MÁQUINA DE PERFURAÇÃO AUTOMÁTICA DE GRAVAÇÃO Projeto Mecânico

MÁQUINA PERFORADORA DE GRABADO AUTOMÁTICA Diseño Mecánico

MÁQUINA PERFORADORA DE GRABADO AUTOMÁTICA Diseño Mecánico

SINOPSIS

La perforación es el proceso de producir agujeros en la pieza de trabajo utilizando un cortador giratorio llamado taladro. La máquina utilizada para taladrar se conoce como taladradora. Los agujeros se hacen con un taladro.

Existen dos tipos de taladros disponibles en el mercado para realizar operaciones de perforación.

INTRODUCCIÓN

Queríamos un taladro que indexara automáticamente el trabajo y proporcionara alimentación automática al cabezal de perforación. Esta máquina está diseñada para realizar perforaciones. Aunque está diseñada para realizar un agujero en la circunferencia de una obra, también puede realizar una serie de operaciones similares como taladrar, remachar, taladrar, avellanar, escariar, roscar, etc. con pequeños cambios en la máquina. Diseñamos un taladro que utiliza únicamente principios mecánicos. Por tanto, es muy fácil de mantener y mejora la fiabilidad de la máquina.

Esta máquina tiene como principal objetivo la fabricación de troqueles hembra, de gran utilidad en la industria textil.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El principio de funcionamiento de esta máquina se explica en tres subtítulos.

1. Mecanismo de conducción

2. Mecanismo de alimentación

3. Mecanismo de indexación

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1. MECANISMO DE CONDUCCIÓN:

En los mecanismos de accionamiento, se utiliza un motor de CA monofásico para accionar toda la máquina. Aunque el régimen del motor es menor, puede soportar más cargas. La potencia del motor es de 0,75 CV. El movimiento giratorio del motor se transmite al engranaje helicoidal de la caja de cambios mediante un mecanismo de cadena y rueda dentada. Se alinea una rueda con el engranaje helicoidal y se transmite el movimiento.

2. MECANISMO ALIMENTADO:

Un lado de la rueda dentro de la caja de cambios está conectado al disco del cigüeñal. La función principal del disco de manivela es convertir el movimiento giratorio en movimiento vertical lineal para obtener alimentación vertical al cabezal de perforación. Un mecanismo de articulación en una palanca conecta el disco de manivela y el taladro manual. Ayuda a transmitir avance vertical al taladro manual.

3. MECANISMO DE INDEXACIÓN:

Desde la rueda, con la ayuda del mecanismo de articulación, el movimiento se transmite a un brazo al que está conectado el trinquete-1. El movimiento del trinquete es tal que empuja dos dientes del trinquete-1 hacia adelante con cada revolución. Después de eso, la pestaña volverá y se repetirá el proceso.

INDICE DEL MOVIMIENTO ROTACIONAL DEL TRABAJO:

Un lado del trinquete-1 está conectado a tres engranajes rectos para reducir la velocidad y el trabajo girará dependiendo del movimiento del trinquete. Y por tanto se induce con precisión el movimiento giratorio del trinquete.

INDICE DEL MOVIMIENTO HORIZONTAL DEL TRABAJO:

Se conecta una pequeña varilla paralela al trinquete-1. También se coloca una varilla perpendicular al trinquete 1 de tal manera que después de cada revolución de la varilla 1 con respecto a la rueda de trinquete; debe golpear la varilla 1. La varilla 2 está conectada a un dispositivo de resorte, por lo que debe volver a la posición inicial después de que la varilla 1 golpee la varilla 2 una vez. A medida que la varilla 2 se mueve hacia arriba debido al impacto de la varilla 1. Esto hará que el trinquete 2 empuje un diente del trinquete 2, que está conectado, al piñón y cremallera, lo que hará que empuje un diente del piñón y cremallera. . La cremallera y el piñón están conectados a la corredera horizontal y se mueve. Por tanto, después de cada revolución de Job, habrá un movimiento horizontal.

FORMAS

  • Se utiliza principalmente para perforar agujeros en matrices hembra.
  • Se utiliza para pistones de motores diésel grandes.
  • Se utiliza en componentes cilíndricos para perforación e indexación en muchas industrias.
  • Se utiliza para perforar el orificio previo al radio de la rueda del ciclo del orificio.
  • Se utiliza en cubos de ruedas de automóviles sobre orificios.
  • Es aplicable para perforar agujeros en acoplamientos de brida.
  • Se utiliza para hacer agujeros en los volantes.
  • Se utiliza para proporcionar varios números de orificios en la periferia de la placa de índice que se pueden usar para el diseño de la plantilla de índice.
  • Se utiliza para hacer agujeros en globos poligonales.
BENEFICIOS

  • La perforación cónica se puede realizar de forma sencilla y precisa.
  • Puede indexar automáticamente el trabajo en diferentes ángulos uniformes
  • El tiempo de perforación es más rápido que el tiempo manual.
  • Es muy ventajoso para la empresa de producción en masa.
  • El consumo de energía es menor.
  • Este equipo puede resultar económico en comparación con taladros NC, taladros radiales, etc.
  • Este equipo no cuenta con plantillas de perforación indexadas.
  • Esta máquina reduce el trabajo manual (40 a 50 horas)
  • Trabajo de máquina = 20 horas (aprox.)
    • DESVENTAJAS

  • El coste de la automatización es muy alto.
  • La construcción de esta máquina es muy complicada.

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