Parámetros del proceso lineal de soldadura láser
① Ajuste el ancho de giro del galvanómetro para que coincida con el ancho de la placa que se está soldando.
② La potencia del láser requerida es directamente proporcional al espesor de la placa. Cuanto más gruesa sea la placa, mayor será la potencia del láser necesaria y viceversa.
③ Los parámetros para placas delgadas de menos de 1,0 mm son diferentes. Los parámetros del ciclo de trabajo del láser deben ajustarse según el espesor de la placa delgada. Estos parámetros afectan principalmente a la resistencia a la penetración de la placa delgada.
④ El tipo de línea es adecuado para la mayoría de los tipos de soldadura, incluida la soldadura diagonal y a tope.
⑤ El rango de frecuencia de la pistola de soldar es de 4 a 20 Hz y la potencia utilizada para diferentes placas se puede ajustar según sea necesario.
⑥ El ancho de giro del galvanómetro para soldadura en ángulo interno no debe ser demasiado grande. Cuanto menor sea el ancho del swing, mayor será la energía y más profunda será la penetración.
Rieles | Material y método de soldadura. | Parámetros del láser | Parámetros de la pistola de soldar | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Fuerza (W) |
Frecuencia (Hz) |
Ciclo de trabajo | Frecuencia (Hz) |
Ancho (mm) |
||
SS | Soldadura de tira interior SS de 0,5 mm | ~300W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 1.2-1.8 |
Soldadura de tira exterior SS de 0,5 mm | ~300W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 1.2-1.8 | |
Soldadura diagonal SS de 0,5 mm | ~300W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira SS de 0,5 mm | ~300W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira interior SS de 1 mm | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2-1.8 | |
Soldadura de tira exterior SS de 1 mm | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2-1.8 | |
Soldadura diagonal SS de 1 mm | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira SS de 1 mm | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira interior SS de 2 mm | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2-1.8 | |
Soldadura de tira exterior SS de 2 mm | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2-1.8 | |
Soldadura diagonal SS de 2 mm | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira SS de 2 mm | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira interior SS de 4 mm | ~1300W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura diagonal SS de 4 mm | ~1300W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Alabama. | Soldadura de filete interna de 1MM | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 4—12 | 0,8-1,8 |
Soldadura diagonal de 1MM | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 4—12 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de filete de aluminio de 1 mm. | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 4—12 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de filete interna de 2 mm. | ~1200W | 3.000-5.000 | 100% | 4—12 | 1.2-1.8 | |
Soldadura de filete externo de 2MM | ~1200W | 3.000-5.000 | 100% | 4—12 | 1.6-2.8 | |
Soldadura diagonal de 2MM | ~1200W | 3.000-5.000 | 100% | 4—12 | 1.6-2.8 | |
EN. | Soldadura de filete interna MS de 1 mm | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2—2 |
Soldadura de filete externo MS de 1 mm | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura diagonal MS de 1MM | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 4-16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira MS de 1MM | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de filete interna MS de 2 mm | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2—2 | |
Soldadura de Filete Exterior MS 2MM | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira MS de 2 mm | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira interna MS de 4 mm | ~1200W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2—2 | |
Soldadura de filete externo MS 4MM | ~1200W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira MS de 4 mm | ~1200W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 |
Nota especial:
Tenga en cuenta que los parámetros anteriores son sólo directrices. Los ajustes reales a los parámetros deben basarse en factores como la potencia del láser, el material, el método de soldadura y el ancho. En general, cuanto más fina es la placa, menor es la potencia del láser necesaria y viceversa.
El parámetro de tipo de línea para el control del cabezal láser suele ser adecuado para soldadura de filete diagonal y macho, mientras que el tipo O es adecuado para la mayoría de aplicaciones de soldadura.
Parámetros del proceso de soldadura láser tipo O
① Ajuste el ancho de giro del galvanómetro para que coincida con el ancho de la placa que se está soldando.
② La potencia del láser requerida es directamente proporcional al espesor de la placa. Cuanto más gruesa sea la placa, mayor será la potencia del láser necesaria y viceversa.
③ Los parámetros para láminas delgadas de menos de 1,0 mm son diferentes y deben ajustarse según el grosor de la lámina delgada. Estos parámetros afectan principalmente a la resistencia a la penetración de la placa delgada.
④ El tipo de línea es adecuado para la mayoría de los tipos de soldadura, incluida la soldadura diagonal y a tope.
⑤ El rango de frecuencia de la pistola de soldar es de 4 a 20 Hz y la potencia utilizada para diferentes placas se puede ajustar según sea necesario.
⑥ El tipo O es adecuado para todas las aplicaciones de soldadura. La doble oscilación del motor en modo de soldadura tipo O garantiza que el material se funda por completo, lo que resulta en una soldadura más estable en comparación con la soldadura lineal. Para este modo se requiere una mayor potencia del láser.
Rieles | Material y método de soldadura. | Parámetros del láser | Parámetros de la pistola de soldar | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Fuerza (W) |
Frecuencia (Hz) |
Ciclo de trabajo | Frecuencia (Hz) |
Ancho (mm) |
||
SS | Soldadura de tira interior SS de 0,5 mm | ~350W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 0,8-1,8 |
Soldadura de tira exterior SS de 0,5 mm | ~350W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 0,8-1,8 | |
Soldadura diagonal SS de 0,5 mm | ~350W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 1.4-2.8 | |
Soldadura de tira SS de 0,5 mm | ~350W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 1.4-2.8 | |
Soldadura de tira interior SS de 1 mm | ~500W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 0,8-1,8 | |
Soldadura de tira exterior SS de 1 mm | ~500W | 3.000-5.000 | 200% | 8—16 | 0,8-1,8 | |
Soldadura diagonal SS de 1 mm | ~500W | 3.000-5.000 | 300% | 8—16 | 1.4-2.8 | |
Soldadura de tira SS de 1 mm | ~500W | 3.000-5.000 | 400% | 8—16 | 1.4-2.8 | |
Soldadura de tira interior SS de 2 mm | ~750W | 3.000-5.000 | 500% | 8—16 | 0,8-1,8 | |
Soldadura de tira exterior SS de 2 mm | ~750W | 3.000-5.000 | 600% | 8—16 | 0,8-1,8 | |
Soldadura diagonal SS de 2 mm | ~750W | 3.000-5.000 | 700% | 8—16 | 1.4-2.8 | |
Soldadura de tira SS de 2 mm | ~750W | 3.000-5.000 | 800% | 8—16 | 1.4-2.8 | |
Soldadura de tira interior SS de 4 mm | ~1350W | 3.000-5.000 | 900% | 8—16 | 1.4-2.8 | |
Soldadura de tira SS de 4 mm | ~1350W | 3.000-5.000 | 1000% | 8—16 | 1.4-2.8 | |
Aluminio. | Soldadura de filete interna de 1MM | ~750W | 3.000-5.000 | 1100% | 4—12 | 0,8-1,8 |
Soldadura diagonal de 1MM | ~750W | 3.000-5.000 | 1200% | 4—12 | 1.4-2.8 | |
Soldadura de filete de aluminio de 1 mm. | ~750W | 3.000-5.000 | 1300% | 4—12 | 1.4-2.8 | |
Soldadura de filete interna de 2 mm. | ~1300W | 3.000-5.000 | 1400% | 4—12 | 0,8-1,8 | |
Soldadura de filete externo de 2MM | ~1300W | 3.000-5.000 | 1500% | 4—12 | 1.4-2.8 | |
Soldadura diagonal de 2MM | ~1300W | 3.000-5.000 | 1600% | 4—12 | 1.4-2.8 | |
EN | Soldadura de filete interna MS de 1 mm | ~500W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2—2 |
Soldadura de filete externo MS de 1 mm | ~500W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura diagonal MS de 1MM | ~500W | 3.000-5.000 | 100% | 4-16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira MS de 1MM | ~500W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de filete interna MS de 2 mm | ~750W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2—2 | |
Soldadura de filete externo MS 2MM | ~750W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira MS de 2 mm | ~750W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira interna MS de 4 mm | ~1250W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2—2 | |
Soldadura de filete externo MS 4MM | ~1250W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 | |
Soldadura de tira MS de 4 mm | ~1250W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.6-2.8 |
Nota especial:
Tenga en cuenta que los parámetros anteriores son sólo sugerencias. Los ajustes reales a los parámetros deben basarse en factores como la potencia del láser, el material, el método de soldadura y el ancho. En general, cuanto más fina es la placa, menor es la potencia del láser necesaria y viceversa. El parámetro de tipo de línea para el control del cabezal láser suele ser adecuado para soldadura de filete diagonal y macho, mientras que el tipo O es adecuado para la mayoría de aplicaciones de soldadura.