1. Introducción del producto
El micrómetro interior es una herramienta universal de medición de dimensiones interiores que utiliza el principio de un par de tornillos para leer la distancia entre superficies de medición esféricas en ambos extremos del cuerpo principal. Es especialmente adecuado para medir el diámetro interior, la ranura y la distancia entre dos planos paralelos en el procesamiento mecánico. El nivel de precisión medido es generalmente IT8-IT10 como se especifica en GB/T1800.3-1998.
El centro del cabezal de medición del micrómetro interior está recubierto con una lámina de aleación dura, lo que prolonga la vida útil del micrómetro interior.
El mecanismo de accionamiento del micrómetro interno está compuesto por un tornillo micrométrico y un manguito de eje roscado fijado al manguito fijo; el diferencial, la tuerca de calibración y el tornillo micrométrico están fijados entre sí como partes móviles; El cabezal de medición, el manguito roscado del eje, el manguito fijo, etc. están conectados como una parte fija. El micrómetro de interiores tiene una estructura compacta y una precisión de medición estable y confiable.
Todos los indicadores de precisión cumplen con los estándares nacionales.
Los usuarios pueden elegir el micrómetro adecuado según sus necesidades de medición o realizar pedidos especiales según sus necesidades. Las especificaciones específicas y los valores de clasificación se muestran en la Tabla 1.
tabla 1
| Series e indicadores | Límite de medición inferior | |||
| 50 | 150 | 250 | Diámetro interior individual | |
| Rango de medición del cabezal micrométrico | 13 | 25 | 50 | 25 |
| Cuota de graduación | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| Especificación (rango de medición) | 50-250 50-600 50-1000 50-1500 |
150-1500 150-2000 150-3000 |
250-2000 250-3000 250-4000 250-5000 250-6000 |
50-75 75-100 275-300 |
2. Diagrama estructural
- 1. Contacto de medición
- 2. Manguito de conexión
- 3. Cabezal de medición
- 4. Manguito de eje roscado
- 5. Tornillo de bloqueo
- 6. Manga fija
- 7. Diferencial
- 8. Tuerca de calibración
- 9. Tornillo micrométrico
- 10. Cabezal medidor
- 11. Biela
- 12. Pinzas de calibración
3 . Datos técnicos
| Datos técnicos | ||||||
| Rango de medición | 50~75 | 75~125 | >125~200 | >200~325 | >325~500 | >500~600 |
| Cuota de graduación | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| Error de indicación | ±0,006 | ±0,006 | ±0,008 | ±0,010 | ±0,012 | ±0,016 |
| Medir el radio esférico de la superficie. | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| El rango del tornillo micrométrico es 13 | ||||||
| Verifique el tamaño de la tarjeta y la desviación dentro de 50 ± 0,002 | ||||||
4. Instrucciones de uso
Observe si hay algún defecto en la apariencia del Micrómetro Interior que pueda afectar la medición. Limpie los contactos de medición, los cabezales de medición y los cabezales de medición, gire el diferencial para verificar que gira con flexibilidad y verifique que el dispositivo de bloqueo esté firmemente fijado.
Antes de usar el micrómetro interior, use la abrazadera de calibración para calibrar la posición cero del cabezal del micrómetro (combinación de 3 a 9 componentes) y aplique una fuerza uniforme.
Si hay un pequeño error, primero apriete el tornillo de bloqueo, luego afloje la tuerca de calibración para alinear la posición cero del cilindro diferencial con la línea longitudinal del manguito fijo y finalmente apriete la tuerca de calibración.
Al conectar la biela al micrómetro interior durante el uso, primero desenrosque la tuerca del manguito roscado del eje y luego atornille el extremo derecho de la biela en el extremo izquierdo del manguito roscado del eje.
Cuando utilice el micrómetro interior para medir la apertura, apoye la superficie de medición del contacto de medición sobre la superficie de medición, ajuste el diferencial y gire la superficie de medición en un lado del cilindro diferencial en la sección radial del orificio para encontrar el tamaño máximo. y luego gírelo en la sección axial del orificio para encontrar el tamaño mínimo. Este ajuste debe repetirse varias veces.
Finalmente, apriete el tornillo de bloqueo, retire el micrómetro interior y lea la medida. Al medir la distancia entre dos planos paralelos, gire el micrómetro interior en varias direcciones y tome el tamaño más pequeño como resultado de la medición.
5. Precauciones
El micrómetro interior no solo se puede utilizar con una biela para medir el diámetro interior y las dimensiones internas, sino que el cabezal del micrómetro (combinación de 3 a 9 componentes) también se puede utilizar como un solo micrómetro interior.
Cuando utilice el micrómetro interior, seleccione la biela adecuada de la tabla comparativa de bielas proporcionada para formar el tamaño requerido y reducir los errores acumulativos. Además, conecte la biela más grande al cabezal micrométrico y luego conéctela secuencialmente al contacto de medición para reducir la flexión del eje después de la conexión.
Cuando se utiliza el micrómetro interior para medir la abertura, se debe medir al menos una sección transversal en dos direcciones perpendiculares. Para mediciones de agujeros profundos, se debe aumentar correspondientemente el número de superficies de apoyo.
Preste atención a la influencia de la temperatura durante la medición y evite la transferencia de calor de las manos u otras fuentes de calor. Especialmente para medidas grandes se debe prestar especial atención.
La posición de apoyo del micrómetro de interiores durante la medición debe ser correcta. Cuando mida con un micrómetro interior de longitud larga, apóyelo a 0,211 L en ambos extremos del tamaño total. Esto reduce la deformación y minimiza los errores de medición.
Después de la medición, el micrómetro interior debe colocarse horizontalmente para evitar la deformación del instrumento.
Durante el uso, tenga cuidado de no golpear el micrómetro. Antes de ensamblar la biela, limpie todas las superficies de contacto y de medición. Después de su uso, aplique aceite inoxidable a cada superficie de medición y guárdelas en una caja.
La tabla comparativa de bielas se adjunta a continuación.
Excepto el rango de medición (50-70) mm, todos los demás componentes están conectados al cabezal micrométrico mediante un manguito de conexión.
| Tabla de comparación para varilla de extensión micrométrica de diámetro interior (50-600) mm | |||||||||
| Rango de medición milímetros |
cabeza micrométrica 50mm |
Contacto de medición 13mm |
Cabezal de medición 20mm |
varilla de extensión NQ1 13mm |
varilla de extensión NQ2 25mm |
varilla de extensión NQ3 50mm |
varilla de extensión NQ4 100mm |
varilla de extensión NQ5 150mm |
varilla de extensión NQ6 200 mm |
| 50~63 | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 63~70 | 1 | ||||||||
| 70~83 | |||||||||
| 83~95 | 1 | ||||||||
| 95~108 | – | 1 | |||||||
| 108~120 | 1 | ||||||||
| 120~133 | – | – | 1 | ||||||
| 133~145 | 1 | ||||||||
| 145~158 | – | 1 | |||||||
| 158~170 | 1 | ||||||||
| 170~183 | 1 | – | 1 | – | – | – | 1 | – | – |
| 183~195 | 1 | ||||||||
| 195~208 | – | 1 | |||||||
| 208~220 | 1 | ||||||||
| 220~233 | – | – | – | 1 | |||||
| 233~245 | 1 | ||||||||
| 245~258 | – | 1 | |||||||
| 258~270 | 1 | ||||||||
| 270~283 | – | – | – | 1 | |||||
| 283~295 | 1 | ||||||||
| 295~308 | – | 1 | |||||||
| 308~320 | 1 | ||||||||
| 320~333 | 1 | – | 1 | – | – | 1 | – | – | 1 |
| 333~345 | 1 | ||||||||
| 345~358 | – | 1 | |||||||
| 358~370 | 1 | ||||||||
| 370~383 | – | – | – | 1 | |||||
| 383~395 | 1 | ||||||||
| 395~408 | – | 1 | |||||||
| 408~420 | 1 | ||||||||
| 420~433 | – | – | – | 1 | |||||
| 433~445 | 1 | ||||||||
| 445~458 | – | 1 | |||||||
| 458~470 | 1 | ||||||||
| 470~483 | 1 | – | 1 | – | – | 1 | – | 1 | 1 |
| 483~495 | 1 | ||||||||
| 495~508 | – | 1 | |||||||
| 508~520 | 1 | ||||||||
| 520~533 | – | – | – | 1 | |||||
| 533~545 | 1 | ||||||||
| 545-558 | – | 1 | |||||||
| 558~570 | 1 | ||||||||
| 570~583 | – | – | 1 | ||||||
| 583~595 | 1 | ||||||||
| 595~608 | – | 1 | |||||||
