Grado a prueba de explosiones: ¿conoce el estándar de clasificación?

¿Por qué a prueba de explosiones?

Sustancias explosivas: algunas sustancias inflamables se producen en varios sitios de producción. Aproximadamente dos tercios de las minas de carbón subterráneas contienen sustancias explosivas.

En la industria química, más del 80% de las instalaciones de producción contienen sustancias explosivas.

El oxígeno está presente en todo el aire. En el proceso de producción se utilizan numerosos instrumentos eléctricos que pueden servir como fuente de ignición. Chispas eléctricas provocadas por fricción, desgaste mecánico, descarga electrostática, alta temperatura, etc. son comunes y especialmente probables que ocurran cuando los instrumentos y equipos eléctricos funcionan mal.

Muchas instalaciones industriales cumplen objetivamente las condiciones para una explosión. Cuando la mezcla de sustancias explosivas y oxígeno se encuentra dentro del límite explosivo, se producirá una explosión si existe una fuente de ignición. Por lo tanto, es crucial implementar medidas a prueba de explosiones.

Clasificación de peligros de lugares peligrosos:

Materiales explosivos	Definición de área	patrón chino	Estándar norteamericano
Gas (CLASE)	Lugares donde existan mezclas de gases explosivos de forma continua o durante un período prolongado en condiciones normales.	Zona 0	División 1
	Lugares donde pueden producirse mezclas de gases explosivos en condiciones normales.	Zona 1
	Lugares donde es poco probable que se produzcan mezclas de gases explosivos en condiciones normales, sólo ocasionalmente o durante un corto período de tiempo en condiciones anormales.	Zona 2	División 2
Polvo o fibra (CLASE II/III)	En condiciones normales, el polvo explosivo o la mezcla de fibra combustible y aire pueden ocurrir continuamente, a menudo durante un período corto de tiempo, o existir durante un período prolongado.	Zona 10	División 1
	En condiciones normales no puede aparecer polvo explosivo o mezcla de fibra combustible y aire, sino sólo en condiciones anormales, ocasionalmente o por un corto período de tiempo.	Zona 11	División 2

Aplicabilidad de la protección contra explosiones en lugares peligrosos:

NO.	Tipo a prueba de explosiones	código	estándar nacional	Medidas a prueba de explosiones	alcance aplicable
1	Tipo ignífugo	d	GB3836.2	Aislar las fuentes de ignición existentes	Zonal.Zona2
dos	mayor seguridad	Es	GB3836.3	Trate de evitar la fuente de ignición.	Zona1.Zona2
3	Intrínsecamente seguro	I a	GB3836.4	Limitar la energía de la fuente de ignición	Zona0-2
	Intrínsecamente seguro	I	GB3836.4	Limitar la energía de la fuente de ignición	Zona1,Zona2
4	tipo barotrópico	PAG	GB3836.5	Las sustancias peligrosas deben separarse de la fuente de ignición.	Zonal,Zona2
5	Tipo lleno de aceite	oh	GB3836.6	Las sustancias peligrosas deben separarse de la fuente de ignición.	Zona1.Zona2
6	molde relleno de arena	q	GB3836.7	Las sustancias peligrosas deben separarse de la fuente de ignición.	Zona1.Zona2
7	tipo sin chispa	norte	GB3836.8	Trate de evitar la fuente de ignición.	Zona2
8	ex	I	GB3836.9	Trate de evitar la fuente de ignición.	Zonal,Zona2
9	tipo hermético	h	GB3836.10	Trate de evitar la fuente de ignición.	Zona1, Zona2

Clasificación de gases explosivos peligrosos.

Según la energía mínima necesaria para encender un gas explosivo, China, Europa y la mayoría de los países del mundo clasifican los gases explosivos en cuatro niveles de peligro según la siguiente tabla:

Categoría de condiciones de trabajo	Clasificación de gases	Gas representativo	Energía mínima de chispa de ignición
Fábrica debajo de la mina	I	si esta humedo	0,280 mJ
Fábrica fuera de la mina	AI	propano	0,180 mJ
	IIB	etileno	0,060 mJ
	CII	hidrógeno	0,019 mJ

Estados Unidos y Canadá inicialmente clasificaron los objetos explosivos en el aire en tres categorías:

Clase I: Gases y vapores;

Clase II: Polvo;

Clase III: Fibras.

Luego, los gases y el polvo se dividieron en grupos.

Grupo	Gas o polvo representativo
A	etino
B	hidrógeno
W.	etileno
D	propano
Y	suciedad metalica
F	polvo de carbón
GRAMO	polvo de grano

División del grupo de temperatura del gas:

Grupos de temperatura	Temperatura segura de la superficie del objeto	Gas explosivo común
T1	≤450 ℃	Hidrógeno, acrilonitrilo y otros 46 tipos.
T2	≤300 ℃	Acetileno, etileno y otros 47 tipos.
T3	≤200℃	Gasolina, butenal y 36 tipos más.
T4	≤135℃	Acetaldehído, tetrafluoroetileno y otros 6 tipos
T5	≤100℃	disulfuro de carbono
T6	≤85℃	Nitrato de etilo y nitrito de etilo

Señales de instrumentos a prueba de explosiones

Significado de Ex(ia) Ⅱ C T6:

Contenido de la señal:	Símbolo	Significado
Declaración a prueba de explosiones	Ex	Cumplir con ciertos estándares a prueba de explosiones, como los estándares nacionales de China.
Modo a prueba de explosiones	I a	Se adopta un método a prueba de explosiones intrínsecamente seguro de Clase I, que se puede instalar en la Zona 0
Categoría de gas:	CII	Está permitido utilizar gas explosivo clase IIC.
Grupos de temperatura	T6	La temperatura de la superficie del instrumento no debe exceder los 85 ℃.

Significado de Ex(ia)ⅡC:

Contenido de la señal:	Símbolo	Significado
Declaración a prueba de explosiones	Ex	Cumplir con las normas europeas a prueba de explosiones
Modo a prueba de explosiones	I a	Se adopta el método a prueba de explosiones intrínsecamente seguro de Clase I, que se puede instalar en la Zona 0.
Categoría de gas:	CII	Está permitido utilizar gas explosivo de clase IIC.

Nota: Este símbolo no incluye un grupo de temperatura, lo que indica que el instrumento no está en contacto directo con el gas explosivo.

Terminología a prueba de explosiones:

Definiciones de parámetros de barrera de seguridad:

Voltaje máximo permitido de la barrera de seguridad: uno. Este parámetro garantiza el rendimiento de seguridad intrínseca del extremo intrínsecamente seguro de la barrera de seguridad y representa el voltaje máximo que se puede introducir en el extremo no intrínsecamente seguro.

Voltaje máximo de circuito abierto de la barrera de seguridad: Uoc Este parámetro representa el voltaje máximo cuando el terminal intrínsecamente seguro está abierto dentro del rango de voltaje máximo permitido.

Corriente máxima de cortocircuito de la barrera de seguridad: Isc Este parámetro representa el valor de corriente máximo cuando el terminal intrínsecamente seguro está en cortocircuito dentro del rango de voltaje máximo permitido.

Capacitancia distribuida permitida de la barrera de seguridad: Ca Este parámetro representa la capacitancia externa máxima permitida del terminal intrínsecamente seguro, al tiempo que garantiza el rendimiento de seguridad intrínseca.

Inductancia distribuida permitida de la barrera de seguridad: La Este parámetro representa la inductancia externa máxima permitida del terminal intrínsecamente seguro, al tiempo que garantiza el rendimiento de seguridad intrínseca.

Descripción del formato de señal a prueba de explosiones:

Las sustancias explosivas peligrosas en la fábrica o área minera deben ser categorizadas y clasificadas científicamente con base en su energía de ignición, temperatura mínima de ignición y duración de la presencia de gas explosivo peligroso en el lugar. Esta información se utiliza para determinar las señales a prueba de explosiones y el equipo a prueba de explosiones necesarios en el sitio.

Formato de letrero a prueba de explosiones:

Ex(ia)ⅡC T4

Este formato consta de marca a prueba de explosión, grado a prueba de explosión, grupo de gas y grupo de temperatura.

Descripción del grado a prueba de explosiones:

Grado IA:

Equipos eléctricos que no pueden encender mezclas de gases explosivos durante el funcionamiento normal, incluso con una o dos fallas.

Durante el funcionamiento normal, el factor de seguridad es 2,0; en caso de avería, el factor de seguridad es 1,5; y en el caso de dos fallas, el factor de seguridad es 1,0.

Nota: Cualquier contacto que genere chispas debe estar equipado con una carcasa a prueba de explosiones, una carcasa hermética o un doble factor de seguridad.

Grado IB:

Equipos eléctricos incapaces de encender mezclas de gases explosivos, incluso en caso de fallo durante el funcionamiento normal.

El factor de seguridad durante el funcionamiento normal es 2,0 y, en caso de fallo, el factor de seguridad es 1,5.

Durante el funcionamiento normal, el contacto con chispas debe protegerse mediante una carcasa antideflagrante o hermética y se deben implementar medidas para el autodiagnóstico de fallas.

El factor de seguridad en caso de fallo es 1,0.