Las varillas de soldadura son un material de soldadura de uso común, pero a veces pueden resultar difíciles de usar. Problemas como salpicaduras excesivas, arcos inestables y mala formación de soldadura pueden ser causados por varillas de soldadura de mala calidad.
Afortunadamente, existen métodos sencillos para inspeccionar las varillas de soldadura, incluso si no tiene acceso a equipos de prueba profesionales. Permítanme presentarles brevemente algunos de estos métodos.
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1. Método sencillo para la inspección de la calidad de las varillas de soldadura.
1. Inspección de soldaduras reales
La calidad de una varilla de soldadura se puede comprobar examinando la junta de soldadura resultante. Una varilla de soldadura de alta calidad producirá un arco estable durante la soldadura, con una fusión uniforme del núcleo de soldadura y el revestimiento. Habrá salpicaduras mínimas y la junta soldada resultante estará bien formada con escoria fácilmente eliminable.
2. Inspección de la resistencia del recubrimiento
Una forma de probar la calidad de la resistencia del recubrimiento en una varilla de soldadura es levantar el electrodo a una altura de un metro y dejarlo caer libremente sobre una placa de acero gruesa y lisa. Si el recubrimiento no se desprende, indica que la resistencia del recubrimiento cumple con los estándares de calidad requeridos.
3. Inspección de apariencia
La superficie de recubrimiento del electrodo de soldadura debe ser lisa y uniforme, sin poros ni daños mecánicos. El revestimiento también debe estar libre de excentricidades y el núcleo de soldadura debe estar libre de corrosión.
4. Inspección física y química.
Para garantizar la calidad de la varilla de soldadura, es necesario volver a verificar la composición química y las propiedades mecánicas del metal depositado de acuerdo con los requisitos del diseño de ingeniería.
2. Métodos para identificar el deterioro de los electrodos.
(1) Para determinar si un electrodo de soldadura está seco o mojado, coloque varios electrodos de soldadura en la palma de su mano y gírelos uno contra el otro. Si escucha un sonido metálico claro, es una varilla de soldadura seca. Si escucha un crujido leve, se trata de una varilla de soldadura húmeda.
(2) Para comprobar si un electrodo está mojado, cortocircuitelo en el circuito de soldadura durante unos segundos. Si aparecen manchas granulares en la superficie del recubrimiento, se trata de un electrodo húmedo.
(3) Los electrodos mojados suelen tener marcas de óxido en el núcleo de soldadura.
(4) Para electrodos con recubrimientos gruesos, dóblelos lentamente hasta 120°. Si se cae una gran cantidad de recubrimiento o no hay grietas en la superficie del recubrimiento, se trata de un electrodo húmedo. Los electrodos secos producirán un sonido pequeño y quebradizo cuando se doblen ligeramente, y cuando se doblan a 120°, aparecerá una pequeña grieta en el lado del revestimiento tensionado.
(5) Si el recubrimiento se cae en pedazos grandes o si se genera una cantidad significativa de vapor de agua durante la soldadura, esto es una indicación de que el electrodo está mojado. En estos casos, se debe desechar el electrodo húmedo.
Aunque los electrodos húmedos se pueden reutilizar después del secado, es importante tener en cuenta que las varillas de soldadura con bajo contenido de hidrógeno para proyectos importantes no se pueden utilizar si hay óxido en el núcleo de soldadura.