Juntas soldadas: alcançando aparência e qualidade superiores

Uniones soldadas: logrando una apariencia y calidad superiores

Factores principales

En general, existen varios factores clave que contribuyen a crear un patrón de soldadura fuerte y hermoso.

Primero:

La mano debe estar estable y no puede temblar, ya que está directamente relacionado con la apariencia del patrón de soldadura.

Segundo:

La gestión adecuada del tiempo es crucial.

Si la placa de acero es más gruesa, el tiempo de soldadura deberá ser mayor; de lo contrario, es probable que se produzca una soldadura incompleta. En cambio, si la placa es más fina se puede aplicar menos tiempo de soldadura para evitar una penetración excesiva.

Tercero:

Los tiempos de inicio y finalización de la soldadura deben ser consistentes para garantizar que los componentes soldados sean fuertes y capaces de soportar un mayor peso.

patrón de soldadura hermoso y firme

Durante el proceso de soldadura, si el arco se retira inmediatamente al final de una costura de soldadura, puede resultar en la formación de un hoyo de arco que se encuentra debajo de la superficie de soldadura.

Si el cráter resultante es demasiado profundo, puede provocar una concentración de tensiones y la formación de grietas. Por lo tanto, es crucial controlar el tiempo de residencia y asegurar que el cráter se llene adecuadamente al final.

proceso de soldadura

Conexión del cordón de soldadura (como se muestra en la siguiente figura)

Conexión del cordón de soldadura

La conexión final es una técnica de soldadura en la que la unión final del cordón de soldadura se suelda primero y es el método más utilizado.

La conexión cabeza a cabeza, por otro lado, es una técnica en la que la unión soldada continúa desde el comienzo del primer cordón de soldadura. Para lograr esto, es necesario trazar el arco ligeramente por delante del inicio del cordón de soldadura, alargar ligeramente el arco, tirar del arco hasta el inicio del cordón y cubrir su extremo. Una vez que el inicio sea llano, avance en la dirección opuesta. Consulte la figura siguiente para obtener una representación visual.

Conexión de cola a cola

Versión Revisada:

Conexión de extremo a extremo” se refiere a una técnica de soldadura en la que el cordón de soldadura trasero inicia el arco desde el extremo opuesto de la interfaz, hacia el final del cordón de soldadura frontal.

Durante este proceso, la velocidad de soldadura es ligeramente más lenta para asegurar un llenado adecuado del foso del arco, después de lo cual se suelda una pequeña sección a una velocidad más rápida antes de extinguir el arco. Consulte la figura siguiente para obtener una representación visual.

Conexión de cabeza a cola

La conexión de cabeza a cola se refiere a la conexión del extremo del cordón posterior a la soldadura con el comienzo del cordón previo a la soldadura.

Esta conexión utiliza la alta temperatura al final para derretir repetidamente el comienzo del cordón de presoldadura. Como resultado, el cordón de soldadura se aplana y se termina rápidamente.

La esencia de la finalización del cordón de soldadura es cómo generar el arco al final del cordón de soldadura.

esencia del final del cordón de soldadura

Los métodos generales de cierre son los siguientes:

(1) Método de acabado del círculo:

Para terminar de soldar una placa gruesa, siga esta técnica: a medida que la varilla de soldadura se acerca al final de la soldadura, muévala con un movimiento circular hasta que se llene el pozo del arco, luego retire lentamente el arco.

(2) Método de terminación de rotura de arco repetido:

Cuando la varilla de soldadura llegue al final de la soldadura, apague repetidamente y golpee el arco en el cráter varias veces hasta que se llene.

Esta técnica suele ser adecuada para chapas finas y soldadura de alta corriente, pero no es adecuada para electrodos alcalinos, ya que tienden a crear poros.

(3) Método final de soldadura posterior:

Para soldar una sección corta usando un electrodo alcalino, mueva la varilla de soldadura hasta el final de la soldadura, deténgase y ajuste el ángulo de la varilla de soldadura. Este método es eficaz para este tipo de electrodo.

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