para el desarrollo de su negocio y su mercado.
Con los avances de la tecnología y del mercado, la potencia de las máquinas de corte por láser es cada vez mayor y cada vez hay más fabricantes.
Sin embargo, la calidad profesional del personal de ventas es inconsistente, lo que puede generar malentendidos entre los clientes al elegir una máquina de corte por láser.
Nuestras recomendaciones son las siguientes:
Mito 1: Cuando la potencia y la configuración son similares, se prefiere la opción de menor precio.
(1) Láser doméstico:
Los precios de las distintas marcas varían mucho incluso con la misma potencia.
(2) Láser importado vs. láser doméstico:
Aunque las configuraciones pueden parecer similares, en la práctica existe una diferencia significativa.
Si el precio es bajo, el costo de los insumos correspondiente también será bajo y la configuración y las materias primas serán diferentes, lo que puede afectar la estabilidad del equipo.
Aunque elegir una opción de menor precio puede parecer una medida de ahorro de costos, los problemas frecuentes durante el uso real pueden resultar en mayores pérdidas reales, haciendo que los ahorros de costos sean insignificantes.
Mito 2: Para láminas del mismo espesor, las máquinas de corte por láser con diferentes potencias tienen diferentes capacidades de corte, así que elija la de baja potencia.
Por ejemplo, tanto un láser de potencia superior a 2000 W como un láser de menor potencia pueden cortar acero al carbono de 10 mm.
Sin embargo, esto no significa que sea aconsejable elegir el láser de menor potencia.
La eficiencia de corte del acero al carbono de 10 mm varía entre diferentes rangos de potencia, y la potencia debe elegirse en función de factores como el presupuesto, los requisitos de capacidad, las características del producto, entre otros.
Mito 3: Quieres comprar una máquina universal.
Muchas personas que simplemente compran una máquina láser esperan que tenga todas las funciones, incluida la capacidad de cortar tubos y placas, así como manipular otras piezas especializadas.
Sin embargo, en un intento de cumplir con estos variados requisitos funcionales, las funciones principales del equipo pueden verse comprometidas.
Como resultado, aunque todas las funciones pueden estar disponibles, es posible que no se realicen de manera óptima.
Es importante tener en cuenta que una máquina de corte por láser es una máquina de uso general, no una máquina universal.
Mito 4: Pago a plazos.
Muchos clientes consideran que las cuotas de fábrica son un factor crucial a la hora de seleccionar el equipo, pero el pago inicial real de las cuotas de fábrica suele ser alto, lo que aumenta la presión financiera.
Dado el estado actual del mercado financiero, se recomienda optar por la modalidad de arrendamiento financiero:
(1) El pago inicial mínimo para el arrendamiento financiero es del 10%.
(2) Todo el equipo arrendado financieramente está asegurado y será compensado en caso de daños causados por desastres naturales o provocados por el hombre (por ejemplo, en caso de que el equipo resulte dañado por inundaciones, se proporcionará una compensación).
(3) La calidad y el servicio son supervisados por terceros, lo que puede evitar problemas desatendidos.
(4) El uso de productos financieros puede mejorar la reputación de un individuo o de una empresa.
A medida que la empresa crezca y necesite comprar más y más equipos en el futuro, el monto del préstamo será mayor y más fácil de administrar, lo que proporcionará un canal de financiamiento adicional para la empresa.
Mito 5: Cuanto mayor sea la potencia, más grueso será el corte.
Aunque una máquina de corte por láser de mayor potencia puede indicar la capacidad de cortar láminas más gruesas, no garantiza que la calidad del corte cumpla con los requisitos de las aplicaciones prácticas de producción.
Factores como las propiedades del material, la eficiencia del corte y la tecnología de enfriamiento pueden afectar la calidad del corte.
El equipo de corte por láser está diseñado para procesar láminas de metal y es excelente para cortar láminas de metal de tamaño mediano a pesado.
Las placas muy gruesas entran en la categoría de mecanizado y requieren equipo de mecanizado especializado.
Mito 6: Con la misma marca y potencia, cuanto más rápida sea la velocidad de corte, mejor.
La velocidad de corte lineal más rápida de los láseres de la misma marca y con la misma potencia debería ser consistente en teoría.
Si las especificaciones de un láser afirman una velocidad de corte superior a la velocidad más rápida del mercado, puede ser fraudulento.
Mito 7: Lo importado es lo mejor.
Las máquinas de corte por láser se han desarrollado en China durante décadas y la calidad de sus productos ha sido probada en el mercado.
Además, hay proveedores más maduros de piezas compatibles en China, lo que ofrece ventajas en términos de rentabilidad, rendimiento y servicio.
Hay muchos factores a considerar al seleccionar una máquina de corte por láser, como el tamaño máximo y el material de la pieza a procesar, el espesor máximo a cortar y el tamaño de la forma de la materia prima, así como los planes de desarrollo futuros.
Por ejemplo, se debe considerar el tamaño máximo de la pieza tras la modificación técnica, el tamaño del formato que más material ahorra de los materiales que ofrece el mercado siderúrgico, el tiempo de carga y descarga, etc.
Conclusión
Con la introducción anterior sobre cómo seleccionar una máquina de corte por láser de fibra, ahora debería comprender mejor cómo elegir una máquina que se adapte a sus necesidades.
Si aún tienes alguna pregunta, no dudes en dejarnos un mensaje en la sección de comentarios.
